煤矿井下皮带运输机常见故障成因及防范处理分析

秦海初

（山西中煤华晋能源有限责任公司，山西 河津 043300）

前言

皮带运输机是煤矿井下作业中至关重要的机械设备，皮带运输机运行的稳定性与可靠性，对于井下作业的效率有着直接的影响。因此，对煤矿井下作业中应用的皮带运输机常见故障及进行成因进行分析，并采取科学、有效的防范及处理对策非常有必要，有许多井下作业事故都 是因井下皮带运输机故障而导致经济效益受到影响，因此，采取针对性的维修方式与防范处理对策是非常必要的。

一、煤矿井下皮带运输机常见的故障及成因分析

（一）皮带跑偏故障及成因

皮带跑偏主要是指运输机皮带在煤矿运输工作中，因为装载货物重量不均匀分配，运输机运行时发生倾斜导致皮带偏离运输机的中心位置。导致运输机皮带跑偏的原因主要有以下几种：（1）设备本身的原因，由于设备主动和从动滚筒之间轴线平行度的存误差较大，导致托辊转动的灵活性不足。（2）安装调试的原因，运输机安装调试相关人员未严格依照安装标准对滚筒、机架以及托辊等部件进行正确安装。（3）运行维护不当的原因，相关人员对未对皮带运输的系统定期实施清理，运输机及滚筒机的托辊上残留大量的煤尘，增加托辊局部的直径，导致其在运输时发生倾斜[1]。

（二）发动机故障及成因

发动机是推动皮带运输机运行的动力系统，其故障多见为电机无法启动或者启动异常，其原因主要有发动机电气保护和控制系统闭锁接触器故障、线路问题以及电压不稳等。另外，运输机皮带出现卡阻，导致设备运行阻力增加，会导致电机大量发热，如发热时间过长不会缩短发电机的使用寿命，甚至因温度过高而停止运行。

（三）减速器断轴的故障及成因

减速器最常发生的故障为断轴，其故障原因包括以下几个：（1）设计时，减速器高速轴的强度不够，或者轴未同心，导致减速器运行时断轴，若是双电机驱动，电机驱动的余量较也会引起断轴故障。（2）轴肩处的高速轴设计强度不够，导致渡圆角因疲劳出现损伤，如果圆角大小，会加快减速器断轴的速度。

（四）皮带打滑故障及成因

皮带打滑故障发生的原因主要是滚筒摩擦牵引力下降、超载或者输送带被卡住导致，而筒摩擦力低的原因则是因为物料湿度降低了滚筒的摩擦力，皮带清扫器无法发挥正常作用，滚筒处黏有稀物料导致，这种故障，会造成物料堆积，严重者甚至会引发驱动电动机烧毁事件。此外，运输机皮带张紧力不足，超负荷运行也容易引发皮带打滑故障[2]。

二、煤矿井下皮带运输机常见故障的防范及处理对策分析

（一）皮带跑偏的防范与处理对策

定期对皮带输送机驱动滚筒与改向滚动的位置进行合理的调整，确保所有皮带运输机上都具备2-5个滚筒，并确保滚筒安装位置与皮带运输机长度方向正中心线上垂直，确保皮带处于中心位置，降低皮带跑偏故障的发生率。此外，合理安排转载点上的物料位置，避免因物料分布不均匀，导致托辊运输发生倾斜，偏带偏离。

（二）发动机的故障防范与处理对策

发动机发生故障后，维修人员应第一时间检查其线路、电压以及继电器情况，查看是否存在启动限位、跑偏停车等问题。找到设备超负荷运行的具体原因，并及时采用有效的处理措施，例如及时对设备实施清洁除尘及润滑油脂补充等。如果设备是双电机驱动，要保证两台电机具备一致的特性曲线，以确保电机运行的稳定性。

（三）减速机断轴故障的防范与处理对策

如果减速机发生断轴故障，应该马上进进修改或更换，尽量选用平行轴减速机。对于因为电机轴与减速机高速轴不同心引发的断轴故障，则应该在安装与维修时便对两者的位置进行调整，确保两轴同心，以防止断轴故障的发生[3]。

（四）皮带打滑故障的防范与处理对策

针对皮带打滑故障，维修人员应依据重锤张紧皮带运输机皮带现现的打滑现象，以增加适量配重的方式进行缓解；对于螺旋张紧或者液压张紧皮带机发生的打滑现象，应该对张紧度行程进行适当调整，通过加大张紧力的方式防止皮带出现打滑故障。

结束语

总之，在煤矿井下采掘工作中，皮带运输机是必不可少的机电设备，其运行的稳定性，与煤炭产量的产量有着直接的关系。但是受到各类因素影响，皮带运输机常会发生故障，因此，需要对皮带运输机的常见故障及成因进行全面分析，并采取科学有效的防范措与处理方法，以确保皮带运输机运行的稳定性与安全性。