废油再生利用的节能分析

2019-02-13 11:40马琳大庆油田工程有限公司
石油石化节能 2019年10期
关键词:废油燃料油基础油

马琳(大庆油田工程有限公司)

随着工业的发展和消费水平的提高,人们对石油的需求量越来越大,废油产生的数量也随之增多。自上世纪60 年代,欧美一些发达国家就已经着手研究废油再生利用工作,至今西方国家在这一领域仍处于领先地位。我国在这一领域起步较晚,但发展步伐还是比较快的。为了节约能源和资源,以及保护生态环境,必须大力开展废油的回收和再生利用工作。

1 概述

废油是指已经使用过的、全部或部分由矿物油或合成油、油罐内残余物、油和水的混合物,以及乳浊液组成的半固体或液状物体。按来源不同,废油分为废内燃机油、废齿轮油、废液压油、废变压器油、废压缩机油等。

废油具有污染性和资源性的双重特征:如果处理不得当,废油会导致严重的环境问题;同时它也是宝贵的资源,通过再生产、再利用、再处理,废油也可以转化成其他燃料或者基础油,从而节省能源并缓解资源短缺带来的压力。

废油再生利用在中国市场机会较大。仅润滑油中国每年就消耗600 多万吨,其中90%以上都可以回收。目前我国的废油回收率只有6%左右,至今国内只有523 家拥有废油回收处理资质企业,即使这些合规企业处理的废油也只占废油总量的1/3,还有相当部分的废油没有能够得到妥善处置,往往通过乱排乱放,烧毁填埋等消极手段处理。如果我国企业能够采用先进的废油再生技术,废油回收率可以达到70%,经济效益相当可观,同时对节能环保也具有重要意义[1]。

2 废油再生利用工艺技术与节能

经过多年的发展和应用,废油再生利用技术和工艺正在走向成熟并且达到了工业化生产阶段。从硫酸-白土精制技术、蒸馏-加氢技术到超临界萃取技术、膜分离技术,都可以将使用过的废油重新回收利用[2]。

2.1 废油再炼化为润滑基础油

废油通过再炼化可以加工成润滑基础油,润滑基础油可以有很多用途,通过混合不同的添加物来满足机械或工业对润滑油的不同使用需求,如可以调和成轻质油柴油、汽油、机油、液压油等。

本次实验采用典型的蒸馏-加氢工艺[3]。其工艺流程首先通过闪蒸脱除废油中的轻油和水,再经过常减压蒸馏分离出汽油和沥青油,剩余的馏分油进入加氢精制反应器,进而脱除废油中的S、N、O 等非理想组分[4]。

实验投入1 000 kg 废油(干油),耗费氢气5.49 kg、苏打8.95 kg、电能931 MJ、热能1 447 MJ,产出润滑基础油820 kg、石脑油40 kg、轻质燃料油80 kg、重油60 kg,废油回收率超过82%。

2.2 废油再处理为真空瓦斯油

目前盛行的废油处理是将其加工成真空瓦斯油。废油在真空中蒸馏可以产生过程产品——真空瓦斯油,通过加入催化剂可使其变为柴油燃料、发动机燃料或者其他产品(沥青或者重油)。

将废油通过脂族溶剂萃取,然后除去溶剂,在少量碱性化合物(或还原性化合物或二者的混合物)下分离轻组分,在大气压或接近大气压下的蒸发器中连续闪蒸;接着在碱性化合物(或还原剂或二者的混合物)作用下,通过分馏塔将闪蒸后得到的塔底液体连续真空和中温蒸馏,分离出真空瓦斯油,同时在底部分离沥青组分或燃料油。

实验投入1 kg 废油(干油),耗费天然气0.032 9 m3,产出真空瓦斯油0.8 kg、沥青0.16 kg、轻质燃料油0.04 kg,废油回收率超过96%。

2.3 废油再处理为船用柴油

向废油加入催化剂再进行蒸馏,沸腾产生的轻组分蒸气进入冷凝器中冷凝,液相达到360~380 ℃后,对获得的液体加入净化剂,清透过滤后加入稳定剂,过滤后得成品。本方法炼制的柴油,能将废油中的沥青质、胶质、添加剂、金属盐等留在蒸馏残渣中去除,炼制出的柴油淡黄透明亮或淡红透亮,外观与零号柴油基本相同,得到的产品完全可以用于船舶。

本次实验投入1 kg 废油(干油),耗费电能0.32 MJ、天然气6.7 MJ,氧化钠3.1 g,产出船用柴油0.4 kg、沥青0.52 kg、轻质燃料油0.04 kg,废油回收率超过92%。

2.4 废油再处理为回收燃料油

回收燃料油通常被用来制作混合沥青的燃料,或是热力站用来燃烧植物的混合燃料。有的回收燃料油还被添加在传统燃料里一起流入市场。

本次实验投入1 kg 废油(干油),耗费电能0.013 5 MJ、天然气0.001 39 kg,产出回收燃料油1 kg,废油回收率达到100%。

由此可见,通过上述实验分析,大部分废油都可以得到有效的回收利用,其回收率超过80%。但需注意的是,不同的废油要根据其特点选用不同的回收利用方式,通过有效利用才能降低处理过程中产生的副影响。

3 结论

据估算,从上世纪80 年代至今,我国已排放的废油高达19 000 多万吨,造成的经济损失1000多亿元,排放造成的受污染土地达数万公顷,主要江河都受到不同程度的污染[5]。开展废油再生工作,可以减少对环境的污染,每年能够减少450 万吨二氧化碳的排放[6]。与此同时,我国对基础油的需求以每年5%的速度增长,预计到2020 年年需求量将达到780 万吨,而中石油、中石化、中海油的产量远远不能满足。可见,废油的再生利用无论从环境保护还是节能降耗都迫在眉睫。

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