探讨安全管理在机械加工过程中的作用

摘 要：机械加工过程中会引进新设备与技术，以推动机械生产质量的提高，但是机械加工的过程中会出现许多隐患，稍有不慎即可出现安全意外。因此在机械加工过程中，需要对安全因素进行分析，同时给予针对性的策略，预防危险事件的发生。

关键词：安全管理；机械加工；应用价值

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.13.045

0 前言

机械加工过程是机械设备通过创新技术改造外形、改变大小以及性能的过程，其在方式上分为两种，一种是压力加工，另一种是切削加工。在机器生产过程中原材料或半成品均通过质检进行弥补不足或进行再一次完善，其包括零件加工、装配、调试以及热处理等内容，且工艺还包括冲压、铸造、机械加工以及焊接等[1-3]。为保证加工质量的提高，以及减少原材料的损耗，需加强安全意识，在加工过程中开展安全管理。

1 分析安全隐患

任何机械设备的安全隐患均会在故障中出现，例如在故障中出现爆炸、自燃等安全问题，对生产企业、员工造成不可忽略的损失。因此需要对加工的机械设备安全问题进行分析，并加以防范，在平常使用过程中，安全隐患不易被人察觉，但针对工作经验丰富的操作人员来说，通过局部变形、声音、运行速度、热度以及与完成加工的设备比较误差较大等方面进行判断，其中出现任何异常均可有出现安全的风险。由此可知，通过细致观察设备加工过程中出现的安全问题，将其原因与补救方法进行详细的记录，可有效提高安全问题的防范效率。同时应采用计算机统计与管理的方法，将不同程度的安全问题以及发生时间进行统计，并对其进行分析和汇总，总结解决方法与管理对策。

2 加强安全管理

机械加工过程中应加强监护、维修和保养，将安全隐患消灭在萌芽之中，因此需要从技术、维修与机械保养、工作人员的专业水平以及原材料的引进等方面进行管理，以全面保证机械设备加工的安全性。

首先，需要增强生产工作人员的责任感，指导工作人员认真履行义务，提高安全生产的效率，密切关注加工过程中的每一步骤，同时由经验丰富的员工带领大家学习如何辨别机械加工中出现的与安全相关的现象，向工作人员提供先进安全可靠的技术措施，运用新技术、新材料以及新工艺，以达到“防患于未然”的效果；其次，根据生产企业的条件、工艺选用配备，购买新检修机器时，需要通过试用、预防、维修、保养以及定期检查等，以保证原材料进口的安全性，而且还要加强检查变形、损坏的情况，提高原材料的安全质量，还可提升工作人员的主观能动性[4]；然后，机械加工的流程与工作顺序需要进行人性化的调整，以更好提高工作人员的工作状态，提高工作热情，从而能够保证工作质量与效率，同时还能够减少工作失误的情况；最后，在机械加工的安全管理中，应重视危险性操作，工艺流程中安全隐患较高的工作项目，需交由经验丰富的员工，还要带领工作经验不足或新员工讲解机械加工中常见的问题以及注意事项，提高员工机械设备加工操作技能水平，针对锻压、金属切割以及用电安全，应充分掌握操作技巧；针对机床安全操作，应充分掌握保养、维护润滑的知识。同时机床使用电源为380V，其在运行过程中卡盘与工件都处于高速旋转状态，两者相接触产生的铁屑与电流可威胁人身安全。对此，在加工过程中应将安全放在第一位，不仅要熟悉规章制度，还要严禁抽烟、打架等行为举止，严格遵守安全操作原则。

3 宣传安全意识

企业领导需要对员工进行安全教育，增强员工的安全意识，从而在机械加工过程中注重安全问题，加大安全检查力度。另外，在引进高素质人才中，需对其进行测试，了解安全概念，从而能够保证生产中的安全性。工作人员的安全意识增强，可提高责任感，购买安全可靠的机器，进而营造安全的机械设备加工环境，还能够全面落实和完善安全性的设计与措施。安全主题是以人为本，所以最重要的是对人身安全的保障，只有对工作人员说明安全性的作用与意义及安全隐患带来的危害，才可提高安全检修人员与技术人员的沟通、交流，安全管理与加工技术两者相互监督，相互促进，能够使利益得到最大化。在工作人员管理中贯穿“安全第一，生命至上”安全加工理念，进而促进机械设备加工的安全管理，保证企业生产的高质量成果。

4 完善制度建设

安全管理离不开制度管理体系的建设，我国机械设备加工企业中常用管理制度——“三定制度”，即“定时、定人、定岗”。定时指每天固定某一时段对加工机械进行检查与养护，清点加工中所使用的零件与机械配备，保证机械设备的安全性；定人指每一臺加工机械都由专业人员进行管理与操作，并记录每天机械的运行情况；定岗指在机械交工过程中采用轮班制度，对同一台机械的操作情况进行汇总，有利于日后对机械的安全问题进行查明与消除，另外能够避免工作人员操作劳累以及带病作业，导致机械设备加工出现不良事件。通过部门与部门之间的监督与管理，保证持证上岗操作人员能够按照上岗制度、安全交底制度以及交接班制度进行机械加工，不但降低维修成本，还保证机械设备的维护与管理。完善制度建设不但能够促进安全管理的实施，还可杜绝安全责任事故的发生。

5 总结

安全生产对于一个企业是极其重要的，机械设备加工更需要重视安全管理，以保证生产产品具有安全性，在机械加工过程中通过分析安全因素、全面实施安全管理以及宣传安全意识，以不断深化安全意识，贯穿安全理念，增强安全服务管理，从而有利于明确企业机械生产的安全制度，提高对机械设备加工的安全保障。

参考文献：

[1]牛盛光.机械制造加工设备的安全管理与维修初探[J].内燃机与配件，2019（03）：131-132.

[2]黄宇.机械制造企业职业健康安全管理体系审核要点浅析[J].科技风，2019（04）：145-146.

[3]高超.机械制造加工设备的安全管理和维修[J].南方农机，2019，

50（01）：212.

[4]陶昌隆.新形势下机械制造企业的安全生产管理[J].管理观察，

2018（16）：29-30.

作者简介：李荣平（1974-），男，江苏连云港人，本科，工程师，主要从事安全技术与管理、节能环保技术与管理工作。