车工实训案例在机械加工教学中的应用研究

但惠文

（湖北新产业技师学院咸宁职教（集团）学校，湖北 咸宁 437100）

在职业技术学校的教学中，机械加工课堂教学一直都是枯燥无味，难度大的一门课程。机械加工教学存在着大量的问题，但是教师及学校并没有进行相应的改革，导致机械加工教学效果始终不完美，严重影响机械加工学生的学习质量。机械加工是一门实践性非常强的课程，学生不仅要学习大量的理论知识，还需要学习大量的实践知识。很多老师在教学过程中，虽然也会开展实践教学，以车工实训案例为例为学生传授知识，但是更多的时候并没有让学生真正的实践，学生纵然了解一些实践知识，但是仍旧仅限于纸上谈兵的状态。

1 机械加工教学的现状

职业学校机械加工教学的质量直接关系到学生未来的发展。尤其是在现在这个竞争激烈，就业难的社会环境中。加强学校的机械加工质量，在一定程度上能够提高机械加工学生的能力，并且在一定程度上能够改善机械加工学生就业难的问题。为了提高机械加工教学的质量，很多学校进行了相应的改革，很多教师改变了课堂的教学方式。比如，在课堂上播放一些现场操作的视频，在上理论课的时候，利用多媒体技术，穿插一些实例，或是案例示意图等，或者准备一些道具，直接在现场进行操作示范，加深了学生的印象。但是，这些教学方法虽然在短时间内起到了一定的作用，但是对于学生的实践能力以及创新能力并没有实质的影响，学生学习到的知识仍旧有限，学生的学习质量虽然小幅度的上升了，但是对于未来的发展，以及就业影响并不是很大。学生在进入社会后，仍旧无法在短时间内迅速适应真正的生活。

2 机械加工教学中存在的问题

即使进行了相应的课堂改革，但是机械加工教学中仍旧存在大量问题没有得到改善，问题主要有以下几点。

2.1 课堂教学改革不彻底

职业学校很多老师都受到传统教学的影响，在现实生活中，无法改变多年来形成的观念。即使已经做出了相应的课堂改变，但是对于实践教学仍旧没有给予充分的重视。教师在教学过程中利用多媒体，现场演练，小视频为学生们进行机械加工教学。确实提高了学生学习的兴趣，提升了课堂教学质量，学生们在期末也能够交上一份满意的答卷，获取一份满意的分数。但是，学生的实践能力仍旧处于0～20分的状态（总分100分）。众所周知，机械加工的应用性与实践性非常广，教师的本职是教书育人，而机械加工的学生多数日后从事机械加工这一行，很多教师的理论知识非常丰富，但是实践能力有限。因此，进行课堂改革对于学生实践能力影响并不大。

2.2 实践课程不受重视

很多学校仍旧保持着传统的教学环境，学生们在学校学习。但是学校内部环境中并没有可以进行实践的地方能够满足学生们的实践欲。同时，学校更注重机械加工教学的设计，以及相应的教学安排，而这些设计安排都更注重理论，虽然实践也占了其中一部分，但是很多学校的实践课程都是在校园内上，而这些实践课程大多老旧，并不符合现实。其次，学校开展的实践教学知识理论课堂的辅助，并没有一套相应的有效的实践教学体系。

3 车工实训案例在机械加工教学中应用的重要性

车工实训就是指在实施生产活动中，一种为操作人员提供的实际操作，实际演练活动。进行车工实训，能够为操作人员提供更好更多的实际操作，操作人员在正式生产之前，进行车工实训，能够提高操作人员对于生产的熟悉，能够帮助生产人员更好的适应生产。而在机械教学过程中，加入车工实训案例非常关键。教师在开展教学时能够根据车工实训案例更好的进行课堂教学，并且能够加入更多符合时代的教学素材，能够延伸教学的深度。同时，学生在进行机械加工学习的时候，能够通过对车工实训案例的分析，尤其是实际操作的分析，知晓案例中操作的不足，能够打开学生的思维，学生在分析过程中，会有自己的感想和思想。在理论课堂后，就车工实训案例开展相应的实践课堂，学生通过实践课堂，亲手操作，融入自己的思想，不仅能够真正提高学生的操作能力，也能够提高学生的创新能力。

4 车工实训案例在机械加工教学中的应用方法

4.1 合理选择车工实训案例并实践

车工实训案例有很多，但是如果不认真的挑选具有代表性的案例，随意的将案例应用在课堂教学中去，反而会起到反效果。教学质量也会变成一个弧形，骤然升高，骤然下降。反而让学生们失去了学习的兴趣。因此，选择车工实训案例时应该仔细斟酌，按照教学内容，学生实际特点来选择。同时，选择的车工实训案例必须完整，并具有代表性，能够通过案例，让学生真正的学习到理论知识与实训知识。同时，在学生进行实际操作时，教师必须制定实践内容和目的。如简单了解车床的工作原理及其工作方式；学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。理论知识：1）车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人。2）什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。3）车床的型号标准注释及说明。4）车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板（大、中，小）三杆（丝、光。操纵）、床身、附件。5）车床的维护和保养：①润滑油；②检查机床是否完好；③防砸；④打扫卫生；⑤关闭电源。并规定学生在实践过程中的行为，找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300mm为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300mm以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的2倍，同时注意锁紧。用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外等。

4.2 车工实践案例的应用

教师在教学中不能单一的应用实践案例，单纯的应用难以体现的教学的可比性与针对性，因此在应用过程中，必须比较分析车工实践案例，将2个或是2个以上不同的案例进行比较分析，通过比较，学生能够全面的了解相应的操作方式以及相应的效果，在实践课中能够进行合理的调整与选择，能够提高学生的学习质量与教学质量。同时，教师在教学中可以引导学生发现案例中的不足，并自己带入操作人员，反复询问自己：“如果是我，我会怎么做？”寻找其中的不足，并制定相应的解决方案，并鼓励学生在实践课中应用。

5 结语

在职业技术学校的教学中，机械加工课堂教学一直都是枯燥无味、难度大的一门课程。机械加工教学存在着大量的问题，但是教师及学校并没有进行相应的改革，导致机械加工教学效果始终不完美，严重影响机械加工学生的学习质量。机械加工教学能够发挥的作用有限，但是可以改变教学方式，应用车工实训案例，将教学效果发挥到最大，并在有限的时间内，充分进行课堂讲解与实际应用。同时，教师应该加大对学生的关注，明确学生对于实践的需求，并合理的结合车工实训案例，提高学生的综合能力。