探究细木工板的物理性能检验

敬 婕

(甘肃省产品质量监督检验研究院，甘肃 兰州 730030)

表面胶合强度、横向静曲强度、含水量以及浸渍剥离性是细木工的主要物理性能。因此，基于这些物理性能，可以制造出更多符合标准的细木工板。

一、检验横向静曲强度

横向静曲强度是细木工板测量中的重要指标，它的性能将直接影响着木板性能。

(一)基本原理。细木工板抗弯承载能力主要通过横向静曲强度反映出来，这是外力能力的一个重要承受指标。基于板的横纵特征，在横向处完成三点弯曲检验，判断试件的最高荷载承受能力。

(二)检验设备。卷尺、卡尺、恒湿恒温箱、万能力学试验机等是主要的测试设备。

(三)方法分析。首先，在设定的大气压内完成样品的温度与湿度测量。在间隔一天后，连续两次测量样品，通过观察两次测量结果，如果在0.1以下控制其差值，表明是恒定质量。其次，对试件的厚度与宽度在中线处进行一次性测量，并且精度控制在0.1毫米。再次，对支座跨距L进行调整，保证它的厚度要比常规产品厚度高10倍，然后需要高于150毫米，在10h+50毫米控制试件长度，而且要高于200毫米。在30毫米控制支座与压头的曲面直径。试验过程中，在相同位置控制测试件的长度与压头。

(四)在压头测试时，防止均匀加荷处理开芯条侧面缝隙，在开始加荷后的(60±30)秒内损坏试件，并且，把最大荷载值记录下来，精确到10N。

(五)分析测试结果：按照板的横纵向测试静曲强度，在试验分析横向取样时，测试过程中一部分样品正面在上，还有一部分背面在上，最后取平均测试值。

二、检验含水率

(一)基本原理

检测试件在干燥后和干燥前的质量比。

(二)检验设备

鼓风干燥箱、干燥器以及天平等。

(三)方法分析

首先，在锯开了试件后，马上称重，在锯和称重这段时间内防止影响试件含水率。

其次，通过干燥处理，把试件的温度控制在(103±2)℃质量范围内，干燥后在干燥器中放置样品进行冷却处理，避免在空气内吸收过多的水分。冷却到室内温度后在测量其重量，控制在0.01g。两次测量距离在6小时，而且，所得到质量差要比质量小，即视为试件质量恒定。

(四)分析测试结果

用这个公式进行计算：

[(m0-m1)/m1]·100=H

在此公式中，试件的含水量用H表示，干燥前的质量用m0表示，干燥处理试件后的质量用m1表示。其中，同一张板中所有试件含水率的平均值即一张板的含水率。

三、检验表面胶合强度

(一)基本原理

在垂直试件面上测量饰面材料和基材表层上胶接面积和最大拉力比。

(二)检验设备

秒表、金属卡头、万能力学试验机等。

(三)方法分析

首先，粘合专用卡头和试件。在打磨了样品表面后，把试件中央和卡头粘结到一块，在固化处理后，顺着卡头周围把装饰层切断，然后向基材中不断切割。如果在8毫米以内控制试件的厚度，然后在试件背面粘结边长为50毫米和厚度为10毫米的正方形钢板，目的是提升其效能，把一块边长为50毫米、厚度为3毫米左右的正方形钢垫片放在试件上面，把一块边长为22毫米的正方形空放在垫片中央处。

其次，在卡具上夹持卡头，把试验设备打开缓慢加载，在开始加荷后，允许破坏试件，并且把最大荷载记录下来，精确到10N。

再次，分析测试结果。用以下公式进行计算分析：Fmax/A=σz⊥

在此式子中，试件外表面的胶合度用σz⊥表示；样品表面的最大破坏荷载用Fmax表示。卡头粘结面积和试件用A表示。

(四)分析测试结果

用同一张板中每个样品表面胶合强度的算术平均值，精确至0.01MPa

四、检验浸渍剥离性能

(一)基本原理

确保试件浸渍干燥后，而且，要确保没有剥离情况出现在表层中。

(二)检验设备

钢板尺、水槽和鼓风干燥箱等。

(三)方法分析

在室外用细木工板中比较适合应用I类浸渍剥离试验：在沸水中浸渍试件4个小时，拿出后，置于(63±3)℃干燥箱进行20小时的干燥处理，然后将试件放置在沸水中浸渍4h，拿出后在(63±3)℃干燥箱中放置3个小时，在试件浸渍时需要注意全部浸没沸水中完成。

Ⅱ类浸渍剥离试验：将时间放置在(63±3)℃的热水中浸渍3小时，取出后置于(63±3)℃的干燥箱中干燥3h，浸渍试件时应将试件全部浸没在沸水中。

Ⅲ类浸渍剥离试验：将试件放置在(35±3)℃的温水中浸渍2小时，取出后置于(63±3)℃的干燥箱中3小时，浸渍试件时要将试件全部浸没在温水中。

(四)分析测试结果

对渍过的试件进行观察分析。对基材的分层现象、剥离现象、贴面层以及各个胶层进行细致的观察分析。通过钢板尺把分层部分长度以及各个胶层各边测量出来，并且，仔细观察测量结果。

五、结语

综上所述，探究检验分析细木工板的物理性能是一项非常重要的工作，文章通过上文围绕这方面的内容进行了着重的论述，为更好的发挥细木工材料的性能做出了帮助。