垃圾焚烧发电锅炉的内部检验

2019-04-18 07:44黄孝帅
智富时代 2019年2期
关键词:垃圾焚烧

黄孝帅

【摘 要】随着社会的快速发展,生活垃圾所造成的污染问题日益严重,垃圾焚烧作为垃圾处理的一项重要内容,发电锅炉运行水平对垃圾焚烧产生直接影响。本文主要对垃圾焚烧发电锅炉的内部检验进行分析和探讨。

【关键词】垃圾焚烧;发电锅炉;锅炉检验;内部检验

我国在发展过程中大力推广可持续发展原则和环境保护原则,人们的环保意识也不断提升,愈加重视环境保护工作的开展。垃圾发电是一种新型的垃圾处理方式,能够将垃圾转变为一种资源,提升经济以及社会效益,同时还能够减少垃圾数量不断提升给我国各方面发展所带来的严重限制和影响作用。

一、垃圾焚烧技术相关概述

从现阶段的垃圾处理技术进行分析,垃圾焚烧处理是一种无害化、资源化和减量化的垃圾处理方式,通过垃圾高温分解和深度氧化两者相结合的综合处理,将垃圾固体废弃物脱氧化分解转化为相应资源和电力。城市生活垃圾中主要成分就是无机—有机混合性固体废弃物,对占据垃圾总数绝大部分的城市生活垃圾来说,焚烧处理是非常有效的一种处理方法,能够有效控制垃圾数量,还能够将垃圾焚烧之后所产生的电力运用到城市日常生产和生活的过程中。垃圾焚烧的优点所在就是其能够在短时间内大幅减少垃圾固体废弃物容积,对于垃圾中所滋生细菌以及病毒能够进行彻底消除,还能够破坏垃圾中的毒性有机物,将热能回收利用转化为电能,提升资源利用效率。但垃圾焚烧非常容易造成大气污染,给生态环境领域以及周围居民的正常生活带来一定的影响,因此对于垃圾焚烧式系统来说想要更好、更快的运营,还需要配备相应的烟气处理系统。如果配备烟气处理系统保证其运行有效性,需要耗费大量成本和运行费用,但由于受到世界上能源逐渐趋于紧张,生活垃圾数量不断增长的问题,通过对城市生活垃圾进行合理焚烧利用,是一种能够有效解决垃圾围城现象出现的措施。

二、垃圾焚烧发电锅炉的运行原理

在整个垃圾焚烧发电过程中,第一步利用运输车将垃圾运输到焚烧厂,并利用地磅对垃圾进行称重处理,卸载到垃圾坑内,利用垃圾吊车作为运输工具,将垃圾运送到给料斗中,保障其在焚烧炉内能够得到充分燃烧。之后就需要利用烟气处理系统处理燃烧所得的烟气,将系统中的送风口入口和垃圾口相连通,及时将垃圾臭味运送到温度在850—1100℃的焚烧炉内进行热分解处理,在转变为无臭气体之后进行排放处理。通过利用自然循环锅炉对燃烧的火焰以及高温烟气进行处理产生相应的高温蒸汽为汽轮式发电机组提供动力来源。在整个垃圾焚烧发电锅炉运行过程中,由于系统的自动化程度不断的提升,锅炉、汽轮发电机组都可以通过利用中央控制室进行集中控制和监控处理。在燃烧完成之后炉渣会进入到出渣装置,在冷却完成后运送到制砖厂进行废物利用,而经过预处理电除尘器之后,收集拾起来的飞尘危害性相对较小,可以在收集完成之后,将其运送到水泥厂或者是搅拌站进行废物利用。半干式烟气净化装置所收集的飞灰危险程度相对较高,需要经过固化车间处理之后运送到填埋场进行安全填埋处理,垃圾渗滤液和烟气在达到排放标准后进行排放。

三、垃圾焚烧发电锅炉的内部检验

1.锅筒损伤模式

为了对垃圾发电锅炉锅筒损伤模式进行分析和掌握,在通过相关的实践检验以及经验分析之后可以发现在锅筒使用过程中裂纹是其最为常出现的损伤。一般情况下在受到焊接缺陷以及热疲劳影响作用下,锅筒非常容易出现裂纹,而锅筒裂纹出现部位以及主要类型有环焊缝和纵焊缝、锅筒管座角焊缝、封头拼接焊缝和锅筒内表面等。锅筒损伤模式中焊接缺陷是其中极为常见的一种,焊接缺陷主要包含有裂纹、夹渣、气孔、未熔合和未焊透等几种不同类型。除此之外,由于在运行过程中受到交变应力的影响对于在焊缝中类似于气孔、夹渣等埋藏缺陷非常容易扩展成裂纹。而热疲劳的出现原因中焊接缺陷占很大一部分,在焊接过程中,由于焊接接头本身极为容易产生应力集中当其和较高的残余应力相结合容易导致热疲劳。

我们通常将热疲劳出现原因概括为锅炉受压部件表面急剧冷却、加热,在受到热冲击之后会出现应力交变,一旦应力幅度及交变达到一定程度就会导致裂纹出现。通常情况下在锅炉给水进入锅筒后,锅筒内部的汽空间锅筒壁温度和锅筒工作压力下饱和温度之间处于平衡状态,水空间锅筒壁温,则并不是所有壁面都与锅筒工作压力下的饱和温度相适应。锅炉壁温度会受到其位置的影响,和给水部位之间距离越远其温度就愈加趋近于饱和温度,和给水部位之间距离越近温度就越偏离饱和温度,受到不均匀锅筒壁温度场的影响会出现热应力,最终导致热疲劳出现。热疲劳裂纹主要有以下两种不同方式:一种是受到两个方向热应力或约束作用影响所导致的网状龟裂,一般会表现为较大一条直线型裂纹中混有网状的细裂纹。一旦部件热应力较大或是受到的热冲击相对较大、裂纹诱发源较明显等因素影响作用之下非常容易呈现出主裂纹型形式。

2.常见烟尘治理对策

做好烟尘的治理工作主要分三个部分,即:燃烧前控制、燃烧中控制和燃烧后控制。燃烧前控制技术是治理烟尘污染的第一步,这个过程中可以运用化学、生物、物理等方法,同时可以结合其他的技术综合治理。燃烧中控制技术主要指清洁燃烧技术,即尽量减少燃烧中污染物的排放,从而提高燃煤利用率的一项技术。燃烧后控制技术是指在锅炉尾部采用物理、化学措施将煤炭挥发物截留或转化,从而降低污染物排放量。这三项技术里面前两项技术是治理烟尘污染的主要途径。

3.资料审核

提供了该焚烧炉的设计资料、制造资料、安装资料、安装监督检验报告、使用登记资料、定期检验报告、事故前一周运行记录、部分检修记录及合同、水冷壁检修规程及其他相关资料。设计资料显示有关于过热器防腐设计的内容和监督要求,但未见关于前隔墙上水冷壁管防腐设计的内容和监督要求。编制的水冷壁管检修规程未针对前隔墙上水壁管防腐监督提出具体要求,也未提出检修后锅炉水压试验的压力参数要求。

4.水冷壁检修

第一,锅炉折焰角部位水冷壁与承受较高热负荷区域的变形与过热问题;第三,防渣管与水冷壁管的裂纹问题;第二,水冷系统中水循环顺利程度不佳位置与承受较高热负荷区域的鼓包与膨胀问题;第四,锅炉吹灰管、门孔、进风口处、落料口处、热电温度计、燃烧器、折焰角、水冷壁管以及防渣管周围区域的磨损问题;第五,锅炉水冷壁管道因锅炉内部焦块脱落或人为机械划伤而产生的损伤与变形问题;第六,锅炉水冷壁承受较高热负荷区域因内壁氧化反应与外壁高温而出现的结垢与腐蚀问题;第七,锅炉门孔两侧及燃烧器两侧的鳍片开裂问题等。

四、结语

生活垃圾产量受到经济以及城市建设快速发展影响,而呈现出一种逐年递增趋势,再加上体地资源逐渐趋于紧张等因素影响作用之下,现有城市垃圾填埋场库容量根本无法满足垃圾填埋需求。焚烧发电垃圾处理工艺的出现和发展成为垃圾处理以及有效利用的重要方式,但在此过程中,也需要注重平衡经济利益和社会效益之间的关系,考虑垃圾焚烧对空气的污染以及所引起的邻避效应。

【参考文献】

[1]张智.垃圾焚烧炉用炉排片改进设计及应用[J].中国新技术新产品,2019(02):66-68.

[2]馮远亮.我国城市生活垃圾焚烧处理存在的问题和处理措施分析[J].绿色环保建材,2019(01):24+27.

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