基于信息系统的仓储管理流程分析

张永强　周歆瞳　吕宝

摘要：近年来，物流业一直在以“迅雷不及掩耳之势”发展。其中处于物流中心环节的仓储系统，也跟上了它的发展步伐。在计算机技术和自动化技术的大力推动下，仓储系统整体已经向自动化、智能化方向发展。本文首先简要介绍仓储的功能，接着就国内背景下传统仓储业务在入库作业、在库作业和出库作业现状及存在的问题进行分析。最后结合国内情形提出仓储管理流程优化方案。

关键词：仓储管理;流程分析;流程优化

引言

仓储是各个物流企业不可缺少的部分，相当于企业的后勤部，保证企业重要资源和价值。企业如何有效管理众多资源，必须建立健全的、现代化仓储管理系统，实施高效率管理措施，有效控制、管理和协调企业仓储作业流程和信息数据资源，满足客户的需求，提高企业服务质量。但目前国内的仓储管理流程普遍出现问题，流程的优化是不可避免的。

1、仓储功能

仓储的功能主要是对流通中的商品进行检验、保管、集散、配送等。并解决供需两方之间的矛盾，提供场所价值和时间效应，使商品的所有权和使用价值得到保护，加速商品周转，提高物流业务的高效运转，提高相应的社会效益。

2、仓储管理流程分析

2.1 入库管理流程分析

仓储作业流程首先是商品入库，工作任务是核查到库货物的名称、规格数量与入库单、系统单据是否一致;发现货物是否有损坏、损失问题;及时反映货物情况并有效处理。

仓库入库作业主要人员及其主要责任如图1所示。

整个入库作业的流程为：（1）预入库准备（2）车辆审核（3）入库清点（4）登记入库

入库作业流程，如图2所示。

2.2 在库管理现状分析

通常货物在仓库中持续的时间是最长的，如何进行货物在仓库中的有效管理是仓储作业中的一项重要工作。仓储管理对仓库内的货物的管理方式有两种：货位管理和货物盘点。货位管理就是指如何有效利用仓库的使用面积，准确、快速的完成货物进出库，减少中间的时间，提高仓储容量，提高效率;货物盘点是仓管员每天或定期检查库存情况，是否与仓储系统一致，保证货物库存管理的准确性，如果发现货物在仓库中出现的问题，及时反映，及时做出处理。

2.3 出库管理现状分析

货物出库作业主要任务是根据客户订单，填写出库单，保证出库单和订单上的货物的名称、规格、数量、收发地址等与订单一样，正确拣选货物。并且出库前再次确认货物外观或包装无损，以免客户追究，最后快速、正确的装车。

整个出库作业的流程为：

（1）预出库准备（2）备货（3）车辆安排（4）货物出库出库作业流程，如图3所示。

3、仓储管理问题分析

在分析过仓储作业流程后，发现其中存在着很多的问题。现主要从入库作业、在库作业和出库作业三个方面进行分析，以便更好改善仓储作业管理。

3.1 入库流程问题分析

仓储的入库工作主要是制定入库计划，做好入库前准备，车辆的审核，填写入库单后，登记入库信息，理货，入库。其中包含各种单据的核对，货物的核对，过程繁琐，通过分析入库作业流程后，发现入库作业主要存在的问题是：

（1）送货信息的灵敏度低，仓库调度员在收到货物准备到达的消息后，必然开始预先准备货物的入库作业，但由于消息是送货商根据经验告知的，调度员无法准确知道货物到达的时间，这样必然会影响其他工作人员的时间及劳动效益。

（2）货位划分不明确很多企业仓库在接到货物后，并没有及时对货物进行分类，致使单证员无法准确划分货位信息，导致货物会出现随意存放积压的现象。

（3）入库效率低下，企业在进行入库作业时，车辆要获取很多许可证才能入库，取得许可后，入库前单证员和仓管员需要核查车辆和货物信息，极大影响了工作效率。

（4）人为错误不可避免，大部分企业的入库作业是靠人工来进行的，仓储系统库存信息不能确保精确，影响后期仓库的在库盘点作业以及出库作业。

3.2 在库作业流程问题分析

在分析过仓储盘点作业现状后，发现问题有以下方面：

（1）货物盘点效率低下，如今企业多数采用条码技术，提高了货物信息读取速度，但是条形码是纸质的，容易受环境影响，读取距离也受限制，造成读取效率也不高;而且条形码读取也需要人为操作，造成了劳动成本的提高。

（2）盘点出现问题，难以查明原因。大部分企业比如苏宁，在盘点作业出现问题时，不能及时发现问题所在，造成库存信息不准确，影响下一次盘点工作和出库工作。企业每一次的盘点工作都会耗费大量的人力和时间，不仅效率低，也会增加企业成本损耗。

（3）货位不明确，货位管理主要问题是调度员不能合理根据库存系统安排货物的存放，造成货物在盘点和出库时不能快捷高效，影响了工作效率。

3.3 出库作业流程问题分析

仓库出库作业是单证员将订单出库单交给仓管员，仓管员拣货完成后，将货物放置备货区，出库人员根据发货单再次核对货物信息，调度工作人员安排运输车辆装车，出库。

在分析出库流程现状后，总结问题如下：

（1）出库效率低也容易出错，单证员在接收到订单后填写出库单的过程中容易出现写错货物规格型号、数量、客户地址等人为的错误，不仅会造成流程反复增加，降低效率，也会造成企业损失。

（2）车辆安排不合理，调度员在接收到单证员的调度指令后，根据车辆空闲情况安排运输车辆，中途会由于司机反馈信息不准确，造成车辆装载货物不符或者线路不理想等问题。降低了货物的配送的效率，影响企业的服务质量，增加仓储出库作业压力。

4、仓储管理流程优化的有效策略

4.1 提高资源合理利用

改善作业流程的源头，积极合理利用各种软硬件资源。同时资源的利用需要尽量占用较少的流动资金，从而提高企业效益和行业竞争力。同时还可以通过对物料订购次数和库存数量的控制，降低物料的成本，从而达到降低产成品成本，资源高效整合，提高经济效益的目的。

4.2 加大信息化技术的投入

在入库、在库、出库流程中出现的问题，都可明显看出降低人力的投入实在迫在眉睫。所以需要加大信息化资源的引进力度，保证信息沟通的准确和高效，避免产生大量人为错误。对数据的变动进行监控，购买适合企业发展状况的信息系统。同时老旧的技术需要用其他技术来替换，可以引进RFID技术。最重要的是，在发展到一定程度后需建立信息共享系统，简化内部冗余的流程。

5、结语

总之，以我国物流的现状为背景，仓储管理各个流程都需要进行相应的优化。虽然信息共享系统尚未形成规模，但只要国家完善相关法律法规，出台经济支持政策进行推动，鼓励物流企业结合自身情况制定优化方案，仓储流程的整体优化将不断普及，开放的共享信息系统指日可待。我相信，在國家政策扶持下的物流企业将以昂首挺胸的姿态“走出去”！

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