平房仓膜下埋管施药环流熏蒸与膜下粮面施药效果对比

曾勇 黄信

[摘要]为提高平房仓散装储存小麦熏蒸效果，在粮面以下40～50cm处铺设 PVC 施药管用于施药，塑料薄膜单面密封粮面，膜下布置回风管，将膜下管内布袋施药环流熏蒸与膜下粮面布袋施药环流熏蒸进行对比试验。试验表明，采用膜下管内施药环流熏蒸延长了磷化氢气体浓度维持时间，可减少用药量，减轻劳动强度，提高熏蒸效果，降低储粮成本。

[关键词]平房仓;埋管施药;环流熏蒸;低药量;经济成本

中图分类号：S379.5 文献标识码：A DOI：10.16465/j.gste.cn431252ts.201910

粮食在储藏过程中，在温度、湿度条件适宜的情况下，会滋生害虫，南方高温高湿地区尤为严重，成为粮食产后损失主要影响因素之一。溴甲烷被全球禁用以后，磷化氢成为我国粮食 行业为了减少粮食产后害蛀食而采用的当家药剂[1-3]。由于磷化氢长期、单一使用，造成日益严重的害虫抗性、再增猖獗和药剂残留等“3R”问题，在当前没有更好的熏蒸药剂替代的情况下，科学合理地使用磷化氢熏蒸是粮食仓储企业面临的一个关键问题[4-6]。

为了改善平房仓房气密性和提高环流熏蒸杀虫效果，国内很多企业采用膜下环流熏流熏蒸[7]。为了进一步提高膜下环流熏蒸效果，广东华南粮食交易中心有限公司常平粮库采用平房仓膜下埋管施药环流熏蒸开展作业，以期为南方高温高湿地区平房仓科学合理使用磷化氢，有效治理储粮害虫提供技术支撑。

1 实验材料

1.1 供试仓房与储粮基本情况

选择仓房条件和储粮情况基本一致的两幢仓房作为供试仓房。供试仓房均配有4套1机3道地上笼通风系统，4套熏蒸环流风机系统和PH3浓度检测管线，其基本情况见表1。

1.2 施药PVC管

采用长480cm，公称外径11cm的PVC管作施药管，2根管之间用直通弯头连接。管壁分六列均匀钻孔，孔径为4mm，孔距6.5cm。

1.3 环流熏蒸PVC管

环流熏蒸管线共采用两种不同规格的PVC管，浅埋在粮面下的PVC管，规格为公称外径9cm，总长度为20.5m，管之间用直通弯头连接[8]。连接电机和地上笼通风系统用管，公称直径为11cm。

1.4 其他材料

粮面密闭采用聚氯乙烯薄膜，用环己酮涂抹粘合薄膜;捆绑药包的细绳;磷化氢浓度检测仪;施药布袋等[9-11]。

2 实验方法

2.1 仓膜下管内布袋施药环流熏蒸

选定P5仓作为管内施药熏蒸实验仓房，P5仓共浅埋9排施药管，浅埋深度为距粮面40～50cm。每排施药管由4根长480cm，公称外径11cm的管组成，管之间由直通连接，每排施药管两端用弯头连接露出粮面6cm。每排施药管两端距墙0.62m，其间距为7.5m。P5仓内共安装四套环流风机系统，环流风机型号是750w，在仓内的环流管各间距为14.2m，环流风机上部管公称外径为110cm，环流管下部公称外径为90cm。P5仓的施药管和环流管，地上笼通风系统分布见图1。

P5仓共使用9瓶磷化铝药剂，每瓶磷化铝药剂重量为1.5kg，总药量共计13.5kg，单位用药量为2.04g/m3。每排施药管投放一瓶磷化铝药劑，每瓶磷化铝药剂用布袋装出12包重量均匀的施药袋。在每排PVC管的左右终端开施药口，共计18个施药口。保管员用细绳捆绑施药袋，然后在一端缓缓拉动细绳，使12包施药袋之间的距离相同且全部位于施药管内。投药完毕后，用薄膜密闭施药口后，开启环流风机使药剂在粮堆内部均匀分布[12-15]。

2.2 膜下粮面布袋施药环流熏蒸

选定P6仓膜下粮面布袋施药环流熏蒸实验仓，用聚氯乙烯薄膜密闭粮面。保管员拿剪刀在薄膜表面开口，开口是为了分捡施药袋到粮面，开口的数量取决于熏蒸施药的药剂数量。

本次P6仓膜下粮面布袋施药环流熏蒸实验共使用18瓶磷化铝药剂，每瓶磷化铝药剂重量为1.5kg，总药量共计27kg，单位用药量3.64g/m3。每瓶磷化铝药剂用布袋装出10包重量均匀的施药袋，每个施药口需堆放6包施药袋，在粮面纵向分3排开口，每排需开10个施药口，每个施药口相互距离相同，总计30个施药口，施药口和环流风机系统分布见图2。熏蒸施药时，将每个施药口的施药袋都分拣到粮面，各个施药袋之间的距离30～50cm，然后用环己酮涂抹薄膜封条密闭施药口。投药完毕后，开启环流风机系统。

2.3 施药时间

本次实验时间为2018年10月25日—12月24日，P6仓于2018年10月25日进行膜下粮面布袋施药环流熏蒸施药，P5仓于2018年10月25日进行膜下管内布袋施药环流熏蒸施药。

2.4 磷化氢浓度检测点布置和检测

本次实验的P5和P6仓浓度检测点布置一样，总共是4个浓度检测点，在粮仓中心的粮面、粮层4m、粮层2m和通风口位置，设置检测点。保管员每周进行两次磷化氢浓度检测，分别是周一和周四早上的九点。

3 实验结果与分析

3.1 实验仓房浓度变化情况

经过磷化铝药剂的潮解挥发，P5和P6仓的PH3浓度变化情况分别见表2和表3。P5和P6仓的浓度变化曲线图分别见图2和图3。

3.2 杀虫效果对比

在P5仓和P6仓的PH3浓度低于100mL/m3时，保管员携带呼吸器进入仓内，通过深层扦样器进行取样，分别于仓内四周和中心扦取5个点。P5和P6仓5个点的样品通过虫筛筛选，均未发现活虫，达到熏蒸杀虫的效果[16]。从熏蒸实验时间到2019年9月，P5仓未发现虫害，而P6仓在2019年初有出现虫害，具体虫种为书虱和锈赤扁谷盗。

3.3 磷化氢浓度对比

从表2和表3的数据中分析，P5仓PH3浓度在第十天达到最高值，最高值为570mL/m3。P6仓PH3浓度在第6天达到最高值，最高值为722mL/m3。因为施药量不同，P5和P6仓的最高浓度存在较大差异。熏蒸备案要求PH3浓度在300mL/m3以上，对储粮害虫具有明显作用（锈赤扁谷盗）。其中P5仓PH3浓度维持300mL/m3以上为36d，P6仓PH3浓度维持300mL/m3以上为32d，均能够达到熏蒸效果。P5仓在PH3浓度达到最高值570mL/m3附近，且可以维持8天左右。P6仓在PH3浓度达到最高值722mL/m3后，PH3浓度出现快速下滑，没有维持在最高峰值左右。

3.4 经济成本和劳动强度对比

P5仓的施药PVC管从市场上购买，一根4.8m的PVC管需要125元，一共需要36根施药PVC管，PVC管总费用是4 500元，PVC施药管使用寿命长，可长期使用[17]。如今磷化铝药剂每千克市面价50元，P5仓共投磷化铝药剂13.5kg，购药成本是675元。P6仓共投磷化铝药剂27kg，购药成本为1 350元。根据实际粮情检查情况来看，P6仓当年需进行2次熏蒸施药，才满足储粮安全，购药总成本为 1 350×2=2 700元。小麦的轮换周期为3～5年，按最短轮换周期3年计算熏蒸施药成本。P5仓的熏蒸施药成本为3×675+4 500=6 525元，P6的熏蒸施药成本为3×2 700=8 100元。现保管员的熏蒸补贴为1吨0.2元，因此在3年的轮换周期内，P5仓的人力成本为5 600×0.2×3=3 360元。P6仓的人力成本为5 600×0.2×2×3=6 720元。经计算P5仓的熏蒸施药总成本为9 885元，P6仓的熏蒸施药总成本为14 820元，同向对比，P5的熏蒸施药成本显著降低。

P6仓采用膜下粮面布袋施药环流熏蒸，需要剪开30个施药口，而且保管员需要踩在松软的粮面上进行折返施药，熏蒸施药时间花费30min左右，工作强度大。P5仓采用膜下管内布袋施药环流熏蒸，只需要开18个施药口，可以在踏粮板上进行密闭施药口，比较节省体力，熏蒸施药时间只花费20min左右。

4 结论与建议

经过P5和P6仓的实验对比，P5仓采用膜下管内布袋施药环流熏蒸比P6仓采用膜下粮面布袋施药环流熏蒸的PH3浓度维持在300mL/m3以上的时间久。P5仓PH3浓度可以较长时间维持在最高峰值附近，而P6仓PH3浓度达到最高值时，PH3浓度出现快速下降。PH3浓度长时间维持在较高浓度，有利于彻底杀死储粮害虫，总体而言，P5仓的熏蒸效果好过P6仓。

本次实验，P6仓共投药27kg，而P5仓熏蒸总共投药13.5kg。在投药量相当于P6仓一半的情况下，P5仓也达到熏蒸杀虫效果。因此通过采用膜下管内布袋施药环流熏蒸，既满足了熏蒸杀虫防虫的目标，同时也降低了磷化铝药剂的使用量，减少了对环境的污染。

在一次性成本投入上，P5仓的成本高于P6仓。但在正常的储粮周期3～5年内，采用膜下管内布袋施药环流熏蒸的仓房比膜下粮面布袋施药环流熏蒸的仓房成本低。为此正常轮换周期的储粮仓房，采用膜下管内布袋施药环流熏蒸方式，可大大降低熏蒸施药成本。

通过采用膜下管内布袋施药环流熏蒸，保管员的熏蒸劳动强度得到降低。因为保管员现在只需要踩在踏粮板上施药，不需要踩在粮面折返施药。并且P5仓薄膜的开口数量也是相当于P6仓的一半左右，使得熏蒸时间由原先的30min左右下降到20min左右。

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