压力管道安装监督检验方式及检验重点把握

2019-02-09 16:52陈甲学
世界有色金属 2019年7期
关键词:管道检验监督

陈甲学

(中色科技股份有限公司,河南 洛阳 471039)

实际施工过程中压力管道是十分常见的一种设备,运行过程中压力管道有着一定的安全风险性,如果压力管道发生问题就会导致整个系统难以正常运行下去,甚至可能会导致人员伤亡等更加严重的问题。现在企业已经越来越重视压力管道的安全运行效果,尤其是最近一来压力管道经常发生安全事故,这给有关的企业带来了很大的损失。按照我国有关的安全规范,压力管道需要接受检验单位监督质量检测进而确保压力管道的安装质量[1,2]。在这一情况下压力管道安装质量是十分关键的一个环节,这也对相应的检验过程提出了很高的要求。文章分析了压力管道监督检验的过程并进一步的对其中存在问题和措施进行讨论[3]。

1 施工前的资料审查

检查施工单位安装许可证有效期及安装压力管水平。审核本项目施工通知,确认已通知当地特种设备监造部门。设计单位应当具备相应的设计资质。主要设计图纸应加盖压力管道设计合格印章。压力管道的类型和等级应在设计数据中注明。许多公司在安装化学管道之前都没有为施工做准备。由于时间限制,压力管道的安装无法申报。许多单位尚未在设备安全监理单位的监督下申请安装压力管道,并已办理相关手续。直接安装施工的现象时有发生[4]。许多单位在设计信息,绘制压力管道的布置图的时候是不合理、不符合有关规范要求的,甚至有一部分设计工作人员不具备压力管道的设计资质。除此之外设计文件也经常会出现不合理的情况,相当一部分设计工作人员没有在文件当中注明压力管道的具体类型,也没有标明其等级。压力管道工作过程中对于温度的要求是和压力有着关联的,而实际设计中经常会存在设计的温度家里不够合格的问题。还有一些机组在设计过程中没有进行完善化的设计过程,忽略了很多之别如损伤检测标准等。设计完成的文件中对于材料的清单上经常是表明材料的等级和规格,但是这是不足的,内容不够具体,也没有达到要求标准。单位组织设计的时候经常是因为内容不够规范且方案不够完善,现场施工过程中也没有进行专业化的指导,所以工程质量就受到了一定的影响。在很多施工过程中焊接的内容不够完善,焊接施工的指导也不够详细,经常会出现焊接评定报告当中遗漏大量信息的问题,导致这一问题的原因主要是设计方没有进行规划,同时委托的检测单位也没有对这一过程进行详细的计划制定,流程不够规范化。如果检测过程中遗漏了一些重要的检测单元,就会导致后续施工过程中出现层出不穷的问题,最终对工程整体的质量有着十分明显的负面影响。

2 施工过程中的监督检验

用于安装和安装压力管道的管件、管道、阀门和焊接耗材,应当按照设计文件规定的要求、材料和规格选用。

(1)材料使用。在材料投入使用前,必须有明确的质量合格证和出厂合格证。在现场对压力管道、阀门等管道部件进行检验时,必须取得制造厂的质量证书。制造单位取得国家TS许可证,施工单位对原材料进行质量检验验收。检查员应对管道的外观进行抽查。原材料有复检要求,阀门有检测要求的,检验员还应检查相关复检记录或检验记录。常见的问题是材料合格证不完整或有缺陷,没有批号,没有加热炉。在一些大型化工厂的安装过程中,监测人员会对无缝管件和钢管的壁厚测量进行检查,特别是对存在垫片法兰、三通等质量合格证问题的管件和钢管的壁厚测量。这些配件在化工行业。设备在开启和关闭时,容易发生变形和泄漏,检查人员应仔细检查。因此,法兰管件的内部质量很难从外部判断,这一点尤为重要。

项目部根据管道安装施工的要求进行配置。所使用的设备应包括在压力管道的施工中。设备的性能、性能和健康状况将影响项目的质量。

(2)管道焊接。在开始焊接管道之前首先要对环境条件进行控制,尤其是周围的设备干燥度要满足要求,进行无损检测的话则应当满足额外的要求。管道安装开始之前首先审核施工图纸当中的内容,规划具体的施工方案和其中可能存在的问题对策。开始安装之前也要确保和土木工程建设管道之间没有存在冲突的问题,确保安装开始之后的一些工作能够顺利进行,例如检查交接等。除此之外也应当确认施工过程中所需要用到的机械设备的可靠性以及二次灌浆需要的设备工艺能否满足需求。开始施工之后则首先对氧气管道和各个阀门进行脱脂和清洗,通过检查内衬和做好防腐工作来确保管道的可靠性。管道焊接在管道安装全过程中占据最重要的地位,压力管道焊接质量会直接决定管道的安装质量以及运行安全,所以质检员在安装过程开始初期要首先检查焊接质量,完成焊接之后对焊接接头的具体情况进行反复审查,务必确保焊接的接头已经完全渗透到了接缝当中。如果是对于焊接管道有着额外要求的工程,则可以针对性的定制一份焊接质量规范,对焊接缝表面的光滑程度等进行规范,确保不会出现不均匀焊缝等问题。焊接工艺的质量对于压力管道安装的全过程有着直观的影响,因而做好管道焊接工作是十分有必要的。

(3)对支理化性质等的检测和监督。对安装过程进行检测监督的过程中,主要内容包括了两个方面,一方面是对技术文件和检验报告进行检测,另一方面则是对施工结果进行抽查。首先应当检查来自设计单位的技术文件和试验报告,根据指导书来确定能否满足项目情况,测试的项目能否满足施工的全部内容,测试报告能否准确的反应出来项目施工所需要到达的层次等,根据要求的可行性进行重点审查。同时根据物理化学检测和无损检测的分别占比来进行进一步的分析和确定。抽查的过程中应当根据项目实际要求来使用超声检测和射线检测等方式检查钢管焊缝硬度、管基厚度核管壁厚度等。在安装支架的过程中要确定安装位置和设计文件中的内容相一致,避免个人因素导致安装位置偏离等问题,预张紧之前也应当拧紧关节点,确保施工过程中不会出现问题。

3 结语

压力管道经常是作为高温高压条件下对毒害物质或者易燃易爆物质进行运输的装置,在化工生产和燃气生产等生产过程中有着十分广泛的应用。但是压力管道实际安装过程中经常会存在一定的不规范问题,因而导致了很多恶性的事故,这经常是和管道安装质量有着密切联系的。所以压力管道的安装监督检验人员需要根据有关的规定来从安装工艺等多个角度进行全过程监督和质量控制进而确保压力管道有着足够的安装质量。

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