提高机械设计制造及其自动化的有效途径分析

燕伟光 王振

摘要：随着社会经济进步，现代化科技已经逐渐应用到企业生产制造中，我国大部分企业已经基本实现生产制造自动化。在科技革新社会发展大背景下，机械设计制造也被赋予了更多的关注，将自动化与机械设计制造应用于当前工业社会发展中，可在实现节约人力资源的同时，提升社会生产效率，节约企业生产成本。故此应重视机械设计制造以及自动化发展趋势，不断提升我国机械设计制造及自动化生产水平，以及不断推动我国机械设计制造自动化的进一步发展。基于此，本文以机械设计制造及其自动化为出发点，探究提高机械设计制造及其自动化的有效途径。

关键词：机械设计制造;自动化;途径

机械设计制造是生产企业的重要组成部分，其对产品生产、企业稳定发展等具有重要的意义。机械设计制造是对生产企业内有限资源的重新分配，而自动化使得分配的效率和质量得以优化，提高了企业的生产效率，节约了企业的生产成本，提升了企业的市场竞争力。因此，随着我国生产企业，尤其是工业企业的不断发展，机械设计制造及其自动化将成为一种必然的趋势，其在未来的发展中具有很广阔的空间。企业应该抓住机遇，科学分析提高机械设计制造及其自动化的有效途径，为企业的稳定发展贡献力量。

1机械设备行业的设计、制造和自动化实现程度概述

1.1相关概念

机械设计、制造及自动化是基于各个行业的机械装备研发为导向，负责自动化机电装备的设计、制造、生产，是将信息计算机技术、机械设计、制造、自动化控制技术等多种专业技术融合为一体的交叉学科。它以机械设计制造为基础，将先进的设计制造技术理论与方法运用其中，以解决施工、制造等相关领域的技术难题，提高机械设备的稳定性与安全性。机械自动化技术的应用能使机械设备的生产效率提高，也使得人们的工作强度得到改善。同时，对机械设备的智能化、自动化及人性化的优点进行加强和提升。

1.2我国机械行业设计制造以及自动化的发展现状和趋势

我国机械设计制造行业的发展水平及其自动化技术，由于员工专业素质和发展的进程等原因，与国外发达国家的机械装备制造水平存在一定的差距，对统计数据和机械制造的数据保存、分析的准则建立水平制度较低。同时，实际机械装备的使用过程中存在因工程功能对自然环境造成的危害较高以及维修的成本高和性能较低等状况。这些方面的落后也导致我国的机械设备无法满足工厂或者企业的生产需求，不得不依赖于国外的进口，从而导致我国的机械装备的设计制造水平和企业的盈利水平低。

在我国政府提出2025制造强国的战略规划中，机械行业的装备制造也迎来了发展的机遇。机械设计制造自动化逐渐得到广泛的关注和企业的重视。为了满足市场和客户的需求，进一步提升生产效率，机械制造设计企业应该紧盯国际的发展水平，关注机械设计制造及其自动化的未来发展趋势。

2.机械设计制造及其自动化优势

机械设计制造及其自动化是传统技术的升级，在生产中，机械设计制造及其自动化的应用促使生产精准度逐渐提升，高效率的生产因此缩短了的传统生产所消耗的时间。分析机械设计制造及其自动化中应用的优势主要有三：第一，能够大大解决社会资源，运用工业生产代替传统人力制造，实现工业生产的高效，最大程度提高生产效率;第二，降低生产中失误现象的发生，避免人工操作失误率;第三，机械设计制造自动化技术在工业生产中的应用实现了工业生产发展的智能化，并有效提升了工业生产能力，可大大提升工业生产效率。

3.机械设计制造及其自动化遵循的原则

机械设计制造是一种新兴学科技术，将该种技术应用与现代化生产之中，能够时间不间断的进行生产，并在生产中逐渐改变传统生产的弊端，大大提升生产效率。正是由于机械设计制造自动化生产具有众多优势，才使得机械设计制造学科发展备受关注。机械设计制造及其自动化需遵循一定的原则，在工作中保证信息之间的相互转化原则，不仅要注重生产的效率，更应注重生产的质量。此外生产也需不断升级与创新，在自动化体系生产下，运用科技技术来改进自动化设备，促使设备生产更加的节能与高效，以此来满足社会发展日益增长的需求。

4.提高机械设计制造及其自动化的有效措施与途径

4.1计算机技术在机械设计制造及其自动化技术的运用

作为一门以科技技术改变生产的学科，机械设计制造及其自动化的发展和完善十分依赖计算机技术。目前我国的计算机技术飞速发展，计算机技术在机械设计的运用十分广泛，例如工程师需要运用计算机技术进行工程设计和绘图，例如CAD、CAM这样常用的计算机绘图技术，并通过计算机模拟技术对虚拟产品进行市场投放，观察其带来的利益空间，可使传统的设计时间大大缩短，并为企业节省了生产资金降低生产成本。例如通过计算机三维技术对产品结构的受力、形状、大小以及位置进行模拟分析分析，从而保障机械产品的颜色、质量、体积以及承压力满足实际生产的需要。除此之外，计算机的ERP管理系统在机械设计制造及其自动化的运用也扮演着重要角色，计算机ERP管理系统能够精确查询出企业每个批次机械零件的具体数量，包括毛坯数量、成品和半成品数量，从而实现计算机对每个批次产品的动态跟踪分析，体现了其数控化、智能化、自动化的特点。

4.2利用网络科技进行推进

机械设计制造及其自动化水平的不断提高是企业产品生产的根本保证，所以利用网络技术对生产数据和网络模拟数值之间关系的控制将直接关系着其自动化的生产水平。鉴于网络与自动化产生之间的特定关系，机械设计制造及其自动化水平的提高，还应该利用网络技术进行相关值的获取，提高数值的精准度，并从丰富的网络资源中吸收先进的生产工艺，完善企业产品生产的工艺性。而从实际应用意义上来看，自动化的生产也促使了网络技术在模拟取值中的应用，实现了机械设计制造的自动化发展。

4.3人机交互的实现

机械设计制造及其自动化要遵循人、机关键的信息交互转换、沟通的原则，在不断满足企业客户和市场的需求外，还要能够实现机械设备运转信息的存储，以便于在设备出现问题时及时检查维修。操作人员在操作设备时，所操作的步骤和轨迹都可以在设备中完好的保存、分析，以便于操作人员回顾制造或者设计过程中的缺陷改善之处，实现产品数据和操作自动化技术合二为一，形成一个相对完善的自动化体系。

4.4使机械设计制造及其自动化与环境保护相结合

如今环境污染越来越严重，环境保护也越来越受到人们的重视。因此，在机械设计制造及其自动化的发展过程中也要注重环境的保护，以保证长远的利益。在当今社会，凡是对环境有污染的都不会生存下来。因此，为了更好的发展，机械设计制造及其自动化应该顺应社会的发展，结合先进的环保技术，进行自我调整、改善，以实现产品设计、生产、销售的无污染化，实现可持续发展。而且在对设备进行维修时，也应该减少对环境的污染，提高资源的利用率，在选材上，尽量选择无污染或低污染的材料，以保证对环境的污染降到最低或无污染。

结语

综上所述，机械设计制造及其自动化作为当前社会发展不可或缺的推动力量，先进的生产工艺以及技能要求将会大大提升制造生产效率，并在自动化技术的应用下降低人力资源的消耗，对此，应重视机械设计制造及其自动化的发展，以不断提升机械设计制造及其自动化发展水平，实现机械设计制造及其自动化的环保性、可靠性与科学性。

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