高层建筑施工技术难点分析

陈 润

（中铁十六局集团路桥工程有限公司，北京 101500）

1 工程概况

某高层建筑地上25层，地下2层，高186m，建筑面积10万m2，平面约为长方形，宽和长分别为55，84m。地下2层为地下室，地上左、右两侧为钢筋混凝土结构，核心筒为钢结构，在6～10层、22～25层、25层到屋面1层设有钢桁架，采用抗震墙设计。外墙选用金属玻璃幕墙，既可充分采光，又可美化城市。

2 施工难点

2.1 混凝土强度控制

控制混凝土强度，首先要控制混凝土配合比，施工中严禁随意改变配合比，大体积、大浇筑量的混凝土应有专业养护方案。从养护开始至结束应由专人负责，要认识到混凝土养护的重要性。养护方案应从人员、水源、温度、湿度等多方面考虑，各环节缺一不可。对现场养护情况进行跟踪记录，及时发现并解决问题，确保混凝土养护效果。

2.2 裂缝控制

高层建筑要求的混凝土强度较高，混凝土浇筑量大，不可避免地产生裂缝，成为施工又一个难点。本文从裂缝“放”的相关措施进行叙述。“放”是指当建筑物的结构处于完全、自由变形且无约束状态下，在没有其他变形情况下，为防止建筑物出现裂缝所采取的措施。“放”的措施主要有:①砌筑填充墙，且延伸至接近梁底，一定要预留一些高度，便于砌筑结束间隔一星期后再补砖砌紧；②在梁、墙板、柱等变截面处分层浇捣，需合理进行分缝、分块处理。

3 施工技术

3.1 深基坑围护施工

1）围护结构 ①地下连续挡土墙 考虑基坑深度对附近建筑沉降影响，采用C30混凝土制作地下连续挡土墙，长和厚分别为33，1m。基于第1道支撑标高控制在最小范围内，基于地下室与挖土设备的特性，设定科学的支撑标高，支撑设计应符合围护架构的结构稳定性标准，南北向则选择混凝土对撑的形式，四周选择混凝土边桁架与角撑的形式；②立柱桩泵钢管桩 选择原工程桩来设定支撑平面。

2）作业工艺 ①土体加固 由于土抗剪性能相对较小，成槽之前应借助A700水泥土搅拌桩紧固槽壁左右两侧，以保障成槽质量；②借助支撑栈桥 由于现场空间相对局限，只有1条宽度约5m的公用建设道路。鉴于此，借助第1道支撑南北向对撑，建设栈桥2个，并且控制宽度约12m，与公用道路相连。工程基坑出土存在较大难度，用2台QTG260起重机设定在2道栈桥南侧，出土量为4 000m3/d；③分层开挖 合理开挖建筑附近土体，慢慢释放土体应力，将立柱桩附近土体卸载，使立柱桩附近土体压力保持均衡。

3.2 地下室外墙防水层施工

1）作业工序 根据相关规范与标准，地下室外墙做防水层要重视防水层的端部、节点与贯穿位置。本项目中，围护结构和地下室外墙之间的操作空间相对狭小，因此，在地下室施工之前开展防水层作业，如图1所示。

2）防水层作业 ①底板桩端防水层作业时先清洁桩周边的废弃物，保证其表层的清洁与平整。在桩附近宽约10cm的区域抹上防水涂膜，贴1层涤纶布，环桩黏贴，之后反复均匀地抹3～4层涂膜，网眼麻片贴在最后层的涂膜上。②地下室墙体和垫层接缝位置要注意防水，底板下防水层作业结束后，应施作FC板保护层。在墙体和垫层接缝位置，应在涤纶布处进行涂膜作业，而涤纶布和墙体、垫层防水层之间应注意搭接，由于上部结构存在沉降，应在墙体与垫层阴角位置进行长度预留。

3.3 地下室预应力混凝土桁架施工

2）监测 应力随着结构高度的增加逐渐加大，在5层时达到最大点。通常情况下，监测点的预应力基本在20MPa甚至更高，但5层之后的变化不明显。在连接第1道钢桁架之后，2个筒体建立起新的束缚，应力再次提升，之后维持稳定状态。

3.4 高层结构爬升模板体系施工

1）导轨式爬模体系 该项目东西2座劲性钢筋混凝土筒体12层以下为矩形，12层之上为“品”字形，在中央钢桁架区域各探出150cm长的H型钢牛腿，结构较特殊，依照规程，先装配劲性钢结构，后装配混凝土结构，最终吊装中心钢结构，3～6层使用2台M440型塔式起重机展开垂直输送。通过导轨式爬升脚手架展开对应的筒体作业，结合大模板作业构成导轨式爬模体系，使主体及单片都得到抬升。12层以上配置爬架，屋顶建成后再将其拆除。

图1 地下室防水层施工方法

2）将爬架改装成导轨式爬模 导轨式爬模主要由最常见的导轨式爬升脚手架改装而成。在改建环节，为符合有关标准，针对大模板水平及纵向2个附加力，要求采用通过对应的方式。常规的爬升脚手架整体宽度大致为900mm，为了让大模板在吊装时更加便捷且容易养护，改建爬架为底部宽度1200mm的爬升架体，上部区域留存之前为宽度900mm的柱模体，搭建下半部分的爬升主体架，保证其留有约50cm的间距，以方便模板清理养护与钢筋的绑扎作业。为提升爬模侧面的整体刚度，在吊点区域配置之字形水平向斜杆。

3）大模板作业 以4.0m和4.5m两种层高的大模板进行作业，单体质量为1 500kg，面积为27.6m2。大模板在设计之初应注意其结构的最大强度、挠度、叠加变形等要符合自身要求。在地面针对大模板展开安装与连接，借助塔式起重机将其吊装在结构上，并与架体保持一致的上升步调。为养护大模板，架体与模板间留存有一定的缝隙，在每块模板下及模板的接缝处填充海绵条，使模板不出现形变，也保证了墙面光滑与整洁。检验数据显示，该项目东西筒体在其垂直度层面上的误差控制在10mm之内，符合要求。

4 结语

在工民建作业建设环节，只有结合工艺特点，编制合理有效的实践方案，才能强化工民建项目总体的构建水准，实现事半功倍效果，完成稳定的上涨目标。