利用均匀注汽技术提高水平井动用程度

2019-04-18 07:44薛明
智富时代 2019年2期
关键词:汽阀油区双管

薛明

【摘 要】本文针对锦州油区稠油水平井注汽存在的问题,注汽压力高,注汽不均匀,地层压力低等,提出应用均匀注汽技术,改善注汽效果,提高注汽质量,改善油井吸汽剖面,使水平井水平段的动用程度大幅提升。

【关键词】水平井;均匀注汽

一、前言

锦州油区第一口水平井锦27-平1于2001年6月投产,产量为直井三倍,取得很好的经济效益。为此拉开锦州油区水平井开发的序幕,锦16于楼油层和锦612兴隆台油层等薄层稠油持续开发,特别是锦612大凌河油层开发的两口上百吨水平井,达到水平井应用高潮。近年来将水平井应用到其他区块,取得很好经济效益。

二、水平井注汽存在的问题

锦州油区稠油水平井共有43口,均以蒸汽吞吐方式生产,水平井完井方式为金属割缝筛管完井。在生产过程中水平井吞吐效果变差主要表现:

注汽压力高,注汽效果差。原油粘度20000mp.s以上的井有14口,注汽压力高,周期生产时间短。

地层压力低,油汽比低。水平井泄压快,一般吞吐三周期后,能量补充较慢,压力下降快。如锦16块于楼油层平均压力由11MPa降至目前的6MPa。

注汽不均匀。水平段一般为150-300m,由于油层的非均质性,单点注汽不能均匀进入整个油层,局部吞吐程度高。

三、水平井均匀注汽技术

1.双管注汽工艺技术

为实现水平段均匀动用,国外油田主要采用双管注汽和均匀注汽两种方式,以双管注汽为主。由于国外油田油藏埋深较浅,注汽过程中不需要井筒隔热,通常采用平行双管注汽。

锦州油区为中深层稠油油藏,必须采用隔热油管注汽,根据水平井注汽需求,设计水平井双管注汽管柱,主要解决水平井段吸汽不均问题,管柱可以对水平井A点、B点同时注汽,并且可以根据吸汽情况在井口对A点、B点注汽量进行调整。水平井双管注汽工艺主要有四部分组成:管柱部分、井口部分、蒸汽分配部分和井底温压监测部分。在注汽过程中使用N2对油套环空进行隔热。

技术原理:该技术是在内径为76mm的4 1/2"真空隔热管内下入1.9"无接箍油管,实现小环空和1.9"油管分别对水平井的A点(脚跟)和B点(脚尖)注汽,井口可以实现配汽量的动态调整。从锅炉出来蒸汽经过等干度分配装置分成两股,一股通过井口通道1注入1.9"无接箍油管,对水平井段B点进行注汽,另外一股通过井口通道2注入1.9"无接箍油管与4 1/2"真空隔热管环空,对水平井段A点进行注汽,整个注汽过程采取氮气隔热,氮气通过井口通道3注入油套环空。

井口部分双管注汽专用井口组成,蒸汽分配部分主要是由等干度分配装置构成。该装置能将锅炉过来蒸汽以各种比例调整为两股蒸汽。

井底温压监测部分主要由温度计和压力计组成。该温度计和压力计能测量水平井段在注汽过程中温度、压力变化情况。

2.多点注汽工艺

水平井多点注汽技术是通过对油层物性进行分析,对水平段井温测试的基础上,在长的水平井段设计几个注汽阀,注汽阀在注汽过程中将对水平井段同时作用,注汽阀的孔径大小通过设计软件得出。将蒸汽均匀注入到油层。管柱结构:管柱由上至下为Φ114隔热管、Φ89(N80)油管及注汽阀。

注汽阀结构:注汽阀分为中心管及外套两部分,注汽阀的孔眼设在中心管上,孔眼的大小由设计软件计算得出,外套可以改变蒸汽的流动方向并且可以保护套管。

3.现场应用

水平井均匀注汽技术在锦州油区应用11井次,有效的提高了水平井的注汽效果,改善水平段吸汽剖面,达到了增油的目的。锦612-兴H7井应用水平井均匀注汽技术后,通过井温测试,水平段动用程度有所提升,措施后周期累计增油531吨,效果十分明显。

四、结论

水平井均匀注汽技术的应用,有效的解決了水平井注汽存在的一些问题,达到了应用的效果。但薄层油藏水平井的水窜问题,还有待解决。

【参考文献】

[1]万仁溥. 中国不同类型油藏水平井开采技术.北京:石油工业出版社,1997.12

[2]何百平等.水平井开采技术译文集. 北京:石油工业出版社,1993.12

[3]范英才. 稠油水平井多点注汽技术.头中外能源,2010(10)

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