回转窑托轮球面瓦采用粘接法修复效果研究

李依帆 钞晓光 苗家兵 张云峰 高蕾

摘要：回转窑因为它运行的稳定性从而被广泛的应用于现代实际的冶金生产实践中，是整个企业生产过程中具有重要作用的生产工具，现在的企业为了保证生产质量、生产效率，为了追求企业经营利润的最大化，降低企业的运营成本，所以每个企业都会通过维护修复回转窑来提高回转窑的使用情况，文章基于粉煤灰酸法生产氧化铝用回转窑托轮球面瓦磨损情况，通过对回转窑托轮球面瓦使用粘结法进行修复的效果情况进行研究，指出使用粘结法的修复优势所在，从而来保证回转窑的运行效果。

关键词：回转窑托轮球面瓦;粘结法;修复效果

中图分类号：TQl72.6⁺22文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2019）11-0029-04

回转窑在保证整个冶金生产线中处于十分重要的作用，回转窑的良好运作才能够保证整个冶金生产线的顺利运行，为了降低企业的运营成本，越来越多的公司开始研究如何更好的维护、修复回转窑。从而来保证企业的良好运行。

1概念简介

回转窑是整个冶金生产过程中的重要设备，一个回转窑一般都是由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、转动装置、鳞片密封装置、窑头罩、窑尾罩、挡轮装置液压系统等组成。

托轮就是整个托轮装置中的关键装置，一个托轮的好坏与否将会对整个回转窑的使用过程产生重大的影响，影响整个工厂的作业任务。因此为了整个工厂的工作能够正常的进行，必须了解整个回转窑运行过程中的磨损情况，及时的对整个回转窑运行过程中托轮的磨损情况等进行修复。

2回转窑运行托轮产生的问题研究

回转窑托轮装置在经过长时间的工作之后，会产生损耗问题，从而出现影响正常运作的故障。

2.1托轮装置中托轮的损耗情况

回转窑托轮装置在在长期的生产运行后，受到来自简筒装置、简筒装置内部材料重量以及整个简筒装置在工作中旋转而产生的离心作用，然后托轮装置中的托轮就会产生一定的磨损并且表面会发生脱落的现象，如图1所示。

由图可知，经过磨损之后托轮装置中的托轮就会变成上图中的几种情况，即“马鞍形”、“鼓形”、“圆锥形”，托轮装置中的托轮在经过这样长期的磨损之后，产生了形变，如果不及时的对磨损的情况进行维修，对托轮进行及时的维护，就容易造成托轮损坏，整个托轮装置无法进行工作，回转窑也不能够继续进行运行，严重的甚至还会因为托轮装置的损坏而发生严重的工程事故，造成人员伤亡。

2.2运行过程中托轮球面瓦损耗情况

除开托轮装置会因为简筒装置的离心作用而产生托轮损耗之外，托轮球面瓦也会因为被整个托轮轴的运转而产生损耗，如图2所示。

整个托轮球面瓦会因为托轮轴的运转而产生如上图所示的损耗，即整个球面瓦底部会因为托轮轴的运转出现裂纹，同时表面也会出现一些块状的磨损，球面瓦的损耗将会对托轮的运转产生影响，因此，球面瓦的修复工作也是十分重要的。本文就将针对托轮球面瓦损耗的问题着重分析，如何采用粘接法对托轮球面瓦进行修复。

3粘接法概念

3.1粘接法介绍

粘接法就是用热熔、溶剂、胶粘剂等方法将材料连接起来，或者说是对断裂件、磨损件进行修复的过程。

1）粘接法的优点：温度低，具有防腐性，不容易被侵蚀，经济实惠，成本低不需要大量的经济进行修复。

①粘接法相比较于其他的传统的修复方法，成本更加低廉，为了企业的经营成本考虑，粘接法所需要支出的成本不高，能够保证企业的经济效益;②现有的粘接剂都具有防腐的性质，固化了之后的粘接剂不容易被腐蚀，不同于以往的修复材料，容易随着时间的长短或多或少的受到腐蚀，从而影响修复效果;③粘接剂的使用不需要用高温来使粘接剂进行固定，在这样的情况下，粘接剂的使用就能够更加的普及，不需要一些特殊的条件来满足粘接剂的使用;

2）粘接法的缺点：耐热性差，容易被高温所溶解，抗冲击力差，容易被剥离，使用的胶黏剂是有毒材料，不防火，处置不当便会造成火灾。

①粘接剂的熔点都不是特别高，多数都在一百左右，在工业生产中一百左右的熔点不算太高，这样便会容易导致温度过高然后粘接熔化，影响修复效果;②用粘接剂进行修复，固化的粘接剂抗沖击能力一般，承受巨大压力时容易被剥离;③现有的粘接剂所用的都是有毒材料，使用时都需要异常小心，如果稍有意外就会容易对使用的工作人员造成损害。

粘接法和传统的修复方式相比较而言，各有利弊，但是在如今企业所追求的降低成本这一方面而言，粘接法很明显更加适合现在企业发展的需要，因此只需要扬长避短，减少使用粘接法的弊端，会有更多的企业选择使用粘接法。

3.2粘结剂的分类

粘结剂是粘接法中的重要所在，按照不同的方法分为不同的种类。

按照粘结剂材料的化学成分，可以分为无机粘接剂和有机粘接剂。

按照工艺特点，可以分为溶剂型、反应型、热熔型、厌氧型等。

按照用途，可以分为结构胶、通用胶、密封胶、特种胶等。

3.3在修复托轮球面瓦时如何选用粘接材料

在进行效果研究之前首先应该明白如何去选用适合的粘接剂进行粘接法的修复。

首先需要了解修复的粘接件的种类、性质、需要粘接的面积、线胀系数以及表面状态等等;其次，了解粘接材料的粘度、粘接强度、使用温度、收缩率、胀线系数、耐磨性耐老化等特性;最后，确定粘接的目的和用途，根据使用环境和用途选用粘接剂。

3.4如何用粘接法进行粘接修复

1）分析球面瓦受损情况。根据检测出现有的托轮球面瓦的磨损情况，估计需要进行修复的面积，判断选用的粘接剂的可承载强度，然后需要根据所需要修补的材料的性质来选择合适的粘接剂

2）选择合适的粘接方式。粘接的方式分为对接、套接、嵌接、搭接，不同的粘接方式对于耐磨损的程度，负担重量的程度都是不同的，如下面的图3是常见的3种搭接的方式。

我们需要知道的是不同的粘接方式所能够承受的损耗和承担的负重是不相同的，要根据实际的情况和工作环境选择最为合适的粘接方法进行粘接。

3）确定需要修复的面积。选择了正确的粘接方式之后，就需要进行涂胶和晾晒的工作，在选择合适的固定时间进行粘接剂的固化过程，粘接剂的使用并非是及时生效的，需要一段时间等待他们固化之后，才能给生效。

4）在粘接剂固化生效之后，要及时的对粘接剂使用的部位进行清理，检查。先检查是否已经完全的进行了修复，及时的发现没有修复到位的地方。其次，要及时的清理，避免一些残留的粘接剂影响到了其他部位的正常运行。

4用粘接法修复回转窑托轮球面瓦的效果研究

在充分的分析了粘接法之后，我们将对不同的粘接剂对回转窑托轮球面瓦的修复效果进行研究探讨，选择最为适合的粘接剂。不同的粘接剂的粘接效果是不同的，粘接剂受到粘接的材料，粘接的环境，温度等多种因素的影响。

4.1粘接剂的选择

首先在研究开始之前，要选择作为研究对象的不同的粘接剂，在这里选取了国有粘接剂中的四种CT、CE、CS、WF固化粘接剂，作为研究的对象。

4.2研究不同的因素影响下.粘接剂的粘接效果

首先研究的是在不同的温度的情况下，不同的粘接剂是否能够起到粘接的效果。先是分析了回转窑托轮装置在工作运行的过程中所处的温度条件，然后研究了各种粘接剂在哪种温度的作用下才会失去作用，具体的测量数据如表1所示。

通过表1可知，每一种粘接剂的适用温度都能够高于100，可见这些粘接剂都能够符合托轮装置在运行时的温度需要，所以粘接剂在温度因素方面不会对回转窑托轮球面瓦的修复效果产生不利影响。

除了研究每种粘接剂的熔点，还需要研究的是每种粘接剂所能够承受的压力，具体的测算数据如表2所示。

通过表2的测量数据我们能够得出的是不同的粘接剂所能够承担的压力也是不同的。因此我们就能够得出结论，用粘接法修复回转窑托轮球面瓦，如果想要满足修复效果，必须要选择正确的粘接剂不然粘接剂的效果不能够得到保证，会影响托轮球面瓦的修复效果。其次，需要研究的是不同的搭接方式对修复效果的影响，根据上文我们已经能够得知不同的搭接方法对整个修复效果是有影响的，在这里对于研究的数据我们也用图表来表示，具体数据如表3所示。

表3反应的是在使用粘接法时，保持相同的搭接厚度，不同的搭接长度对整个修复之后的承受能力的影响，我们能够发现搭接的长度越长越能够承受重量，减少损耗，可见在使用粘接法时，搭接的长度会对修复效果产生影响，具体的测量数据如表4所示。

表4搭接长度一致下不同的搭接厚度承担受作用表

在搭接的长度一致时，搭接的厚度越厚，所能够承担的作用便越强，在这样的情况下我们不难够发现，如果想要让球面瓦的修复效果更佳，我们需要通过改变搭接的长度和厚度来使整个修复的效果更加完善。

通过以上几项图表研究，能够得出结果，回转窑托轮球面瓦采用粘接法修复的时候，修复效果会受到修复的球面瓦运行的温度，球面瓦修复时粘接的方式等因素的影响，因此如果想要保持用粘接法进行修复时的效果，就需要针对修复的环境等采取合适的粘接剂和合适的粘接方法进行修复，保持修复效果的关键是怎么选择一种合适的粘接剂以及如何选择一种合适的搭接方式，想要保证回转窑托轮球面瓦使用粘接法进行修复的效果就需要从这二者人手。

5如何更好的使用粘接法完成对球面瓦的修复工作

在分析了影响粘接法的修复效果的因素之后，该研究的是如何能够保证使用粘接法之后对托轮球面瓦的修复效果。

在明白了影响因素以及粘接法的使用方式之后，我们可以针对这一情况提出一些应该注意的事项，来解决使用粘接法进行回转窑托轮球面瓦修复时的效果不佳的问题。

1）在检查回转窑托轮球面瓦的受损情况的时候，要检测的不应该单单只是球面瓦，还应该对其他的部件以及和球面瓦的接触面积进行检查，例如在检查磨损部位的时候，除开应该检查磨损部位还应该检查的是铜瓦和球面瓦的接触面积以及铜瓦本身，如果这两个部位也有问题或者说是也产生了磨损，就需要对这些部位同时进行修复，来保证整个的修复效果，及时的发现及时的修复。

2）在对球面瓦进行修复的时候，首先应该做到的是对整个球面瓦的受损耗部位进行彻底的清洁和处理，防止受损部位在因为损耗之后会有尘埃等其他的堆积物在其中，如果不进行彻底的清理，就会因为这些堆积的尘埃以及一系列的垃圾而造成使用粘接剂之后的粘接不到位，影响之后整个的粘接效果。

3）粘接剂具有粘接的作用，因此在使用粘接剂进行粘接工作的时候，我们需要在需要粘接的部位和其他的部位進行隔绝，在中间使用薄纸隔开粘接部位和其他的部位，来防止因为粘接剂的效果而使其他的部位也被粘接，这样子不仅会影响整体的修复效果，也会因为粘接剂而造成其他部位的正常运行，影响整个托轮装置。

4）工作修复人员在选择粘接剂进行粘接修复的时候，要慎重选择粘接剂的种类，在选择粘接剂的种类的时候要根据所需要进行粘接修复的球面瓦的材料以及其他部分的特点来进行选择，一个合适的粘接剂对于修复效果的完善更加有用。

5）在涂抹粘接剂对损耗的部位进行填充时，要挑选合适的量，对于粘接剂的使用要有一定的标准，粘接剂不是单纯的越多越好，要根据实际的损耗情况来对应粘接剂的使用数量，过少的粘接剂会无法造成修复，而过多的粘接剂同样也会造成修复效果不佳。

6）粘接法相对于传统的其他的修复方式而言，专业性相对较低，对于一些非专业的人员也能够简单上手，但是由于一些粘接材料的特殊性，以及粘接剂本身的特殊性，对于工作人员来说在使用的时候要格外的小心，因为粘接剂作为有毒的材料，要避免在使用的过程中因为使用不当对自己的身体造成伤害。

上述所说的几个事项既是用粘接法时应该注意的事项，也是保证使用粘接法时保证修复效果的重要措施，如果按照以上的做法来进行粘接，那么相应的回转窑托轮球面瓦的修复效果必然是极佳的，这样对于整个回转窑的运行也是极为有利的。

6结语

通过对粘接法的深入了解，以及对粘接法的修复效果研究，我们不难看到的是粘接法对于回转窑托轮球面瓦的修复效果相比较于传统的修复方式，还是具有着很大的优势的。但是，粘接法的使用也是需要根据实际的环境以及客观条件来决定的，选择合适的粘接剂、合适的粘接方式乃至合适的剂量都会整个的修复效果产生影响。因此运用粘接法修复必须要根据实际情况来进行，粘接法对企业而言，更加能够降低运行的成本，所以相应的会有更多的企业来选择使用粘接法进行部件的修复。