智能CAD技术在机械制造中的应用

2019-05-21 04:54金军
中国新技术新产品 2019年9期
关键词:机械制造

金军

摘 要:随着我国科学技术的不断更新与发展,各种现代化智能技术大量涌现,这也为社会各领域的发展带来了良好的技术契机。对于机械制造行业来说,智能CAD技术的出现为机械设备的生产制造提供了便利条件,将智能CAD技术应用于机械制造的过程中,能有效解决企业信息资源利用率低、设计重复性等多方面的难题,同时还能缩短生产周期,最大限度地提高企业的经济效益。该文就针对智能CAD技术在机械制造中的应用进行了分析和研究。

关键词:智能CAD技术;机械制造;IBM系统

中图分类号:TH164 文献标志码:A

机械制造类企业要想在市场中占据有利地位,就必须进一步缩短产品的设计时间,将重点放在先进技术的研发上。大力推广和应用各种先进的技术,提升产品技术水平。从目前的形势来看,传统CAD技术已经无法满足时代发展的需求,而智能CAD技术有效地结合了CAD技术与人工智能技术的优势,很好地适应了现阶段产品的多元化需求,逐渐成为我国机械制造行业发展的必然选择。

1 智能CAD技术的概述

智能CAD技术实际上就是人工智能技术与CAD技术结合在一起形成的新技术,从结构上来看,智能CAD技术主要可分为3个部分,即基础层、支撑层和应用层。其中,应用层的主要功能是根据不同工作环境的特点,借助相关软件来完成特定的工作。支撑层主要由数據库管理软件、网络服务软件、分析软件等构成,其主要作用是为相关应用工作的开展提供软件支撑。基础层可分为计算机外部设备与系统软件2个部分,它是智能CAD系统中最基本、核心的部位。具体来说,CAD技术的功能主要有4个方面:第一,计算和分析功能。CAD技术能借助数字仿真模拟、有限元分析等来完成计算和分析工作,同时还能提高计算结果的准确性。第二,图形图像处理功能。象比较常见的图形输出功能、三维几何模型制造等。第三,数据管理和交换功能。象对数据库的管理,利用不同的CAD系统,可实现数据的及时交换和处理。第四,文字的编辑和文档的制作等功能。CAD技术具有强大的文字处理功能,可在短时间内完成大量文档的制作处理工作。除了上述4种主要功能外,CAD技术还具备设计功能和一些网络功能。

2 智能CAD技术在机械制造中的应用

从当前我国机械制造行业发展的现状来看,其内部零件模型往往涉及零件之间的各种信息,在确保零件之间的连通性和配置的科学性上发挥着关键作用。将智能CAD技术应用到模型构建的过程中,需要将模型内部的相关信息转存到软件系统内部的工程数据中,在进行机械设计制造工作的时候,设计人员应当把参数化的模型信息输入对应的软件系统中,以便得到精确的零部件模型,适应机械设备制造的规范性要求。一般来说,零部件模型参数都是采用表格的形式来保存的,在软件环境中,IBM DB2是运用较多的系统类型,该系统属于关系型的数据库系统,主要借助数据分级技术对机械制造中海量数据进行下载,从而有效提升数据库服务器的运作效率,同时还能使机械制造行业数据库的透明化和本地化水平得到提升,推动机械制造行业的深入发展。实践证明,IBM DB2系统在机械制造行业的应用,大大提高了系统数据的处理效率和质量,为数据的完整性提供了切实保障,同时还为整个机械制造流程的稳定有序运行奠定了基础。

当遇到零部件特点比较复杂的情况时,需要定义的特征参数就会大量增加,这就大大增加了设计者的工作量,很可能导致其在操作的过程中出现数据搞混的问题,所以,在开展零件模型设计工作的时候还应当引入实例推理技术,即CBR技术,在机械零件设计的过程中,通过利用实例推理技术,IBM系统可根据需要自动创建具备高度统一性的软件接口,在这一过程中,设计人员可把相关参数直接输入操作界面,系统便可对参数进行保存,并完成数据接口文件的生成工作。CBR技术是智能CAD系统中不可或缺的重要组成部分,它是系统的核心所在,其作用不仅表现在能促进系统零件模型的高效完成,同时还具有突出的重复应用价值,能实现资源的优化配置,与现阶段我国机械制造行业的发展趋势是相符的。

利用SolidWorks软件进行实例模型的创建之后,通过对数据的合理调整,就能创建出各种型号的零件模型。

原型实例的创建过程主要涉及以下环节:第一是创建零件特征化参数模型;第二是根据相关参数对所需配置的零件模型进行确定;第三是对模型进行适当调整,用以优化产品的质量;第四是将创建好的实例模型保存到SolidWorks软件数据中。通过这一过程就能高效地解决实例所呈现出的问题,智能CAD技术除了应用在零件模型参数化技术上以外,也能有效应用在自动生成、智能显示以及智能交互等技术上。受到CAD技术中虚拟现实技术的影响,设计者还能在虚拟现实的空间中完成对新产品的设计制作,也能站在多个层面对模拟对象是否具备真实性进行检验,进而更加明确地把握设计构造所涉及的碰撞问题,除此以外,基于虚拟技术的虚拟制造还能在模拟的环境中进行产品的加工、测试等多方面的工作,从而发现和解决机械制造过程中存在的各种问题,最终实现降低生产费用的目的。

3 智能CAD的展望

智能CAD的概念大约出现于70年代末期,由于其具有较为显著的经济价值与应用潜力,逐渐受到各领域的关注,大批专家开始投身于CAD技术与AI技术的研究中,并获得了诸多非常可观的成果。英国、美国、日本等发达国家已经研发出了智能CAD应用系统,该系统可实现对机械零件、分子模型以及建筑物外形等的智能优化设计,对实际工作的展开具有十分重要的意义。与此同时,智能控制机制、自动推理等技术的出现与应用也在很大程度上促进了智能CAD的发展。近些年,智能CAD在我国的大力研究与推广,也成功引起了许多计算机工作者的关注,立足于相关理论研究成果,一些单位已经成功研发出了智能CAD系统,并在机械部件设计、集成电路规划、建筑结构设计等方面进行了有效应用。我国不少大学及研究机构也推出了多种专家系统开发工具,但从整体上来看,其实用性仍有待提升。

就当前而言,我国的智能CAD理论与技术都还不够成熟,但同时也呈现出比较光明的发展前景。在今后的智能CAD研究工作中,首先要注重理论研究上的深入性,象要从知识入手找准问题所在,在实际设计的过程中对决策问题、推理机制等加以评价,并加强对知识表示规范性等重要问题的研究。其次,应当积极与相关领域的专家进行沟通和交流,选择最佳的产品方案,结合实际情况开发出最具实用性的系统,使其在市场中更具竞争优势。

4 结语

总之,智能CAD技术在机械制造中的应用具有十分重要的作用,虽然现阶段我国智能CAD技术的应用成果已经得到了显著提升,但与国外发达国家相比仍存在较大差距,需要进一步加强理论与实践研究。

参考文献

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