探究电子产品生产调试中质量管理方法

王磊 沈婧 杨松龄

摘要：电子产品生产过程中的调试工作是其必不可少的一环，其是保障电子产品生产品质能够达到设计预期的关键，也是提升相应企业经济效益的基础条件。接下来本文将对电子产品调试中质量管理方法进行一定分析，并结合实际对其做相应整理和总结。

关键词：电子产品；生产调试；质量管理；方法

电子产品生产主要是根据具体标准要求进行设计成型后，通过机械装配、整机装配等步骤来完成生产任务的流程展现，但此期间由于电子产品本身所存在的电路设计原理的复杂性，导致其元器件本身离散性和装配工艺局限性相对较为突出，在生产时便必须分节点的对其做好实时的生产调试工作，以保障其产品性能完全达到设计预期。同时注重电子产品生产调试期间，相应质量管理方法的合理应用，也是电子产品生产调试价值能够充分得到发挥的前提。

一、电子产品生产调试分析

1、电子产品生产调试内容

电子产品生产调试内容即根据所设计生产电子产品性能、结构、特征等，结合实际选择专业的调试设备，并对整个所用调试工具、仪表、仪器等进行全面分析，确保其质量参数完全达标，这个过程中必须是以产品质量为前提进行调试工艺方案设置，规范的调整所测试模块以预先排除调试期间存在风险故障并做好记录整理。针对整个电子产品生产现场环境和使用要求对其调试范围做合理划分，既要加强每个调试环节的衔接性同时又要突出各调试阶段的独立性，以此使调试内容不会趋于形式化，防止重复调试的现象发生。

2、电子产品生产调试标准

电子产品生产调试标准即在保障调试流程规范基础上，对各调试工作人员执行过程必须做好实时的跟踪记录，调试工艺者先要明确调试期间文件的专业性和可行性，保障操作过程的安全性。针对电子产品生产调试时设备仪器接线形式必须予以指明，每个调试工序必须附上详尽的线缆连接效果图，相关人员必须明白调试设备和仪器间的具体联线关系，在进行测试要点设置时，结合调试工序对调试顺序和调试方法原因进行有效展现。按照规范对各个调试电源指标与加电顺序标准做合理布控，所调试出风险故障可结合过往经验及实际具体信息做解决方案构建，保障调试效果能够充分得以体现[1]。

二、电子产品生产调试中质量管理方法

1、构建电子产品生产调试质量管理体系

结合上文对电子产品生产调试内容及标准分析，在实践期间调试质量管理方法则先要通过构建电子产品生产调试质量管理体系来实现。其作为一项综合性较强的专业化系统工程，必须按照国家相关政策所要求规范进行对应质量程序文件完善，确保产品生产各阶段都可以参照相关质量体系文件标准进行调试作业。突出生产管理与电子产品的协调共性，将其作为电子产品生产调试质量管理体系的核心，明确当前我国科技的发展，使得电子产品生产向著集成化方向发展，整体性能更加多元的同时产品体积也会越来越小，相应人机操作界面也会更加简洁。而电子产品生产周期缩短，生产效率提高已经成为时代发展的必然趋势，因此其生产调试过程必须在保障调试质量基础上，不断提升调试效率，因此调试质量管理体系中必须对产品使用元器件批次采购跟踪标识等进行超前收录存储，对产品生产档案记载完善度做实时校验以使产品生产过程中调试管理工作品质达到预期指标。

2、加强调试过程专业质量管理工艺应用

合理应用电子产品生产调试过程专业质量管理工艺，相关专业工作人员必须了解并掌握电子产品本身所具有的特殊性，不同类型电子产品对调试产地适度和温度都有着严格要求，甚至周边电磁环境强弱都会影响最终电子产品生产调试结果，引起此时便要采取定期测量方式，保障接地可靠后，利用相关温湿度测量工具对区域环境进行实时监测，将现场温度控制在20℃上下，湿度保持在20%--80%之间，以使相应电子产品生产调试真实性和准确性能够得到有效保障。

正式调整前必须做好全方位的准备工作和静态检验工作。结合实际对相应电子产品设计文件进行全面分析，了解其原理特点，同时对调试作业指导标准和技术说明、技术条件、使用说明、维修等设计文件做全面收集，综合分析后按照相关标准选取适当的调试设备及工具，针对高精度仪器仪表选用必须对其应用参数和操作标准做实时把控，确保调试过程的流畅性和专业性同时对调试时所需用到的测试线缆质量要进行有效检验，以此使整个电子产品生产调试进度不会受到影响[2]。

突出调试工艺要点，在正式进行生产调试时，有待调试的电子产品先要根据现场信息对其外表做全面观察检查，确认其是否没有多余异物或部件残缺，之后在对其进行绝缘耐压校验，保障其整体安全性达标基础上，配合专业调试工具来对其内部质量、参数、性能做全方位检查，而对于部分电子产品内部所存在的不能接触高电压电路部分，必须在调试前便要明确其模块方位，继而在调试期间对其做好实时的保护措施，避免电子产品生产质量受损的状况发生。

电子产品生产调试记录管理也是其调试质量工艺应用的重要内容，这个过程中务必要保障调试记录的真实性、时效性、完善性，根据电子产品序列号进行现场填写，防止伪造、错记数据，重视调试期间的维修信息，对调试时发现的产品、器件质量问题做实时收录，尤其装配过程安全风险，都要在第一时间做好跟踪记录后，定期的进行二次校验工作。之后结合所收集记录信息数据做管理改进方案设置，继而为促进电子产品生产装配水平提供有利依据，同时也为加强部分产品器件调试检验效率大小良好基础。明确调试记录必须是作为展现产品调试过程的真实状态而存在，后续记录排序归档也必须体现出条理清晰度，以此才能使电子产品生产调试质量管理价值完全得以体现。

3、明确电子产品生产调试期间的注意事项

明确电子产品生产调试期间的各别注意事项，也是电子产品生产调试中质量管理效果能够达标的前提。比如在实践期间对没有具体指标范围参考调试器件，要根据电子产品型号及设计工艺，按照其工艺要求的基本顺序方法做对应调试，此时若仍旧无法保障调试精准度和真实度，相关调试者便必须要在第一时间向技术人员反映具体情况，在未得到书面通知前不能随意进行调试作业[3]。

在电子产品生产调试工作完成后，必须做好实时的总结工作，比如对调试期间遇到故障风险及解决方案，后续所提出并采纳的改进意见、反馈结果等，予以合理划分，保障产品生产调试质量不会受到影响。调试过程中在自检完成基础上，进行专检时不仅要结合企业设计部门所提供基本检验标准进行有效复核，更要根据当前法律、法规等具体要求进行全方位的检验规范设置，使经调试检验产品的使用年限、安全性能、整体功能等完全达到设计预期。

结束语

综上所述，通过对电子产品生产调试中质量管理方法分析，可以看出在实践期间必须从构建电子产品生产调试质量管理体系、加强调试过程专业质量管理工艺应用、明确电子产品生产调试期间的注意事项等方面入手，才能保障电子产品生产质量和相应企业经济效益得到有效提升。

参考文献：

[1]王家波.浅谈电子产品整机调试工艺[J].现代工业经济和信息化，2017，7（06）：51-52.

[2]谢鹏翔.浅谈“电子产品装配与调试”技能竞赛辅导[J].生物技术世界，2015（10）：219.

[3]廖春凤.浅析指导电子装备与调试的实用措施[J].电子世界，2013（12）：76.