浅谈大型水利泵站机电设备安装与检修

梁雪云

（广东省源天工程有限公司，广东 广州 511340）

我国当前的水利工程项目规模不断扩大，尤其大型水利泵站工程呈现出不断增加的建设形势。在大型水利泵站的设备构成中，机电设备占据关键位置。其安装是否精确以及是否检修到位，都直接影响大型水利泵站的运行效率。因此，必须加强对大型水利泵站机电设备安装和检修的研究，并立足于工程经验，加强工程实践，不断寻求更加科学、先进的机电设备安装与检修技术。

1 大型水利泵站机电设备安装常见问题

1.1 螺母和螺栓的连接

将机电设备安装在大型水利泵站中，需要注意的问题之一是关键零件的安装，其中比较容易出问题的是螺母和螺栓的连接环节。常见问题的表现形式是连接过紧或连接过松。当连接过紧时，会导致拧口出现松动。导致连接过紧现象出现的原因是机电设备的螺母和螺栓在运行过程中，受到电磁力和机械力的双重作用，使金属设备疲劳运行，影响零件的正常连接状态。而过松的螺母和螺栓的连接状态，则会导致二者之间的电阻加大，在通电状态下运行时，会出现接触面的氧化现象，电器设备的温度会在电阻加大、设备氧化的循环之中不断升高，连接处出现融化，最终导致设备出现故障，表现为断路故障和短路故障[1]。

1.2 机械振动

机械振动方面出现的故障主要表现在电机、泵和实际操作这三个方面。其中电机问题的表现为转子的不平衡运动状态。导致电机出现问题的原因是转子和定子之间气隙的状态。当气隙不均匀时，就会导致转子不平衡运转。此外，当轴承间隙较大时，也会影响转子的正常运行状态，产生机械振动；泵的问题主要表现为转子和壳体之间的同心度的误差，当出现误差时，就会使转子和定子之间的摩擦力进一步加大，从而使转子进入不平衡运转状态，并最终导致出现机械振动；在实际操作过程中，若实际操作参数高于额定参数，就会降低出口阀的流量，从而出现机械振动问题。

1.3 超电流问题

当发现超电流问题时，需要深入探究问题出现的原因，分析超电流现象也要从电机和泵这两方面出发。

（1）电机引发的超电流问题的成因主要在于线路中电阻值，若实际电阻值和设计值之间存在较大的偏差，在实际的运行过程中，就会出现功率和过载电流和设计标准存在较大偏差的情况，从而导致电源缺相；

（2）泵引发的超电流问题主要成因在于转子与壳体在运行过程中，会出现摩擦，长期的摩擦会导致轴承损坏，同时若泵内含杂质，也会出现超电流现象。

2 大型水利泵站机电设备安装措施

2.1 科学安装水泵机组

在进行水泵机组的安装时，要严格遵循安装流程和技术要点。（1）对工程基础进行复测，并进行设备基础垫块位置的找平，同时要进行凿麻面操作；（2）找平泵底座位置，要以水泵基座为中心对水泵底座进行对中和找平。接着对泵底座地脚螺栓的预留孔进行灌浆，确保一次灌浆。灌浆完成后可以使水泵体和电机就位，并做好底座的连接和精调[2]；（3）进行误差复测，应复测的为水泵轴和电机轴中心线的误差；（4）进行组装和相应的安装操作，首先要组装水泵进出口管路，并做好电机接线。

上述工作完成之后安装通风管道，最后要对水泵机组进行安装调试和试运转，并严格进行安装工程验收。在进行水泵机组的安装时，也可以借助BIM技术进行三维模拟，在模拟图示的指导下进行水泵机组的安装，可以为工程人员提供更加可视化的指导。

2.2 加强安装调试和验收质量控制

（1）水泵调试

在机电设备安装完成之后，要进行安装调试。对水泵进行调试，主要为手动调试，转动水泵的转动组件，观察水泵运行是否灵活和通畅，同时要做好对蝶阀等相关组件的调试，通过多次试验进行确定。

（2）电气调试

对电气进行调试主要应从以下三个方面进行：①严格检查水泵电气线路，以水泵电气接线图和原理图为依据，当发现故障线路时要及时维修；②严格检测绝缘电阻，此时应使用兆欧表进行检测；③对电气设备和相关器件的动作值按照工作要求进行调整。

（3）机组调试

对机组进行安装调试时，先启动技术供水泵和冷却风机，接着要启动机组。观察水泵的运行状态，对于泵盘根上的压紧环要确保上紧，并对压盖上的螺母进行拧紧，拧紧的时间间隔为10 min，每次拧紧半圈，按照最小允许值减少渗漏量，最小渗漏允许值为45滴/min～60滴/min。当机组处于运行状态时，做好一系列测量，包括水泵振动、转速等，还需要测量电动机电流、温升和水泵进出口侧的压力，并做好测量记录。机组的试运行要保持72 h，当试运行结束后，要进行事故停机试验，确保机组能够长时间稳定运行。

3 大型水利泵站机电设备检修措施

3.1 螺母和螺栓连接检修

对螺母和螺栓的连接进行检修，需要加强预防性检修和状态性检修。在进行预防性检修时，要严格的检查螺母和螺栓的安装正确性，并跟进每一个安装阶段，确保每一个环节的安装正确性都得到保证。在对螺母和螺栓的连接进行状态性检修时，要密切关注机电设备运行过程中的异常状态，当发现噪声过大或出现漏电现象时，要及时的检查螺母和螺栓的状态，避免出现安全事故。

3.2 转动定子温度检测与检修

对转动定子进行温度检测，其目的在于观察机电设备在运行过程中是否存在超出电机额定负荷运行的状况。在检修时，操作人员要积极的使用自动化监测系统，以实现对电机的实时监测。自动化监测系统在监测到异常时，会自动的加以处理，使过高的温度不至于引发重大安全隐患。还应该结合机电设备的实际运行需要，对自动化监测系统进行温度警报值的设定，以提高对转动定子温度的控制成效。自动化控制系统架构方案见图1。

图1 自动化控制系统架构方案图

3.3 定子引出线电缆外表皮检修

在检修定子引出线电缆外表皮时，应将关注点放在控制外表皮破损的定子引出线问题的严重性，当出现定子引出线电缆外表皮的破损时，要及时的切断电源，并对破损处进行包扎，避免问题进一步蔓延。

3.4 轴承漏油故障检修

轴承漏油问题在大型水泵站机电设备运行过程中较为常见，因此，要加强对轴承漏油现象的监测，当出现轴承漏油问题时，找出导致漏油问题出现的成因。对轴承漏油现象进行处理，主要应采取的措施为对没有进行密封处理的轴承端盖进行密封处理，或者可以将其替换为铜垫，以切实解决漏油问题。

3.5 异步电动机检修

作为大型水利泵站机电设备的检修人员，在检修时也应该将异步电动机的检修作为工作重点之一。在进行异步电动机的检修时，要依托于实际的工作经验。异步电动机具有不同的结构形式，且不同的异步电动机其运行环境不同，在检修时要有针对性，对于出现的故障也要做到具体问题具体分析，提高异步电动机的检修效率。

4 结语

对大型水利泵站进行机电设备安装，需要提高对安装过程中常见问题的认知，在此基础上，采取更加科学的安装技术，包括水电机组的安装与安装调试技术控制等。同时，还应该加强对机电设备的检修，确保机电设备故障能够及时排除，为大型水利泵站的高效运行提供支持。技信息,2018,35(31).