提高注水井洗井质量与效果的对策探讨

张静

【摘 要】随着油田开发的不断深入，环保意识、节能增效意识的不断加强，洗井工作面临着新的难题，目前罐车和洗井车两种方式得到了广泛的应用；在实际中往往达不到预期的效果，导致注水井洗井质量和效果较差。本文介绍了注水井洗井目的及效果评价，分析了洗井质量或效果差的原因，阐述了提高注水井洗井质量与效果的几点对策。

【关键词】注水井；洗井质量；效果；对策

注水井洗井作为一项日常管理措施，在注水井的维护和管理中起着重要作用。而注水效果的好坏，直接影响水驱油田的开发效果，洗井质量的好坏又是保证注水井注好水的关键，就目前洗井的方式而言，一是没有达到预期的洗井效果，二是有时出现重复洗井；并且节能增效、加强环保意识已经成为企业的发展方向，在新形势下注水井洗井也面临着新的难题，既为了发挥注水井洗井的重要作用，又减少环境污染，提出了新的建议和方法，起到节能降耗的作用。同时，又通过高质量的必要的洗井，达到减缓油层被污物堵塞的程度，减少杂质对地层的污染，提高地层吸水能力。

一、注水井洗井目的及效果评价

1.1注水井洗井的目的

通过洗井液在管柱内的循环，将井下附着在油管、套管、射孔井段内以及井底口袋内的脏物携带出来，达到清洗的作用，以减少对地层的污染，提高地层吸水能力。

1.2注水井洗井效果评价

洗井后注水压力下降0.2MPa或在相同压力下注水量上升5m3为洗井有效。压力、水量与测试不符的问题井洗井：洗井后在相同注水压力点下的实际注水量与测试水量对比误差在±15%以内为有效。

二、洗井质量或效果差的原因分析

通过洗井，大部分注水井都可取得明显效果，注入压力有所下降，测试调配比较顺利，注水效率有所提高。但仍有部分井，洗井效果不好，达不到预期效果，浪费资源，其原因有以下几类：

2.1井下工具失效或洗井机构不能灵活开启

如果封隔器下井时间过长，本身的洗井机构可能失效而无法实现洗井的功能；同时，如果杂质过多，会堵塞封隔器的洗井通道，使洗井机构不能灵活开启，从而无法保证洗井效果。

2.2油层本身发生变化，如因连通油井漏失而造成压力上升

对于这种情况，仅仅通过洗井不能解决问题。必须分析清油层变化的原因，采取有效措施，对连通油井进行处理；待处理后，再进行洗井，使注水恢复正常。

2.3注入压力高，接近泵压注水的井

此类井的注入压力随泵压上升而上升。对于此类井，应该观察其压力、水量变化的趋势，再决定处理的方法。

2.4水嘴堵塞

由于腐蚀、结垢的影响，大量的杂质和锈蚀物堆积在水嘴周围，堵塞水嘴，造成注入压力上升、注水量下降。对于此类井，在洗井之前应该先进行反冲洗，将堵塞器打捞部位的杂质清理干净，然后下打捞仪器捞出堵塞器，更换水嘴。经过以上处理，消除了杂质对水嘴的堵塞，使洗井通道畅通，可以保证洗井效果。

2.5油层吸水能力下降

此类井的特点是，洗井时洗井压力高；洗井后注水压力和注水量无明显变化。分析这部分井并不是洗井没洗好，而是受地层影响，渗透率较低而造成吸水量下降。对这部分井，应先采取压裂、酸化等增注措施，提高油层的吸水能力，然后再开展定期洗井。

2.6洗井罐车容量的影响

为了保护生态环境，建设绿色油田，目前用罐车或者是油水井连接洗井，目前洗井规定，先关井降压30分钟，放溢流10分钟，然后控制进、出口排量，进口排量应由小到大按15m3/h、20m3/h、25m3/h的标准执行，而根据罐车的容量，不能连续达到洗井要求的水量，洗井过程不连续，造成刚被带到井口附近的脏物又沉到井底，达不到洗井的目的。

2.7操作不当

现在注采管理站没有专职的注水井洗井工，都是维修班或巡井工临时兼职，这样对洗井标准贯彻实施力度小，只强调洗井任务的完成，而忽视了洗井的操作过程，使洗井质量有时无法保证。

三、提高注水井洗井质量与效果的对策

针对洗井过程中出现的问题，有必要采取相应的措施，完善井下工艺管柱，提高洗井的操作标准，健全各项洗井规范和机制，从而提高洗井的效果，保证注水井的正常生产。

3.1制定针对性的洗井措施

首先，通过分析、验证确定出每口井的启动压力和正常洗井压力。其次，洗井前对比分析历次不同情况洗井的压力、排量、时间变化和洗井后的效果，结合目前注水现状，在充分考虑测调等因素的基础上，制定详细、合理的洗井方案，对不同类别水井采取不同洗井方式。最后，选择适当的洗井步骤。对注水井洗井时，首先进行微喷洗井，控制井口油压略低于启动压力，带喷洗井，目的是使堵塞近井地层的杂质回吐。平衡阶段洗井控制油压等于启动压力，同时适当增加排量，目的是使解除油管内结蜡等测试遇阻因素。强化阶段保持井口油压不变或略大，增加排量，将携带井筒内的杂质和砂排除，强化效果。

3.2加大可洗井管柱的应用

加大可洗井管柱的应用规模，不断完善井下工具的性能，以提高洗井质量。但目前应用的各类可洗井管柱，如果在井下下入时间过长，不可避免的存在工具性能下降的问题，使洗井效果逐渐变差。因此，需要与有关部门结合，对井下工具进行完善和改进，使井下工具的使用性能不断提高。

3.3洗井时，与测试投捞水嘴相结合，保证洗井彻底

对于由井下管柱内壁附着的杂质造成水嘴堵塞，或容易发生此类现象的单井来讲，可采取结合测试投捞水嘴进行洗井，即测试前拔水嘴后，再进行洗井，或在洗井前采取测试刮削通井后再洗井，这样洗井的效果会比较好。

3.4制定对症的洗井措施

首先，分析验证制定单井正常洗井压力及进出排量。其次，洗井前对比分析历次不同情况洗井的压力、排量、时间变化和洗井后的效果，结合目前注水现状，制定合理的洗井方案，采取不同洗井方式。另外，针对出砂现象，洗井要平稳操作，尽量避免压力波动。

正常井维护洗井方式：采用反洗原则，采取开始控制在20～25m3/h，喷量一般不大于5m3/h，如发生漏失，立即停止洗井，喷量超过5m3/h时，应控制出口水量，洗井用时2h。平衡阶段排量控制在30～35m3/h，使进出口排量达到一致，水质相同，稳定洗井时间3h。下降阶段排量控制在15m3/h，稳定洗井1h。

3.5健全各项管理制度，理顺工作流程，使洗井工作高效运行。

一是设立专职洗井工。通过进行技术培训，提高洗井工素质，负责洗井的全过程操作，按标准执行，同时进行水质监测，保证洗井质量。

二是建立洗井质量反馈机制。建立洗井信息反馈制度，避免洗井的随机性增强洗井标准执行力度，使影响洗井质量的问题能得到及时的分析保证洗井质量。

四、结论与认识

（1）对于长期欠注井不必进行经常性的洗井，需采取有效的增注措施（酸化或压裂）改善开发效果。對于由于脏物堵塞水咀井，可结合测试进行洗井。不断完善井下工具的性能，以提高洗井质量。

（2）在洗井过程中，必须做到责任心强，做到连续洗井，平稳操作。洗井标准只有配合有力的监督才能真正贯彻执行。

（3）由专业的的洗井技术员工洗井，采用洗井回收装置，对水井的洗井效果与罐车相比较好。

（4）洗井质量由所涉及的水质、洗井过程、注水井状况三个环节来保障，保证洗质量，确定各环节的问题发现、反映、整改机制，使管理和实际相结合，使洗井标准程度全面提高。

（5）注水井洗井工作是一项系统工程，它涉及到洗井规程标准、工作管理体系，技术管理体系等多方面工作，只有分析、管理、实施达到统一，才能有效地提高洗井质量。

【参考文献】

[1]石克禄，于宝新.主编 《采油井、注入井生产问题百例分析》 石油工业出版社2005年12月第一版.