煤矿机电一体化技术的应用及管理

宁展

（平顶山天安煤业股份有限公司五矿，河南 平顶山 467000）

近年来科学技术取得了较快的发展，各行各业发展过程中一些新技术得以广泛应用，我国工业生产的整体水平有了大幅度的提升。在这种大背景下，机电一体化技术取得了较大的发展，并在矿山机械中广泛应用，不仅有效的降低了矿山机械的能耗，全面提高了矿山机械采矿的效率，而且有效地促进了煤矿行业的快速发展，因此得到了广泛的重视。

一、煤矿机电一体化技术应用的意义

（一）提高了劳动效率

机电一体化改变了过去手工作业落后的生产方式，大量新型机电设备的产生彻底转变了煤矿的作业模式，工人的劳动强度明显降低，劳动生产率大幅提升，极大地提高了劳动生产率。

（二）提高了劳动安全保障

煤矿传统的工作环境使得矿工在潮湿、充满煤尘的环境中长时间、高负荷地工作，这严重影响到矿工的身体健康和生活质量，在异常清况下，会危及到他们的生命。机电一体化采用机电设备进行煤炭的采掘、运输、提升等，能够使矿工从繁重的体力劳动中解脱出来，并把在危险有害和困难条件下工作的工人解放出来，防止工伤和职业病的危害，确保了矿工的生产安全。

（三）增加了劳动收入

煤电一体化技术的运用极大地提高煤矿的劳动效率，大幅度地提高了煤炭的产量，提升了企业的经济效益，矿工的经济收入有所提高，生活水平有所改善。煤矿企业的快速发展带动了其它相关行业的快速发展，对促进地方经济的快速发展起到积极的作用。

二、管理的现状及出现的问题

（一）从业人员专业素养不高

由于机电一体化是新兴起的学科，目前处于发展的初步阶段，得不到很高的重视程度，从业人员缺乏，在这些人员当中，很多人都没有专业的资格证书，也没有参加相关的技术培训，而征用一些刚毕业的学生既没有工作经验，也没有严谨的工作态度，在工作中往往会出现粗心、不负责任等问题，企业招收不到综合素质较高，专业知识技能掌握非常好的高质量人才。

（二）设备陈旧落后

这也是当前存在的一个很普遍、很严重的问题，煤矿机电一体化是工具学科，设备的重要性不言而喻，很多工作单位都存在没有及时换新设备的情况，旧设备跟不上时代发展的要求，信息化建设的投入不够，智能化水平跟不上时代发展的要求，平日里对这些设备维护也不能到位，而使用这些落后或有故障的设备，会很大程度上降低生产效率。

（三）制度体系不够完善

监督职能不能完全发挥作用，管理工作也不能落到实处。一些煤炭机电一体化技术人员的责任心本就不强，工作要求还很低，再加上管理制度的不完善，监督作用的发挥有限，工作人员做事就会不够严谨。这种情况下，工作自然难以取得好的效率。

三、煤矿机电一体化管理策略

（一）提升煤矿机械设备安全性能

为了发挥机电一体化效用最大化，煤矿企业首先需要提升煤矿机械设备安全性能，这是由于机电设备安全性能不足，很容易引起煤矿生产过程中的机械事故。具体来说，煤矿企业需要选择型号适当的安全设备，并保证机械设备可能与人身体接触的旋转部分有科学有效的防护措施，企业也应结合生产实际，不断开发新产品，以提升煤矿生产的安全可靠性。在煤矿机械设备安全性能的提升过程中，煤矿机械制造企业也应不断开展设备的研发与创新，以保证煤矿机电一体化管理安全性、可靠性的不断提升。

（二）合理选择机电一体化设备

虽然近年来我国煤矿机械设备制造领域进步明显，但不同煤矿的机械设备在质量、价格、性能方面存在的较大差异却并没有发生根本变化，合理选择煤矿生产机电一体化设备，直接影响煤矿开采的安全性与稳定性，煤矿企业可以通过以下几方面措施实现机电一体化设备效能的最大化发挥：①优先选择信誉良好、成本低廉的机电一体化设备。信誉良好、成本低廉是煤矿企业选择机电一体化设备的重要参考标准，但这一标准的应用需要建立在确定相关设备质量稳定的前提下。②引进国外先进机械设备和技术。为了提升自身机电一体化水平、保证煤矿生产的安全与稳定，煤矿企业可以适当引进国外先进机械设备和技术，同时搭配优秀的国产机电一体化设备。

（三）加强煤矿机电安全实时管理

在煤矿机电安全实时管理过程中煤矿企业需要重点抓好以下几方面的工作：①设备操作人员的管理。为了最大化提升设备操作人员的主观能动性，煤矿企业需要落实煤矿设备安全管理责任，并将责任与设备操作人员的利益待遇直接挂钩，保证煤矿生产的全体参与人员深刻认识到机电安全实时管理的重要性。②设备管理制度建设。煤矿企业需要确定“零故障”机械设备管理目标，结合煤矿生产实际进行制度构建，确保煤矿开采工作面设备的全部合格，同时做好预防性检修制度、点检工作制度建设，机电一体化设备的故障几率将进一步下降。③设备的维修与更新。加强与专业厂商合作并做好相关计划，保证这一环节较好地为煤矿机电安全实时管理提供支持。

四、煤矿机电一体化技术应用的发展趋势

我国自造的煤矿机电一体化设备都具有智能化、程序化、信息化的特点，以及设备体积小、操作、维护方便、保护齐全、性能可靠等优点。这些设备在煤炭生产中的广泛应用，不仅减轻了操作人员的劳动强度，而且极大地提高了煤矿的生产水平和能力，创造了巨大的经济效益和社会效益。但是，我国的煤矿机电一体化技术与发达国家相比，还有一定的差距，因此还有很多的工作需要继续研究，其未来的发展趋势是：①开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术，研究具有自主知识产权的核心装置；②增加产品的通信功能，以适应综合自动化的需要；③开发以微处理器和微机为基础的矿井设备工况和健康监测以及微处理器.计算机和专家系统的应用等；④煤矿机器人仍然是煤矿机电一体化技术今后研究的重点之一。

结束语

总之，随着信息技术的发展和互相渗透，机电一体化技术的实现了质的飞跃，它的应用给煤矿企业的生产带来了革命性的变革，它让煤炭企业的采矿设备实现了数字化.信息化和现代化。机电一体化技术的普遍应用极大地提升了我国煤矿生产的综合实力，为实现高效、安全、洁净、结构优化的煤炭工业生产打下了扎实的基础。