市政热力管道施工中的质量控制研究

郭振清

城市化进程的不断加快，极大地提升了人们的生活质量，市政工程对促进城市发展具有重要的作用，市政热力管道作为市政工程的重要组成部分，与城市居民的生活息息相关，其施工质量直接关系到热力管道后期的运行状况，影响着城市居民的生活，甚至关系到居民的人身财产安全，市政热力管道施工质量差，后期运行过程中极易发生爆管等问题。市政热力管道一旦发生爆管等事故，会影响大面积居民的供暖问题。因此，要高度重视市政热力管道施工，合理应用施工技术，采取有效措施，加强施工质量控制力度，保证市政热力管道施工质量，为居民提供安全有保障的服务，加快城市化进程。

一、市政热力管道施工技术的具体分析

1.准备工作

合理设置热力管道与设施之间的距离，设施极易对热力管道造成重压、腐蚀等危害，热力管道也会影响到各种设施的安全，为了最大限度避免两者之间的影响，要按照相关规定标准，合理设计两者间的距离，做好热力管道的敷设。因为在设计阶段对地下设施的准确位置不易掌握，所以在施工期应认真调查地下设施的准确位置，计算直埋热水管道与设施的净距，其净距应符合《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T81-2013表4.1.2的规定；严格控制管道、管件等材料质量，加强采购管理，采购完的施工材料要做好试验检测工作，并做好相应防护处理，满足热力管道施工要求；依据施工实际情况，科学合理地绘制施工图纸，制定明确、具体的施工流程，根据施工内容，针对性地培训施工人员，使施工人员能熟悉施工方案及有关资料。另外，在编制施工方案时，要协调好工期、造价、技术等关系，实现临时设施和永久工程的有效结合；做好设计交底工作，将图纸与施工现场进行仔细比对，存在不相符合、不合理的地方，要及时予以反馈并纠正；做好技术交底，明确市政热力管道施工技术要点、难点、重点，做好协调、沟通工作，更好地开展市政热力管道施工。

2.施工环节

（1）沟槽开挖。土方开挖和回填应按现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的相关规定执行。要确保沟槽底部土基的强度和稳定性，在沟槽开挖初期，根据设计深度先采用机械，在离底部30cm时换成人工开挖。合理控制开挖深度，上口宽度及底部宽度要根据开挖坡度和沟槽深度予以确定。沟槽开挖时根据预先确定的焊口位置挖出焊接作业工作坑。同时，所挖出来的土要预留出一部分留作回填所用，其余则运至场外。

（2）连续施工。挖到设计深度后，即可打腰桩，整平夯实沟底，要严格遵循总工程监理师的许可，按照3：7的比例制作灰土垫层，在上面铺设砂垫层，必须经过验收合格才可继续施工。在接口工作坑开挖过程中，为方便日后施工，可根据管材长度确定开挖位置，施工人员挖深挖宽30cm，待接口处施工结束后，利用中砂予以回填。

（3）管道下管。管道下管前，需进行目视检测，确认管道是否存在明显质量问题或其他杂物进入沟槽，使用吊车和尼龙吊带将钢管吊运至沟槽内。采用直埋敷设方式，直管段应确保管道轴线位置无误，且管道坡度、间距、附件位置都必须满足设计要求。在管道对口连接前，要找好管口，以确保焊接管道的直顺，降低管道曲折等事故的发生率，焊接就位时的偏差要严格控制在2mm内。

（4）管件安装。根据设计要求检查阀门规格型号及压力，阀门安装过程中要尽量方便、简洁，高度距离地面1m～1.5m，以便于施工操作。另外，垂直度也是一个要关注的重点；如果管道弯曲部件转角超过150°，可选用自然补偿装置，拐弯处尽量不用法兰来连接，最好是焊接。补偿器是在以后的运行过程中较为容易出现故障的地方，所以补偿器的安装质量控制尤为重要。出现热管段弯曲部件补偿能力不足的情况，应设置补偿装置；补偿器较为常用，如方形补偿器、波纹补偿器等，在进行补偿器选择时，要根据所需补偿量来合理选用。补偿器安装前应先检查型号、规格及管道的支座配置必须符合设计要求；安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤，为避免发生故障，要在两侧设置导向支架，且其方向性和补偿器中心线与连接管道的中心线要保持一致；保护层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上，不得采用含氯的保温材料；安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件。

（5）管道试验。管道试验主要包括密封性和压力。密封性试验可通过灌水浸泡进行，在水中浸泡48h后，预留口、连接处没有渗漏水现象，即表明管道密封性达到要求，如果出现渗漏水现象，应尽快予以处理；在灌水冲水过程中，管道内部水压保持在0.35KPa左右，试验压力至少为0.35KPa，并且不能超过设计工作压力的1.5倍，压力每减小0.02MPa，要补充适量的水，如果漏水量在规定的范围值内，则表明管段强度合格。值得注意的是，如果在试压过程中发现泄露，不得带压处理，并要在缺陷解决后再次开始试验；安装好管道后，要注重内部清洁，用水进行冲洗，将杂质清理掉，冲水的速度要控制在1.0m/s以上，不得中途停顿，直至出水口和入水口水的色度和浊度一致。另外，还要做好管道消毒工作，可使用氯离子浓度为40mg/L的含氯水进行消毒，含氯水灌入管道后关闭阀门，然后浸泡24h。

（6）土方回填。沟槽回填，分层夯实回填土，去除石子、碎砖块等硬物质，一次回填高度要控制在0.1m～0.15m，先用细土或细砂回填至管道两侧进行夯实，然后回填第二层，最终要高出管顶部0.5m；管道试压前，管顶应回填超过0.5m厚的土方，为方便试压观察，管道接头处O.2m内不回填；管道压力试验合格，在大面积回填前，应尽快注水灌满。

二、加强市政热力管道施工的质量控制措施

在市政热力管道施工中，有效的质量控制措施，是确保市政热力管道施工质量的保障，也是市政热力管道后续运行的质量保证措施。其一，建立管道施工质量保障机制，明确热力管道施工标准，严格要求监管部门对热力管道的施工工作进行监督与管理，在检查、验收完毕后才能继续开展下一道工序。施工前将每一个焊口编号，焊接时做好记录，使得焊接质量有可追溯性。通过管理机制，规范施工人员的施工方法，按照施工标准开展热力管道施工，保证热力管道施工地有效开展，最大程度地避免热力管道施工出现返工的情况，在提升热力管道施工效率的同时，确保热力管道施工质量。同时，制定奖惩机制，在检查施工过程中，发现严重质量隐患的施工，要给予处罚，对严格按照施工要求，并且施工效率高的施工，给予奖励。通过奖惩机制来刺激施工人员的规范施工；其二，做好热力管道设计工作，设计好热力管道的沟槽开挖、连续施工、管道下管、管件安装、管道试验、土方回填等各个环节的施工流程，明确各环节的施工要点，为施工做好指引；其三，加强施工人员的培训，施工人员是市政热力管道的操作者，为确保市政热力管道施工质量，就要对施工人员展开培训工作，重点培训施工技术及职业道德涵养，可要求专家学者，为施工人员详细讲解施工流程，明确各个施工环节的技术要点及施工质量要求，还要讲解因不注重施工质量而引发的事故，通过实际案例来提升施工人员的质量意识，保质保量地完成市政热力管道施工。

三、结语

市政工程建设对城市发展具有重要作用，市政热力管道是城市供暖的主要方式，其施工时质量保证是后续安全运行的关键。市政热力管道施工工序众多，为确保施工质量，就要明确各施工工序的要点及质量要求。同时，要建立管道施工质量保障机制、做好热力管道设计工作、加强施工人员的培训等措施，加强市政热力管道施工过程中的质量控制，进一步提升市政热力管道施工质量，满足城市供暖的需求，提升人们的生活质量。