信息技术背景下机械设计制造及其自动化研究

刘斌

【摘 要】随着信息技术的快速发展，机械设计制造及其应用的范围不断扩大，信息技术为机械设计制造及其自动化带来了广阔的发展空间。文章主要对信息技术下机械设计制造及其自动化優势进行分析，并提出相应的发展建议。

【关键词】信息技术；机械设计；设计制造；自动化

目前，信息技术被广泛应用于机械设计与制造中，以其自动化为中心进行发展。针对机械自动化而言，主要是指将自动化技术应用于机械设备生产，由此使三种技术集为一体，一是机械技术，二是电子技术，三是计算机技术。通过三者协同配合构建起人机一体化制造系统。该系统针对加工对象，进行批量生产制造，并确保其高效率与高精度。

一、机械设计制造及其自动化概念

机械设计制造及其自动化是将多个技术相结合的应用技术。早期机械设计制造是由人工完成，参加工作人数居多，但是设计结果并不理想。随着信息技术的发展，相关设计人员开始在机械设计制造中引入信息技术，形成机械设计制造及其自动化技术，机械设计制造及其自动化技术的出现符合当前社会发展需求，减少了工作人员数量，提高了工作效率和工作质量，提高了企业的经济效益。目前，制造业在我国社会经济发展中占有十分重要的地位，对于制造业发展重视程度也不断提升，将信息技术引进机械设计制造及其自动化的发展中，可以促进该领域快速发展。

二、机械设计制造及其自动化的优势

1.有利于提高企业的生产效率

机械设计制造及自动化更加智能，可以按照生产计划制定编程，从而更加精确的控制生产的数量和生产的品类。不仅提高生产的效率，也能减少生产中的失误。因为机器能凭借精确的计算发现并且解决系统中的错误。

2.减少安全隐患

信息时代背景下，机械设计制造自动化生产，能够咋很大程度上降低安全隐患的发生，确保整个生产过程的安全性。在过去的一段时间里，我们在使用传统机械设备的时候，极易出现一系列的故障，这在很大程度上影响着设备的使用，进而降低了生产效率。然而，我们充分的借助自动化系统，来实施监督机械设备的整个运行过程，一旦出现故障，就能够做出相应的诊断，或者在出现故障之后，能够及时的切断电源，避免对设备造成更大的损坏。在机械自动化生产的整个过程当中，如果出现短路以及断路等现象的话，积极的应用有效的防护方法进行解决，能够在很大程度避免安全隐患的发生。

3.实时监控和检修

自动化技术能够和机械产品的生产效益相结合，在保证产品高量生产的同时，也能借助监控系统和检修预警系统对机械运作和生产流程进行全面的监控和改善。结合自动化技术的数据分析，操作者能够借助移动设备对内部运作环境、运作效率进行有效评估和分析，能够实时掌握和了解机械生产过程中的各项数据的运行效率。在保证机械正产运作时候对常见的问题进行及时分析和解决，从而对机械运行的安全性进行保障。

4.小型化

自微电子技术出现至今，机械制造表现出日益显著的小型化特征。在当今时代中，微电子机械设备已成为必然发展趋势。针对微电子机械而言，所指的是部分机械设备，其体积不足1cm2，这类设备具有鲜明特征与优势，主要包括了轻巧、便于携带以及灵活度高等。在国外，不同类型的微电子机械设备都具有较好功能，同时我国也加强研究，尽可能在较短时间中缩短与国外发达国家之间的距离。我国当前已经在多种领域中应用微电子机械设备，比如医学、生物等，而且应用效果较好。

三、信息技术发展下机械设计制造及其自动化的发展建议

1.虚拟化远程网络控制

在以往的机械设计制造远程控制中主要采取的形式为局域网管理，这种模式比较单一且效率不高，在多元化网络管理体系运行方面存在诸多问题。在生产水平不断提高下，机械设计制造及其自动化的应用也将从人力成本转向为技术生产，这就对生产控制提出更高的要求，随着计算机技术、信息技术的快速发展，网络远程控制逐渐从传统的物理网络管理层面转向为信息化虚拟体系的构建，这在很大程度上提高了机械设备控制水平，使管理内容更加丰富。

2.促进产品的自动研发

机械生产过程中，主动运用自动化技术来提高机械生产效率，加强自动化技术创新，实现自主研发，积极提高机械化生产质量。比如机械设计阶段，技术创新作为主要内容，科学的进行自动化设备设计，借鉴先进经验加强技术创新，在短时间内提高机械生产的自动化程度，将自动化技术广泛运用在生产中，确保行业需求与技术水平相适应。严格遵照机械生产的质量安全需求标准，加大对自动化技术的研究力度，自主研发自动化技术，科学的根据技术需求来开展自动化技术校验。

3.机电一体化

我们在机械设计制造的整个过程当中，积极的应用自动化技术具有重要意义，这是机电一体化的重要表现。现阶段，随着信息技术的不断发展，在一定程度上促进着机电一体化技术的进步。以往传统机械生产的过程当中，仍存在着一系列的问题，然而，积极的借助机电一体化技术，不仅能够进一步加快机械制造业的蜕变，而且还充分的满足了市场对于机械产品的多样化需求。现阶段，我国在在机电一体化技术的应用方面，已经逐渐取得了一系列的成绩，在接下来的发展当中，仍需进行普及应用。

4.完善配套设施

加大对创新型配套设施的及时完善，积极运用自动化技术进行机械生产，行业范围内广泛运用电子技术、计算机技术提升机械自动化水准，从细节抓起，站在行业发展角度思考问题。以自动化技术与电子技术相融合的方式来实现智能化，在高新技术时代，积极转变机械生产模式，对于目前生产过程中的配套设施进行及时补充与完善，及时形成功能完备的配套设施，以技术型设施完善为主，针对机械生产设备运行现状，及时采购合适尺寸、规格的机械设备，引进先进机械设备，积极提高机械生产行业的整体技术水平。加强自动化设备完善，形成一整套规模化的机械生产设施，大大提升机械生产效率。将设施完善及时纳入机械生产安全管理范畴内，提高对机械设备、设施的管理和监控力度，充分考虑到设备性能对整体工作的影响，注重和谐环境构建。

5.模块化管理设计发展

当前我国机械设计制造及其自动化发展中电子设备模块化设计较为明显，计算机设备就是一个鲜明的模块组装案例，根据自身的实际需求对配置进行合理选择，并组装相关设备配置。机械设计制造同样具有模块化的特点，这种模式主要具备以下几方面优势：首先，避免自动化生产过程中存在的浪费现象，提高能源及材料资源的利用率，根据生产方式和特点形成自动化的生产体系，进一步提高生产水平。其次，模块化管理降低了设备配件规格不匹配的问题，由于不同企业所需要的机械设备配置也不尽相同，自动化和设备内部构成同样存在很大区别，这种方法能够满足不同行业的多样化需求。

四、结束语

综上所述，自动化技术对我国工业机械化生产有推动作用。信息技术背景下机械设计制造及其自动化应用水平将会有所提高，在未来的发展中还希望引起各个企业的高度重视，力求抓住良机，为我国的科学性、现代化、高效化生产做出更多的创新和实践，推动机械设计制造及其自动化的快速发展。

【参考文献】

[1]金卫红.信息技术背景下机械设计制造及其自动化[J].电子技术与软件工程，2018（18）：248.

[2]陈国金.信息技术背景下机械设计制造及其自动化探讨[J].内燃机与配件，2018（18）：227-228.