浅析A服装公司生产现场管理中存在的问题与对策

林晓凤 毕田田 庄光宾 张士伟

【摘 要】随着社会经济的转型，我国服装制造业也面临着严峻地考验。A服装公司是一家主要生产西服为主的服装企业，A服装公司要想在竞争中赢得一席之地，必须做好企业的生产现场管理。本文以A服装公司为研究对象，找到A服装公司生产现场管理中存在的问题，并提出了相应的解决措施，旨在帮助A服装公司降低生产成本，提高生产效率。

【關键词】A服装公司；生产现场管理；5S管理

一、A服装公司的简介

A服装公司成立于2000年，是一家集纺织生产与服饰织造为一体的中型企业，公司园区占地面积30万平方米，拥有5个专业生产车间，是国内知名现代化的西服生产基地之一。A服装公司虽然是一家知名的服装生产企业，但是企业生产现场管理中依然存在着一些潜在的问题，如质量返修率较高、现场物品摆放混乱、生产效率不高和员工安全意识不高等，这些问题直接导致到A公司生产过程中资源浪费严重，生产成本居高不下。因此，研究A服装公司生产现场管理具有重要的意义。

二、A服装企业生产现场管理中存在的问题

（一）质量检验返修率高

首先，员工的工艺水平对服装质量的水平认识有差别、技术水平和熟练度存在差异等。低水平的员工是导致质量合格率低的重要原因。其次，机器设备的好与坏、工具的精度以及维护保养等状况也会影响质量的合格率。最后，衣服的制作过程（其中包括加工工艺、工装选择、操作规则等）和工作环境也会影响质量。

（二）现场物品摆放混乱

物品的摆放混乱，裁剪办公用品小盒物品杂乱、裁剪小车盘内物品杂乱、办公桌上物品未定位、文件框内物品混乱，文件夹无标识、抽屉内物品混乱，未分类存放、生产线小推车占安全通道、TPM现场改善线柜整改不彻底、现场5s方面管理不严谨等。现场管理混乱，仓库与收发沟通衔接不够好，收发对生产发货与中途生产配合度不高，而导致大量的查找与重复的搬运，阻碍了生产作业顺畅的进行，这样的混乱费时费力导致效率低下。

（三）生产效率不高

提高生产效率是实现企业效益的主要因素，但是A服装企业的生产效率并不是很理想。导致A服装企业生产效率不高的主要原因有以下四点：第一，员工的问题，问题主要是A服装企业人员参差不齐，有的熟练程度慢，员工人员布局不合理和员工士气低下以及纪律松散。第二，服装设备的问题。问题主要表现在设备的设计规划，选用配置不精细，工装设备设施用度较低、设备的正常维修不善，导致故障的发生频率高。

（四）员工安全意识不够

第一，在生产的过程当中，员工对于事故存在侥幸心理和安全危害的认识不足够；第二是由于员工个人长期养成的不好习惯和缺乏规范意识；第三，是企业的要求不够严格，虽然有明确的规章制度，但是也没有按章执行；第四，可能是企业和员工过分的强调效率和效益，以一般对于不安全事件都是在超负荷运行或者是疲惫状态下发生的，据调查显示那种事件很少发生在新手员工的身上，往往老员工发生的几率会比新员工大，他们往往会容易麻痹，自以为经验丰富不会发生事故，但是往往这种情况就会发生了。

三、面对问题所采取的解决措施

（一）提高质量检查合格率

一些企业不注重质量产品合格率从而导致企业出现破产和整改的问题，因此提高服装质量检查合格率，是A服装企业迫在眉睫的事情。具体措施可以如下：

首先，A服装企业在生产线采用精益化生产，其要求“零缺陷”的精良生产。A服装企业应该平衡作业之间的待料，合理配置生产设备与器具；合理划分工作站间的距离；及早预防发现不良品的来源所产生。在对现场品质控制的方法，不仅要求技术含量高的设备，还可以加强管理或者是改变生产方法来达到提高产品质量。

其次，管理层采用的管理方式也尤为重要，A服装企业采用激励管理，采用激励榜样，由领导作为行为标杆，尊重激励，尊重作为一种最人性化的最有效的激励手段之一，其成本最低且成效卓越等。

最后，A服装企业生产线采用高达四次的检验，第一道检验是生产线上质检员的序检，接下来则是两遍成衣检验，第一遍是最基本、最低级的缝制衫线（服装的开线和脏污）检验，第二遍是服装外观的整烫检查。最后一道工序是全方面检验。

（二）实施5S现场管理

面对现场管物品摆放不整齐，现场管理混乱，A服装公司可以实施5S现场管理。第一阶段整理、整顿，A服装企业领导组织明确，避免职权混乱从而导致冗杂的工序；员工及领导全体上下都树立正确的思想意识，对员工进行培训，再对现场进行整改处理。第二阶段清扫、清洁，对生产现场的设备，器具进行有效的规范性的管理，定期清扫和清洁，定期进行保养。第三阶段是素养，让员工养成良好的工作素养，在5S管理的过程当中要想员工能够养成良好的工作习惯、长期的保持一个干净的工作环境，需要循序渐进的培养员工的工作素养。A服装企业推行5S管理能够使企业内部的各个元素进行合理有效地组织与安排控制，能避免现场管理混乱所浪费不必要的劳动时间，进而可以直接提高生产效率，减少生产成本的增加。

（三）提高生产效率

生产效率是降低成本提高收益的关键因素，因此，提高生产效率尤为重要。首先，A服装企业的员工应该实施绩效计件薪酬，将员工的个人薪酬与工资绩效挂钩直接激励员工的积极性，让员工主动工作，从而提高生产率。

其次，为了解决设备问题，A服装公司可以TPM管理，即“全员生产维修”，通过建立一个全系统的全员参与生产维修活动，使设备性能达到最优化。建立完善的生产制度，提高仓库与收发，收发与生产发货之间的沟通，减少在制库存品的积压，在制库存品越少，生产能量越大，越有利于生产效率的提高。

（四）进一步明确安全管理体制

面对安全方面的问题，A服装企业生产工厂建立了安全管理制度。首先，对于女员工，尤其是使用机器设备的女员工明文规定禁止披头散发，必须佩戴安全帽，禁止穿着奇装异服，必须穿着紧领、紧袖、紧腰的同一工作服，避免一些特别的机器把头发和衣服卷进去，坚持教育和惩罚相结合的。其次，加强安全培训教育，强化员工的安全意识和素质，提高员工的安全技术水平。最后把安全培训教育制定为一个常规性的、基础性的工作。

四、总结

随着经济的不断发展，我国制造业也面临着各种机遇和挑战。就如A服饰企业在生产线上面首先员工的安全意识不强烈导致安全问题，其次生产中质量返修率高，最后生产效率低也是迫在眉睫需要解决的问题之一。而面对这些问题，领导层需要采用人情关怀的管理方式管理员工，还需要决策层有清晰的头脑和思路去开阔创新解决实际情况当中的问题。