机械设备维修与保养管理问题的浅述

郭阳

【摘 要】当前我国机械行业迅猛发展，为我国社会经济发展作出巨大贡献和作用。当前机械设备种类越来越多，自动化和智能化水平有明显提高，能够替代人工操作提高工作效率。机械设备使用过程中容易有问题出现，必须要注意机械设备的维修与保养。机械设备维修保养工作的开展需要选择专门技术人员维持机械设备最佳运行状态，使机械设备的价值和作用得到充分全面发挥。鉴于此，本文对机械设备维修与保养管理问题进行解析，以供参考。

【关键词】机械设备；维修；保养管理

中图分类号：TH17 文献标识码：A

引言

机械设备要想得到长期使用，就要注重日常的维护和保养，由于设备在长期使用中会出现磨损、增大间隙，导致原有设备的使用性能受到影响，稳定性、可靠性和安全性都不能得到保障，甚至会导致设备无法正常运行。因此需要进行部件的更换或者大修，使企业的生产成本增加，影响企业的效益。为了实现设备的长久运行，降低企业支出，就要加大管理力度，建立科学的管理机制，进行有效的维修和保养。

1机械维修保养的主要特点

1.1时间集中性

由于机械设备维修与保养的季节性特征较为明显，因此导致阶段性的机械设备故障提升，为了保证设备的维修工作力度，需要加大设备保养力度，注重在集中时间加大维修保养工作频率。当然，这也给设备维修人员造成较大工作压力和人员紧张问题。

1.2技术要求较高

随着我国机械设备的不断推广普及，其维修的专业性与技术性日渐提高。设备技术水平的不断提高，要求维修人员掌握新的维修方法，能够科学化的进行维修操作。特别是在网络化与信息化的环境下，要求设备维修与人员具有信息化的意识，能够利用互联网掌握信息电子设备的操作方法，从而提高设备维修保养效率。

2机械设备在日常维护保养中存在的问题

2.1尚未建立完善的机械设备管理制度

随着我国科技力量的逐步提升，人们也将目光从传统产业上转移到了高新技术产业上。在这种情况下，部分传统产业经营者为了谋取更多的经济利益，会想方设法降低产业的开支。例如，购买较为便宜的机械设备，但价格低廉机械设备往往存在安全隐患，使得机械设备在使用过程中会频繁出现故障，进而影响传统产业的正常运营。主要原因是尚未建立明确的管理制度。

2.2操作人员素质较低相关专业知识缺乏

企业在招聘操作人员时，不会对他们有具体的要求，只是简单告知如何操作设备后，就完成了任务的交接。不仅不利于操作人员对机械设备的理解，可能只会简单的操作而已，而不能掌握日常的维修与保养等技能，进而在操作中对机械设备造成损害，严重时还会给企业带来更大的经济损失。

2.3维修保养缺乏重视管理力度相对不足

我国企业发展迅速，尤其是机械设备的日益先进，让机械生产行业更具竞争性，而在此过程中，企业为了减少人力成本投入，增加产品效益，往往会忽略对设备的维修保养管理，使得设备使用寿命普遍不高，很难达到设备的预期使用标准。一方面，很多企业只重视设备维修，仅仅在设备发生故障后才对设备进行修理，而虽然借助优秀的设备修理人员能够在很大程度上解决大多数设备故障，但想要将设备还原为出厂状态，基本上不具备的太大的可能性；另一方面，很多企业过于重视在设备使用条件下的产品生产效率，并将其作为选购设备的唯一标准，这就使得很多企业购买的设备往往在使用稳定性方面不具有太大的优势，很容易因为操作人员的操作不当造成设备的损坏，再加上设备日常维护管理力度不足，很多企业会频繁的更换设备，使得企业不仅没有达到应有的增加效益目的，还会浪费大量的设备资金投入。

2.4维修保养经费不足

由于我国机械设备的保养维修机制不健全，因此造成了机械设备使用寿命缩短，机械设备淘汰报废率高的问题。当前我国还缺乏有效的机械养护管理费用供给机制。随着机械养护管理费用制度淘汰，致使一些机械养护保护经费不足，机械养护与维修推广工作的经费来源匮乏，制约机械养护工作的开展。虽然地方政府重视开展机械养护工作，出台了一些机械养护政策，但是经费未能得到有效的保障落实。有些工作人员与专业技术人员配备的检测维修设备不足，检测设备不能及时更新，严重制约了机械设备的养护能力，不利于提高维修保障水平。

3加强机械设备维修保养策略

3.1促进机械设备管理专业化

提高存放位置专业化，在机械设备存放方面，尽量避免设备存在潮湿阴暗环境，需要设置专门存放点，同时定期做好仓库、机房防潮等工作，及时检查机械设备自身的受损等情况；在机械设备本身方面，不仅要检查机械设备机身是否存在受损，同时，还需要注意零部件完好性的检查，给予及时更换，避免机械设备运行受到影响；做好机械设备管理，机械设备管理过程中不仅要保证机械设备闲置时安全，同时还需要确保机械设备使用过程中不会有安全问题出现。

3.2提高管理人员素质 做好设备故障预防

针对机械设备维修与保养管理效果较差的问题，要进一步提高管理人员素质水平，借助更加完善的设备故障预防机制保障保养工作的顺利完成。首先，要加强对于维修保养人员的培养力度，确保其对机械设备工作原理、技术参数和具体零件结构有较深了解；其次，在日常故障维修过程中，维修人员要及时总结易损坏部位，归纳故障产生的原因和特点，形成一套较为完善的故障解决方案体系，为后续设备故障预防作出指导；最后，机械设备维修与保养人员必须不断创新，逐步形成属于自己的维修思维和维修方法体系，同时针对易出现故障的设备部位，要通过分析设备运行情况有预见性的对设备故障隐患进行修正，例如，及时对设备进行润滑、加固、更换核心部件等等。

3.3提升维修保养技术

机械设备的每一次使用都会对其损耗，保养和维护是为了降低机械设备的损耗，因此必须提升和改善保养技术，在以往的维修保养工作中吸取经验教训，并且相关人员要不断加强学习，提升自身的维修保养技术水平，确保设备在多种严峻条件下可以全天候的、高效的发挥其功能，保障生产建设的有效开展。此外在，在维护和保养中要多使用经验丰富或者专业技能过硬的人员，同样也可以提升养护质量。

3.4建立完善的机械设备管理制度

由于机械设备是传统产业较为重要的固定资产，所以应当给予机械设备高度的重视，如建立相关的机械设备管理制度，确保能及时得到有效的维修与保养。由于机械设备内部结构较为复杂，若是内部出现故障，就会导致机械设备无法正常运转，为此应要求管理人员定期对机械设备进行维护与保养，以保证机械设备的使用寿命。部分机械设备在长期的使用后可能会出现磨损等，企业应对此制定相应的管理措施，以保证能够进行正常的运行，尽量降低设备受损的可能性。

结束语

机械设备管理水平直接关系到单位日常工作正常运转水平，机械设备管理工作的开展必须要确保机械设备的良好使用性能。因此，必须要注意机械设备管理的科学性和合理性，确保机械设备持续稳定运行，要对机械设备的维修和保养有足够重视度，实际管理中严格按照时间规律进行，做好人员技术审核，为机械设备的高效、稳定运行打下良好基础。

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（作者单位：中原油田天然气产销厂）