某采气厂清洁生产审核实例

郭海明

摘 要：文章对某采气厂2012-2014的经济效益、能源消耗及减排效益等方面进行了清洁生产审核分析，介绍了实施清洁生产以来，方案产生和方案确定，并筛选出15项无/低费方案，6项中/高费方案，已实施方案19项，未实施方案2项，实施率分别为100%和33%。结论如下：（1）节能降耗情况：节约电能138.03×104kW·h/a，节约天然气210.9×104m3/a，节约废油0.584t/a，节约四氯化碳0.5L/a，节约纸60箱/a，节约打印机10台/a，节约轻烃400t/a，节约润滑油1600L/a，节约EUE油管600根；TP-JC油管600根；13CrFOX扣油管600根；节约轻烃1400t；（2）减少污染物排放量：CO267418.47t/a，NOx1586.49t/a，SO273.70t/a，固體废弃物1.3t/a；（3）经济效益：无/低费方案产生的经济效益为820.05万元/a；中/高费方案每年计算的经济收益为9603.25万元/a。

关键词：清洁生产；方案产生；方案确定；减排效益；经济效益

中图分类号：TE37 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2019）02-0062-04

Abstract： In this paper， the aspects such as economic， energy consumption and emission of reduction of a gas production plant in 2012-2014 analyzed in cleaner production audit， this paper introduces the implementation of cleaner production， as well as the producing and determining of plans， and selected 15 non/low cost plans， six medium/high cost plans， among which 19 schemes have been implemented， with 2 plans yet to implement， and the implementation rates being are 100% and 33% respectively. The results are as follows： （1） Energy saving and consumption reduction： power saved 138.03×104kW·h/a； natural gas saved 210.9×104m3/a； waste oil saved 0.584t/a； carbon tetrachloride saved 0.5 L/a； paper saved 60 boxes/a； printers saved 10 sets/a； light hydrocarbons saved 400t/a； lubricating oil saved 1，600L/a； EUE tubing saved 600； TP-JC tubing600 items； 13CrFOX coiled tubing saved 600 pieces； light hydrocarbon saved 1，400t.（2） Pollutant emissionsreduction： CO267418.47t/a， NOx1586.49t/a， SO273.70t/a， solid waste 1.3 t/a.（3） Economic benefit： the economic benefit generated by the no-fee/low-fee scheme is RMB 8.2005 million/a； the annual economic benefit of the medium/high fee scheme is RMB 96.0325 million/a.

Keywords： cleaner production； scheme generation； scheme determination； benefit from emission reduction； economic benefit

清洁生产已成为一种全新的发展途径，通过对生产和服务过程进行诊断与分析，从而实现节约型、高效型、管理最佳以及清洁生产可行性的经济效益[1]。更重要的是，环境是经济的载体，绿水青山就是金山银山，良好的环境可以更好地促进经济发展，并为社会经济服务活动提供所必须的资源和能源，从而实现经济的可持续发展。

清洁生产方案的产生、判定和实施是清洁生产审核过程中的重要阶段，按照一定的程序，以多种形式、产生的无/低费或中/高费方案。清洁生产的意义在于实现环境、经济、社会和效益的统一，提高企业的市场竞争力，为社会的经济和谐奠定良好基础[2-5]。

某采气厂完成石油工业可持续发展任务的同时，将清洁生产、节约能源工作与环境保护、污染防治有机地结合起来，维持能源与环境的和谐。通过对实施清洁生产和整体解决方案进行系统化的分析，并产生、汇总和判定清洁生产方案，从而实现企业增产减污、清洁发展，实现环境绩效与经济绩效的有机统一。

1 清洁生产审核工作开展分析

1.1 污染物产生及控制

1.1.1 废水产生及排放

根据现场勘察及收集材料，废水排放的种类主要为液化气分离出的含油污水和生活污水。针对该废水特点，该采气厂各部署采取了不同的污水防治手段。含油污水通过污水泵输送至塔河四号联合站注水井，气田水经处理后水质达到《气田水回注方法》（SY/T6596-2004）达标后通过回注泵加压回注地下，回注地层，最终通过污水回灌站回灌到地层，不外排，达到零排放，零污染；生活污水一部分用于绿化灌溉，一部分排入污水池，自然干化，不外排。

1.1.2 废气产生及排放

采气厂废气主要有加热炉燃烧的天然气、检修或紧急状态下放空火炬燃烧天然气产生的废气，主要污染物有SO2和烟尘。对该采气厂进行废弃检测，发现大气污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中标准要求。

1.1.3 固体产生及排放

工业垃圾产生的固体废物主要为三相分离器分离出的含油污水处理产生的含油污泥和职工生活产生的生活垃圾。该工业共设2座干化池，其中一个污水处理站干化池干化后的污泥由油田特管中心拉运至危险固体废物填埋场处理。另一个集油处理站干化池的含油污泥干化处理后，内部贮存，不外排。生活垃圾收集后由某公司油田工程服务分公司工作部负责收集，并运送到某分公司固废填埋场卫生填埋处理，不外排。危险固废贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）标准要求。

1.1.4 噪声产生及排放

采气厂噪声源主要为泵类、电机、压缩机、空冷机等设备。噪声源强在65dB（A）～85dB（A）之间，各站设备全部选用低噪音设备，并全部安装在泵房和机房内，并设置隔声屏障，通过源头控制、基础减振、隔声、距离衰减等治理措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准的要求（昼间65dB（A）、夜间55dB（A））。通过现状调查发现采气厂各站场周边100m范围内均无居民区等环境敏感点，因此，对声环境影响较小。

1.2 清洁生产水平

参照《中华人民共和国环境保护行业标准清洁生产标准石油天然气开采业》（征求意见稿）HJ/Txx-2004标准，对该采气厂清洁生产水平作出评价。

1.2.1 采气及集输作业

（1）生产工艺与装备要求

该采气厂天然气集输流程为密闭流程，放空系统采用双开关点火，达到二级水平；该采气厂具备天然气净化设施，达到二级水平；采气厂采气过程中具备醇回收设施，达到二级水平。

（2）资源能源利用指标方面

该采气厂2014年综合能耗指标为18.20kg标煤/t油气，综合能耗达到一级水平。

1.2.2 各专业环境管理要求

环境法律法规标准：该采气厂符合国家和地方有关环境法律、法规，以及总量控制和排污许可证管理要求；污染物排放达到国家和地方排放标准，达到一级水平。

1.3 清洁生产审核工作开展概况

为了全面展开清洁生产，根据某油田分公司统一安排，该采气场成立了审核小组。审核小组明确清洁生产审核方案，制订清洁生产审核工作计划，单位宣传清洁生产的概念和意义，阐明清洁生产发展趋势和实施清洁生产的必要性；对企业说明清洁生产对企业的作用，论述如何推进和实施清洁生产；分析企业目前存在的主要问题并提出污染预防方案，通过系统地实施清洁生产审核，使企業达到“节能、降耗、减污、增效”的目的。

2 清洁生产方案汇总

在考察分析的基础上，首先对方案实施进行初步分析和判断，然后召集特聘技术专家进行评审，对汇总后的方案进行讨论，利用简易筛选法从环境效益、技术可行性、经济效益及对生产的影响等方面确定其可行程度，经过讨论确定：

（1）无费方案：0万元。

（2）低费方案：低于50万元（包括50万元）。

（3）中费方案：介于50万元-100万元之间（包括100万元）。

（4）高费方案：高于100万元以上。

初步筛选出方案21项，已实施方案19个，未实施方案2个，其中提出了15个无/低费方案，6个中/高费方案。

2.1 方案绩效分析

通过本轮清洁生产，该企业取得了较好成绩，初步筛选出清洁生产方案21项，其中15项无/低费方案，6项中/高费方案，已实施方案19项，未实施方案2项。无/低费方案实施了100%，中/高费方案实施了33%。

2.2 已实施方案对组织的影响分析

通过清洁生产审核工作，该采气场完善了原先的技术设备，使员工高度重视清洁生产活动，同时完成作业区节能减排、控制污染和增产增效的目标。在审核过程中，已实施19个，未实施2个，中/高费有2个未实施。

2.2.1 已实施的无/低费方案影响分析

本轮清洁生产无/低费方案共15个，均已实施，共投资170.36万元，取得的经济效益和环境效益表现在：主要从节电、节约原材料等方面来实现节能减排。产生收益820.05万元/a。节约电能138.03×104kW·h/a；节约天然气210.9×104m3/a，节约废油0.584t/a；节约四氯化碳0.5L/a；节约纸60箱/a；节约打印机10台/a；节约轻烃400t/a；节约润滑油1600L/a。

2.2.2 已实施的中/高费方案影响分析

截至目前，该采气厂已实施中/高费方案4个，投资458万元，产生收益1566.44万元/a。节约电能198.06×104kW·h/a；节约天然气24×104m3/a；节约EUE油管600根；TP-JC油管600根；13CrFOX扣油管600根；节约轻烃1400t，取得一定的经济效益和环境效益。

2.2.3 未实施的中/高费方案的分析

中/高费方案2个，投资280万元，产生收益9603.25万元/a。节约天然气7300×104m3/a，减少乙二醇70t/a，增加轻烃产量7300m3/a。

3 清洁生产审核成果

3.1 审核成效

通过对该采气厂领导、各岗位部门主管和员工有计划、有针对性地进行清洁生产、环保方面的培训和教育，使各级领导和员工在思想上充分认识其重要性，从理论上接受清洁生产理念，让全体职工对清洁生产活动有了明确的认识，从而提高了对环保理念的理解，更好的在实际生产过程中达到节能降耗和减污增效的目标。

3.2 环境效益

（1）节约资源和能源

通过本轮清洁生产审核，其具体节能情况如下：

节约电能336.11×104kW·h/a，节约天然气7534.7×104m3/a，节约废油0.584t/a，节约四氯化碳0.5L/a，节约纸60箱/a，节约打印机10台/a，节约轻烃1800t/a，节约润滑油1600L/a，节约EUE油管600根，TP-JC油管600根，13CrFOX扣油管600根，减少乙二醇70t/a，增加轻烃产量7300m3/a。

（2）总减排量（直接减排+间接减排）

通过本轮清洁生产审核，该采气厂污染物减排效果比较明显，具体减排情况（环境效益）如下：

减少废气排放：93069.24×104m3/a；减少CO2排放：67418.47t/a；减少NOx排放：1586.49t/a；减少SO2排放：73.70t/a；减少固体废弃物排放：1.3t/a。

（3）直接减排量

减少废气排放：90885.21×104m3/a；减少CO2排放：65843.67t/a；减少NOx排放：1533.26t/a；减少SO2排放：46.10t/a；减少固体废弃物排放：1.3t/a。

3.3 经济效益

通过本轮清洁生产审核后，为该采气厂带来可观的经济效益，具体经济效益如下：

（1）总体经济效益情况（直接效益+间接效益）

a.无、低费方案经济效益情况：820.05元/a。

b.中、高费方案经济效益情况：11169.69万元/a。

c.总计该采气厂方案经济效益情况：11989.74万元/a。

（2）直接经济效益情况

本次该采气厂总计直接经济效益为9013.19万元/a。

4 清洁生产存在问题及建议

企业是清洁生产的主体，清洁生产活动是提高企业形象、增强市场竞争力的有效手段，是推动企业技术进步，实现资源综合利用的最佳措施，该采气厂通过实施环境保护目标责任制、建立HSE管理体系、推行清洁生产，全面实现环境保护“增产减污”的发展目标。

4.1 存在问题

该采气厂通过本轮清洁生产审核取得了一定成绩，但也存在以下一些问题：

（1）部分能源消耗无计量，多为估算值，没有精确的仪表计量或者能源计量的消耗量为总量，很难精确到每台耗能设备，造成资源一定的浪费。天然气、石油这种不可再生的自然资源是生存在这个地球上人类共同的财富，随着不可再生资源的储存量逐渐减少和人类活动的任意浪费，今后的可持续发展受到了一定的影响。

（2）完善生产数据统计制度，避免因机构调整、工作人员变动，导致一些数据的错误、丢失和不完整，这将对该采气厂今后开展新一轮清洁生产带来很大的障碍，难以从数据分析上作出明确对比。

（3）节能宣传培训工作不到位，员工缺乏高度节能节水意识，企业开展的环保项目较少，清洁方案创新度不高。

（4）清洁生产审核的参与度不高，各专业科室的技术骨干及各站队专业技术员参与度不高，清洁生产审核所提方案大多是无低费方案。

4.2 建议

为了更好的推进该企业清洁生产工作的持续开展，建议从以下几个方面健全制度、完善体制，为清洁生产工作的顺利进行提供有力保障。

4.2.1 制定持续生产计划

通过清洁生产现状审核，有效地将清洁生产方案在该采气厂内有组织、有计划地继续推行下去，并在持续清洁生产过程中获得环境效益和经济效益的双赢。在下一轮清洁生产审核过程中，应尽快组织人力、物力和财力，将待实施的方案尽快得以实施。對已实施的中、高费方案进行密切跟踪，测试、记录其实际效果，总结经验，开展相互交流，促进清洁生产持续发展。清洁生产是一个持续改进的过程，针对该采气厂存在的实际问题，开展一整套经济有效的从“源头控制、过程控制到未端处理”的先进工艺、材料及先进装置的清洁生产研究工作。

4.2.2 健全管理体系

建议该采气厂健全数据管理制度，保证数据的准确度和完整性，以便为以后的发展措施提供有效的基础依据。增加单体计量设备，尤其是电能，水能源，往往每个站只有一个路径统计，没有分开主要设备，生产生活计量。对未实施的清洁生产方案要加以落实，同时在生产过程中产生新的清洁生产方案，可立即组织清洁生产审核小组人员进行讨论，最终进行分析、确定，并付诸实施。在该采气厂各生产单元职能分工中，明确由各单元管理部门或质量安全环保部门负责主抓该采气厂清洁生产的推行和管理工作。在该采气厂各生产单元职能分工中，明确由各单元管理部门或质量安全环保部门负责主抓该采气厂清洁生产的推行和管理工作，抓好管理，将清洁生产工作落到实处。

4.2.3 加强教育培训

做好节能宣传培训工作，培养员工节能节水意识，提高清洁生产意识。目前单位合理化建议很多，但都是从技术上，安全上的改进措施，综合考虑环保的项目很少。多开展清洁生产的培训，发挥头脑风暴，多产生新的清洁生产方案，提升企业环保管理水平。各专业科室的技术骨干及各站队专业技术员应积极参与清洁生产审核，涌现更多清洁生产的好方案。全体员工应从本岗位细节入手，积极挖掘清洁生产的改进点，使进行节能降耗、预防污染的意识进一步提高，促进该采气厂获得明显的经济效益和环境效益。将清洁生产审核工作纳入厂内的日常生产管理，长期持续的进行下去。

4.2.4 建立清洁生产激励机制

应鼓励广大员工积极参与包括质量管理、节能降耗在内的各项管理活动，对员工提出的合理化建议、改革方案等定期评审并进行奖励。每采纳一条合理化建议给予表彰和奖励；对于经济效益、环境效益显著、有较复杂的技术难度投资规模较大的清洁生产方案，可考虑申报技术革新成果、专有技术或申请专利。挖掘清洁生产的潜力，提出各类可行方案，这样做对提高该采气厂的经济效益和环境效益将十分有益。对清洁生产有抵触情绪，对下达的各项清洁生产工作任务未完成者，建议予以批评或处置。通过一系列的激励做法增加员工参与厂内管理的热情。

因此该采气厂在今后的生产过程中，还需要持续做好清洁生产的各项工作。完善企业清洁生产体系，将清洁生产真正纳入到该采气厂的管理制度当中；建设清洁生产理念文化，全面提升企业管理水平，只有这样才可以使该采气厂真正达到“节能、降耗、减污、增效”的目标。

5 结束语

总体上，该采气厂通过本轮审核，以源头削减、全过程控制为原则，通过清洁生产方案的实施，并对各清洁生产方案的经济和环境绩效进行了详细统计和测算。其结果证明该企业通过清洁生产审核达到了预期的清洁生产目标，清洁生产水平较审核前有所提高。

该采气场在今后继续提升企业综合水平，加强管理制度，完善治理体系，引导企业经营活动走向可持续发展道路，保持经济效益和环境效益的协调。

参考文献：

[1]成晓典.山东省工业清洁生产水平及绩效的回顾性评价研究[D].山东大学，2018.

[2]王姝.解析在化工企业如何开展清洁生产审核[J].科技经济导刊，2018，26（24）：91-92.

[3]段敏，海类统.浅析清洁生产审核与节能减排的关系[J].建材发展导向，2018，16（16）：34-36.

[4]李雪.实行清洁生产审核推进行业节能降耗[J].资源节约与环保，2018（07）：3.

[5]马勤学，范岩俊，崔力.输油气热媒炉燃烧介质油改气清洁生产效益分析与验证——以新疆某油田为例[J].农业科技与信息，2016（10）：88+94.