都江堰市青城大桥索梁锚固结构优化设计

2019-07-20 03:14刘大中
城市道桥与防洪 2019年7期
关键词:耳板吊索隔板

刘大中

(上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司,上海市 200092)

0 引 言

简支系杆拱桥由于水平力的自平衡,其对地质条件要求低,且跨越能力大,在桥梁建设中得到了广泛的应用。在系杆拱桥的传力路径中,索梁锚固结构是拱桥受力中的一个关键部位,其负责将主梁上的荷载传递到吊索上,索梁锚固结构的可靠性关乎整座桥梁的正常使用。索梁锚固结构的受力具有应力分布集中、结构构造复杂等特点。

典型的索梁锚固结构有四种形式:锚箱式、锚拉板式、锚管式和销铰式。其中,销铰式通过主梁上伸出的耳板与吊索连接,吊耳位于桥面以上,其构造简单、传力清晰、施工便捷、便于检修,但是销孔处、耳板与主梁连接处应力集中现象明显[1]。

1 工程概况

都江堰市青城大桥为老路改造工程,桥梁位于都江堰市青城大道跨越金马河处,桥位受市域路网控制,为原址重建。

青城大桥计算跨径为336m,与金马河正交,桥梁全长350m,桥梁结构形式为钢拱钢梁下承式简支系杆拱桥。横桥向由两片拱肋组成,拱肋内倾角度为12°,拱肋矢高为61m,矢跨比为1/5.5,拱轴线采用悬链线方程(m=1.167)。拱肋采用钢箱拱,陀螺形断面,拱肋宽度为3.4m,拱肋高度由拱顶的5.0m变化为拱脚的7.0m,拱肋高度按照1.5次抛物线变化(见图1、图2)。

图1 青城大桥立面布置图(单位:m)

图2 青城大桥主梁标准横断面(单位:mm)

钢梁由两边箱与中间正交异性桥面板及横梁、挑臂组成,采用全焊接结构,总长度346.9 m,道路中心线处梁高3.2m,双边箱截面尺寸为2.5~3.42m(宽)×2.93m(高)。钢梁宽度为 40~47m,横梁间距3m。钢梁单侧边箱内设4根系杆,全桥共8根系杆,系杆规格为Z n-5%A l-P E S-1670-7-211,系杆两端采用锚梁式锚固构造,系杆两端采用冷铸锚,两端张拉。

全桥共设26对竖吊索,纵桥向间距为12m。吊索为锌铝镀层平行钢丝,吊索两端采用冷铸锚,规格为Z n-5%A l-P E S-1670-7-127、151两种。吊索在拱端采用锚管式锚固构造,在梁端采用销铰式锚固构造,在拱肋内部张拉。

2 索梁锚固节点构造

销铰式锚固结构根据其与腹板的连接方式有螺栓连接式[2]、腹板外伸式、插入式等结构类型。该项目采用插入型销铰式锚固结构,销铰式锚固结构受力明确、便于施工,安装过程在桥面上进行,操作空间大。在系梁内部占用空间较少,能够为系梁内布置系杆留下足够空间。另销铰式锚固结构能够适应系梁纵向位移,销轴能在纵桥向转动,不产生次内力(见图3)。

图3 索梁锚固结构(单位:mm)

锚固结构所有钢材均采用Q345qD,耳板内倾角度约12°,耳板在横桥向的位置保持不变。上耳板厚度由14 cm渐变至4 cm,宽度60 cm,高度86 cm。下耳板厚度4 cm,宽度60 cm,高度约140 cm。在横隔板及桥面板上开槽,将耳板插入横隔板,并与横隔板及桥面板焊接。在耳板侧面布置三道侧向加劲,以提供耳板的面外刚度,并改善耳板与横隔板交叉处的应力集中现象。

3 索梁锚固节点有限元分析

根据全桥模型计算结果,运营状态荷载基本组合下,计入结构重要性系数1.1,各吊索最大索力4 100 kN。

由于主梁长度、宽度、高度均较大,需对模型进行局部精细化分析,建立节段有限元模型对销铰式锚固结构进行受力分析。根据圣维南原理,采用18 m长的钢梁节段可以保证锚固节点分析不受边界条件影响。

计算软件采用ANSYS,有限元模型如图4、图5所示,钢板采用sh ell63单元模拟,节段模型竖向支承通过吊杆模拟,并在节段模型端部约束纵桥向的刚体位移。为减少计算量,此次分析未考虑销轴与耳板的接触效应和耳板开孔的影响。

3.1 索梁锚固节点优化设计

该项目索梁锚固节点设计时,对于耳板侧向加劲板的设置有两种方案:一种是仅布置两侧加劲板;另一种是布置两侧加劲板+中间加劲板。

图4 节段几何模型

图5 节段有限元模型

为明确侧向加劲板的作用,采用三种工况的模型进行对比,分别为工况一——不设侧向加劲、工况二——仅设两侧加劲、工况三——设置两侧+中间侧向加劲。三种工况的耳板应力分布如图6所示。

图6 耳板Mises应力分布

对三种工况下耳板应力进行对比,工况一耳板大部分范围超过钢材许用应力,工况三耳板内力最小,工况二应力居中。

由表1、表2的分析结果可知,耳板侧向加劲能极大提高索力锚固节点的刚度。仅布置两侧耳板即可使锚固节点应力在规范许可范围内。加设

表1 主要板件Mises应力

表2 吊耳顶部横桥向位移

一道中间侧向加劲可以改善耳板、横隔板等板件的应力集中现象,使得节点受力更为合理。故同时布置两道侧向加劲和中间加劲为推荐构造,钢材用量略有增加,但是受力性能大为改善,体现了“好钢用在刀刃上”的设计追求。

3.2 索梁锚固节点深化分析

钢板厚度大于40mm的Q345qD许用应力为260MPa,图7、图8为索梁锚固节点主要板件分析结果,应力大于260MPa部分以灰色显示。

图7 局部有限元模型

图8 局部Mises应力

索梁锚固区总体来看,大部分板件内力均较小,较大应力点均在截面突变及集中荷载作用点。系梁内侧腹板受力较大,外侧腹板受力较小。吊杆集中力大部分通过耳板传递到系梁横隔板。一部分通过侧向中间加劲板传递到系梁横隔板,还有一部分通过两侧的侧向加劲传递到桥面板及系梁横隔板。

耳板在销轴锚固位置由于集中力作用,应力集中明显。耳板与横隔板相交处由于截面有一定变化,考虑到中间侧向加劲的有利影响,应力集中现象有所改善。耳板最下端由于耳板不连续,吊索力不再由十字形断面传递,故而也有较大应力集中。耳板除这三个部位外,受力相对较小(见图9)。

图9 耳板Mises应力

横隔板宏观传力路径偏向于将竖向力传递至横梁、内腹板侧。横隔板最大应力集中在中部与耳板下端相交处,为小范围应力集中点。通过在耳板根部设置小的延长半径,可以明显减小此应力集中,限于篇幅此处不再详述(见图10)。

图10 横隔板Mises应力

侧向加劲板的应力云图显示,横桥向外侧应力大而内侧应力小,这是由于锚固结构横桥向的弯矩引起的(见图11)。由表2可知,两侧的侧向加劲板能极大地提高锚固结构的刚度,减小其在横向的位移。从绝对值上来看,侧向加劲板普遍应力相对较小,均在材料许用应力范围内。

吊耳中间侧向加劲板能够改变耳板的整体传力路径,将耳板由一字形断面过渡为十字形断面,传力路径变得更为顺畅,能够极大地减小耳板与横隔板相交处的应力集中;同时对于系梁顶板的受力也作用明显(见图12)。

图11 耳板两侧加劲板Mises应力

图12 耳板中间加劲板Mises应力

综合以上计算分析结果可知,耳板、横隔板、加劲板除极少数区域由于应力集中外,大部分区域应力均小于钢材许用应力。通过合理的构造,能够改善局部受力,更有利于索梁锚固结构的长期工作性能。

4 结 语

本文介绍了青城大桥索梁锚固节点的构造细节,并对索梁锚固结构进行不同构造下的受力性能对比,分析出锚固结构的合理构造。通过对节点的有限元分析,获得了索梁锚固结构的受力特点:

(1)插入型销铰式锚固结构能够适应系梁纵桥向位移,且占用系梁内部空间较少。

(2)合理设置耳板两侧加劲,能够极大改善索梁锚固结构受力性能。

(3)插入式索梁锚固结构构造简单、传力清晰,但是在截面突变点应力集中现象明显。

(4)索梁锚固结构由于截面变化点较多,通过合理的构造,如设置加劲板、耳板延长板等,可以显著改善局部受力性能。

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