试论如何提高船舶机械工作可靠性

姜春光

摘 要：文章先分析了船舶机械运行失效问题，随后介绍了导致船舶机械失效的主要原因，最后提出了促进船舶机械运行可靠性的具体措施，包括加强预防核查、提高维护专业性、形成设备维修保障体系，希望能给相关人士提供有效参考。

关键词：船舶机械 失效问题 预防核查

船舶机械的运行环境通常都比较恶劣，容易使船舶机械工作中出现各种安全事故，为此对于相关机械设备具有较高要求，机械设备在船舶中占据重要地位，其运行可靠性能够影响船舶操作安全性，为此需要针对船舶机械操作可靠性进行深入研究，有效预防各种安全事故的发生，提升其故障维修质量。

1.船舶机械操作运行中的失效问题

1.1早期失效

船舶机械的早期失效问题，主要是相关机械设备在初期设计、生产制造、装配过程中出现一定疏忽，从而导致设备存在一定缺陷，或相关应用人员没有按照标准规范应用等原因导致的，针对该种问题，通常只需提前进行合理调试便能解决相关问题，通过一段时间磨合便可以有效解决该种问题。

1.2偶然失效

船舶机械的偶然失效，即设备实际应用操作过程中出现突发性失效问题，而这种问题的发生概率相对较低，主要是因为各种偶然性因素所导致的，比如维护工作不合理，出现违章操作等行为。

1.3磨损失效

船舶机械的磨损失效问题，即船舶机械在实际运行操作过程中不可避免地会出现失效问题，在较为恶劣的运行状态下，船舶机械相关部件会出现腐蚀、老化以及疲劳等问题，影响船舶机械的正常应用，针对该种状况，需要进一步加强船舶机械的日常养护工作，降低设备失效率。

2.船舶机械出现失效问题的原因

2.1特殊功能特性影响

和其他机械设备相比，船舶机械操作性能较为特殊，大量船舶机械并非是按照标准流程生产设计的，需要充分结合现实工作条件，进行合理设计，为此对于船舶机械来说，缺少通用性标准，不能像其他船舶制造业一样形成有效的检验规范和试验体系，导致船舶机械出现各种缺陷，产生失效问题。

2.2可靠性理论机制缺失

可靠性理论机制的缺少也是船舶机械产生失效问题的主要原因之一，在其实际运行操作中，因为设备受到长时间腐蚀和运行损耗的影响，进一步增加了设备失效的几率。同时在设备的实际运行操作中，还缺少相应的运行标准，无法科学掌握其整体运行规律，导致相关观测信息无法体现出设备的真实运行状态，不能充分结合现实状况生成针对性维护方案，无法控制设备的失效问题。

2.3运行环境差

船舶机械相关运行环境较为恶劣，随着时间的发展，船舶机械在运行过程中会受到更大的冲击和损害，导致船舶机械频繁出现失效现象。因为船舶机械相关设备通用性较差，需要结合现实状况针对设备进行可靠性试验，其中会投入大量人力资源与时间资源，机械设备的测试成本也相对较高，影响企业生产周期，导致出现设备未经过试验直接应用到生产过程当中的现象，留下一定的失效隐患。

3.提升船舶机械操作可靠性的具体措施

3.1加强预防核查

提高船舶机械预防检查的针对性，为此可以从以下两种层面入手做好预防工作：第一是提升润滑油质量，高质量润滑油能够有效降低船舶机械相关设备的磨损速度，促进设备维持良好应用性能。而劣质润滑油则会加快设备失效速度。而影响润滑油品质的因素主要包括以下内容：因为船舶机械运行环境较差，容易使大量粉尘进入润滑油内部，导致润滑油相关化学性质和物理性质产生一定变化，如果润滑油是在较为潮湿的环境下运行，则会和氧气等物质融合产生作用，生成化合物，降低润滑油质量。

第二，因为船舶机械的工作环境会对润滑油质量产生极大的影响，因此应该進一步加强预防性维护，提升润滑油清洁度。通过实际调查可以发现相关船舶机械的设备运行故障主要是因为润滑失效问题所产生的，为此需要制定针对性维护策略：加强润滑油净化处理，在市场中挑选适合的净化装置对润滑油实施净化处理，详细观察记录净化装置运行状态，一旦装置在实际应用过程中产生问题，还需要对其产生原因进行深入调查。针对润滑油应用性能实施高频率测试，准确记录润滑油化学性能、物理性能以及污染程度，从而为后期寻找磨损原因、查询磨损规律提供可靠的数据支撑。做好润滑油运输、储存工作，针对润滑油的储存油柜应该实施定期清理，避免其因为自然变化原因而增加润滑油的失效几率。针对润滑油量化问题进行准确判断，分析润滑油的污染状态，同时在开始应用前，还需进行科学处理，形成科学有效的润滑油应用流程，针对润滑油应用状态形成完整记录。

在进行预防性维修过程中，还应该关注船舶机械实际应用状态，如果在实际应用过程中，设备超出其所能承受的负荷，便会导致设备产生各种运行故障。多种因素都会影响设备运行负荷，包括工作条件、工作环境以及多种偶然性因素，为此需要进行全面考量。

3.2提高维护专业性

强化船舶机械的维修专业性能够进一步提高船舶机械的运行可靠性，在操作过程中，应该针对船舶机械相关维修设备进行科学分类整理，随后联系不同设备的应用特点，制定专业性维修计划，对船舶机械故障问题进行合理监测，保证相关维护人员可以在第一时间发现设备中的故障问题，合理针对维修部件选择恰当的维修工具，尽量设置统一标准，比如对于船舶机械领域中的各种大型机械设备而言，应该在维修工作发展前后实时进行振动测试，准确分析设备运行中的压力参数和流量参数，同时在相关试验台中针对流量监测仪表进行监督，合理设置压力参数，在管路系统中设定背压调节装置，提高对应振动测试真实性和准确性。同时泵类的设备本来在处于不含气体以及气体环境状态下存在较大的运行差异，为此针对相关背压装置应该设置好隔离膜，避免气体融入水中，降低振动测试可靠性和准确性。在设备产生运行故障条件下，应该在尽量缩短维修时间基础上，保证设备维修质量可以达到基础标准。随后记录下维修过程和维修类型等内容，提高船舶机械维修工作的专业性，突显设备维修流程规范性。

想要提高船舶機械维修的科学性，应该率先了解机械失效规律，从而将其作为基础参考依据，制定有效的解决方案，在对相关失效原因进行详细分析条件下，制定针对性维修策略，同时还需针对各部分元件形成针对性维护方案。坚持可靠性为核心，制定维修制度，主要涉及到维修流程、维修工具以及维修人员等内容，同时还应针对相关零件运输推出可靠标准，做好设备资料采集分析工作，将最终信息结果生成报告模式。

3.3形成设备维修保障体系

在针对船舶机械进行维修过程中，应该始终坚持以可靠性为核心。相关设计单位也应该以可靠性为基础标准合理设计相关设备零件，从而在满足制造设计要求基础上，选择较为成熟方法进行处理，联系相关经济成本以及维修方案，选择恰当的原材料和零件进行加工，简化船舶机械设备，提高船舶机械的标准化，船舶机械设备越简单，证明其运行可靠性越强，为此需要相关设计人员能够具备扎实的工程学理论基础，充分联系实际操作者的应用状况，避免设计方案对操作人员产生误导结果。结束船舶机械的设计工作后，还需严格审核相关设计方案，提高机械设备设计的科学性与可靠性，看其是否满足各种指标要求。坚持可靠性为核心，详细分析不同阶段的设计方法和设计根据，检查设备可靠性相关资料的完整性，如果发现缺漏应该立刻补充。

针对相关工作人员需要实施周期性的专业培训，提升其综合素质。健全船舶机械维修保障机制，在设备应用年限内，坚持设备有效运行为基础，通过先进管理技能和维修技术，制定合理维修计划，合理设置维修场所，加强维修技术开发，保证相关维修部件的有效供应，提高船舶机械维修保障体系价值，为进一步提升船舶机械维修可靠性奠定良好基础。

4.结语

综上所述，因为船舶机械所处的工作环境通常都比较恶劣，容易出现失效问题，影响船舶正常运行，为此需要充分结合现实运行条件，提出有效的整改措施，提升船舶机械的运行可靠性，为我国船舶领域持续发展助力。

参考文献：

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