探究机械维修过程中的质量管理

雷彬

摘 要：施工机械是施工和生产中一项的十分重要因素。想要促使施工机械能够在施工期间保持着十分良好的工作状态，能够有效地提高工作的效率，有效的延长使用的时间，这些都是相关机械施工企业一直努力的方向和目标。随着科学技术的不断发展，一些高精尖的施工机械也出现在施工场地之中，先进的机械设备可以保证机械在运行中更具高效率，安全性。如何加强机械维修过程中的质量管理工作，提高机械维修质量，有利于机械的正常运转和良好的社会效益。本文主要分析了机械维修质量管理中存在的问题和影响机械维修质量管理的因素，提出了能够提高机械维修质量管理的措施。

关键词：机械维修；质量管理

引言：施工机械的维护工作是十分重要的，机械设备者的核心工作就是要做好施工机械的维修工作，确保机械在施工过程中一直处于良好的工作状态，这样一来不仅有利于工作效率的提高，也可以节约维修成本。机械的维修工作是十分必要的，是机械设备正常运行的重要保障，具有十分高的安全性和显著的经济效益。

1.机械维修质量管理中存在的问题

1.1管理不严格

一些机械配件的销售点或者是机械设备维修的站点，因为其的管理贫瘠，导致其维修质量不达标、不合格，甚至一些机械设备维修点是没有营业执照的。许多零部件供应点或机械维修点只办理税了务登记证和营业执照。另外，行业维修培训都没有受到监管部门的审查，存在着普遍存在的无证岗位现象。

1.2维修人员技术水平不高

机械设备维修人员文化素质低，缺乏专业、常规的设备维修和相关的技术培训。在设备维修方面，他们只依靠自己积累的维修经验来维修。另外，他们对维修质量管理不太了解，不能熟练运用现代维修。机械设备维修人员的综合素质不能满足机械设备维护和开发的要求，导致设备维护效率低，维护质量差。

1.3机械维修系统不好

机械设备维修部门没有建立质量管理体系、质量管理体系、实施和实施设备维修标准和相关规章制度，缺乏专业的设备维修资质和优秀的管理人员。在机械设备的维修期间，往往会因为一些维修人员的主观原因导致机械维修工作完成的不好。因为很多的维修工作人员往往是依靠自己的主观意识来进行判断和维修的，具有一定的不确定的因素，很多的时候不符合国家规定的机械设备的维修标准。

2.影响机械维修质量管理的因素分析

2.1系统对机械设备预期维修的影响

为了提高机械维修质量，我国制定了相关的机械检修制度，再实施后也取得了一定成效，但仍存在诸多问题。在预期维修系统中，不能对磨损造成的故障进行了明确的定义，并对磨损机故障的原因无法进行分析。另外，预期维护系统的维护周期在实际机械磨损和设备维护之间有很大的差距。

2.2影响机械设备零部件的鉴定

机械设备的零件对于机械设备的维修工作具有十分重要的影响，在维修的过程中要进行在严格的技术鉴定，杜绝零部件磨损和变形的情况出现。在机械设备的正常运行中，零件位置的变化导致设备和设备部件的磨损，严重地缩短了机器的使用寿命。设备的使用寿命。维修中的零部件维修问题，导致零件装配不能按照相应的工艺和工艺进行操作，导致维修质量差。此外，由于测量不准确，设备中规定的匹配间隙发生了变化，并且在组长之后没有对设备进行相应的测试，这给将来的机械维护留下了一个隐藏的安全隐患。

2.3零件的制造和修理水平和质量的影响

在机械维修的过程中，零件经常被制造或修理，通常是因为零件的使用不符合相关要求的要求。加工后，零件不按照热处理要求进行处理，导致零件硬度不能满足要求。此外，由于零件表面的粗糙度和修理和生产不能满足相关要求，导致零件的装配，不能满足间隙的要求。机械装配不合格，势必不能保证机械维修的质量。

2.4管理制度的影响

许多机械维修单位的管理模式不是以生产为基础，而是以生产管理为基础。在机械维修管理中，重点是机械维修的使用，而在维修过程中缺乏科学严谨的质量管理。为了保证機械维修管理的顺利开展，需要相关的管理制度来提供保障。机械维修管理制度是否健全，设备维修人员是否能严格按照管理规定进行自我管理，对机械维修质量有着重要的影响。

3.提高机械维修质量管理的措施

3.1机械设备的早期维修保养

施工机械设备的前期维护保养对于设备有着十分重要的影响。为了减少机械设备在运行过程中出现的一些故障问题，有必要对于机械设备进行早期的维修保养，在维修过程中要选择高素质、高技术的专业型人员进行机械维修。维修人员应熟悉机械维修的基本要求和质量控制要点，并具有质量管理意识。机械维修单位应定期进行设备维修专业培训，提高维修人员的操作技能，有助于机械维修质量的提高。

3.2加强机械零件的识别

当机器未安装时，有必要检查和识别维修部件，以确保安装后不会出现各种问题。根据维修管理规章制度，对零件进行科学检查，保证零件计量管理的顺利进行。在设备维护中，当发现零件有问题或缺陷时，应将其隔离，而不应装配到机械设备中，以防止零件出现质量缺陷，从而导致机械整体磨损。

3.3严格执行有关规定

在制造、加工和修理零件时，确保完成加工过程。在技术指标或硬度、尺寸和光洁度等关键因素方面，必须严格执行各部件，确保零件满足要求。为了满足其它适当组合的要求，应立即停止装配，并在零件修复完成后，机械地进行维修工作。

3.4建立质量管理责任制

质量是维护单位管理的核心，也是生产技术活动的综合反映。它在维修管理中起着主导作用。机械设备的保养是严格要求的。如果没有健全的规章制度，机械设备的质量就不能保证，质量问题随时都会出现。因此，严格的规章制度在维护过程中是非常重要的。实施质量责任制，确保维修质量。质量责任制是组织生产、保证产品质量的重要条件。

参考文献：

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