现代冲压模具在机械零件精加工中的应用

2019-03-19 11:05□左
产业与科技论坛 2019年10期
关键词:精确度精加工冲压

□左 巍

在现代化技术的影响下,现代冲压模具在机械零件精加工中得到了不错的应用,不仅有效地提高了机械零件的精度,还推动了一些行业的发展,例如军事行业、汽车行业等。利用现代冲压模具加工机械零件,整体的性能度以及精确度都在不断提高,但是加工模具在大多时候都会生产出不标准的零件,这时就需要使用组合加工的技术提高零件精度。两者是相辅相成的,所以只有不断提高现代冲压模具的技术水平,才能够更好地推动机械零件的应用及发展。本文结合笔者多年的实践工作经验,就现代冲压模具在机械零件精加工中的应用这一问题展开了具体的论述。

一、现代冲压模具在机械零件精加工中的应用现状分析

关于现代冲压模具在机械零件精加工中的应用现状分析主要从两个方面做出具体的介绍。一方面,由于现代冲压模具在机械零件加工中应用的过程比较复杂,如果工作人员的整体工作水平不高,在利用现代冲压模具技术加工过程中很容易出现差错。所以精化现代冲压模具技术的应用过程是十分必要的。另一方面,在利用现代冲压模具技术的过程中,经常会受到不确定外界因素的影响,而这些不确定因素的影响会降低机械零件的精确度以及质量。所以,为了推动现代冲压模具在机械零件加工中更好的应用,需要不断发现存在的问题,积极改进。

二、现代冲压模具在机械零件精加工中应用存在的问题

(一)工作人员的技术水平不高,职业素养较低。现代冲压模具在机械零件加工中的应用,不仅提高了机械零件的稳定性能,同时,还在很大程度上扩大了机械零件精加工的应用范围,各行业也逐渐加强了对现在冲压模具技术的研究。但是,由于目前各行业发展对于技术型人才的要求比较大,所以工作人员技术水平的高低将在很大程度上影响着企业的发展。在利用现代冲压模具技术进行机械零件的精加工过程中,由于工作人员的技术水平不高,职业素养较低,从而会影响整个工作的进行。工作效率提不上来,而且机械零件的质量也受到了影响。所以,为了推动对现代冲压模具技术更好的应用,需要加强对工作人员的培训。

(二)相关方面的管理制度不够完善,管理水平较低。管理制度的完善是支撑一个行业发展的关键要素,一个行业想要发展的好,并且速度快,需要针对工作中存在的不足积极作出改善。现在冲压模具技术发展时间相对来说比较短,所以相关方面的管理制度并不够完善。现代模具冲压技术在实际应用中由于其过程比较复杂,而且对于工作人员的技术要求也比较高。所以经常会受到外界因素的影响,从而影响了机械零件的精度。而且每一道工序之间要实现衔接,需要加强对其的监测,但是,在一些中小城市,由于缺乏相关方面的资金和设备,从而对整体的工作监测力度不到位。相关方面的管理制度不够完善,管理水平就会降低,从而就会影响技术的应用效果以及零件加工的质量。

(三)技术上缺乏创新,影响零件的精确度和质量。进入到21世纪以后,世界的信息技术更新换代特别快。为了推动我国一些行业更好的发展,需要紧跟世界信息技术发展的潮流,从而不断缩小与发达国家之间存在的差距。现代模具冲压技术是一种新的应用技术,由于相关方面的理论基础并不是很充分,所以在技术上的创新也是比较慢的。在实际应用中,由于技术上缺乏创新,那么机械零件的精确度和质量就会降低。目前机械零件在我国很多行业中都得到了应用,所以零件的精确度以及质量将会直接影响其他行业的发展。

三、现代冲压模具在机械零件精加工中的应用策略

(一)不断加强对工作人员的技术培训。需要对工作人员进行职业素养的教育,因为一个人的职业素养水平将会直接影响其的工作水平以及行业的文化建设。企业需要定期加强对工作人员的技术培训,并且在此基础上还要不断完善工资激励制度。工作人员的积极性与其创新能力的激发,很大程度上是基于工资制度的影响。所以对于一些技术型的工作人员,要进行定期的奖励,从而不断激发工作人员的积极性。

(二)不断完善相关方面的管理制度,提高管理水平。如何完善相关方面的管理制度需要从两个方面出发。一方面,需要加强对工作过程的监测管理。利用智能化、信息化技术实行实时监测,既保证了工作质量,又提高了工作效率。最重要的是可以及时发现问题,并进行及时的补救,从而减少浪费以及损失。另一方面,实际应用中会存在很多突发性问题,需要相关方面的工作人员加强对技术的理论研究,针对突发性意外提前做出应急方案。

(三)积极学习国内外先进技术经验,提高创新力度。企业要为工作人员提供出国进修的机会,鼓励工作人员加强技术上的学习,从而取长补短,不断提高我国对现代冲压模具技术的应用水平。另外,在此基础上还需要提高创新力度,不断改善我国在此方面存在的一些问题。行业的发展需要积极抓住机遇与挑战,只有这样才能够不断实现技术上的突破,推动我国各行业更好的发展。

四、现代冲压模具在机械零件精加工中的应用前景

关于现代冲压模具在机械零件精加工中的应用前景分析主要从两个方面进行具体的阐述。一方面,由于模具零件的复杂性及特殊性比较强以及小批量及单件生产、难度比较高加上性能优异、加工精度较高,这些条件会使得工序配合度低,必须对该设备做出调试。所以,在提高技术水平的前提下,需要不断完善设备的质量。另一方面,在利用现代冲压模具过程中,为了提高机械零件的精确度,需要利用改善零件精确度的技术,例如磨削技术、切削技术等,从而不断实现技术上的突破。

五、结语

通过对现代冲压模具在机械零件精加工中的应用现状及前景进行了具体的分析,并且针对现代冲压模具在机械零件精加工中的应用中存在的问题提出了相应的改进策略。综上所述,进入到二十一世纪以后我国的经济水平逐渐提高,经济发展的基础是依靠我国第一产业、第二产业、第三产业的发展。目前我国第三产业的发展所占比例不断提升,各方面的技术应用也在提升。因为科技的注入,所以在很大程度上节省了人力、物力,降低了生产成本,从而就会带动经济水平的不断进步。所以,在实际应用中应该做到技术与创新手段相结合,积极培养相关方面的人才,从而不断提高我国各行业的发展水平,在技术发展方面缩小与发达国家之间存在的一些差距,不断扩大我国的国际影响力和国际地位。

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