精馏塔的简捷模拟设计

胡连海　徐正伟

摘要：精馏塔的有效运行和优化不仅是精馏过程的重要组成部分，而且对精馏塔设备的优化具有十分现实的经济意义。在实际设计中很难计算流量r值，因为在实际设计中很难计算流量r值，因为很难计算合适的r选择其中一个流量比。1到2次。通过能源价格的上涨和管理成本的增加来选择合适的流通方式是十分重要的。

关键词：精馏塔;模拟设计;优化

1 精馏塔的简捷设计方法

至于DWC的过程流，如图所示，垂直安装在塔，和下一个塔分为四个部分，每一个都是一个公共缝下，公共住宅的下部下方，双方初步距离和一个中间挖掘步骤。在分离的三组的例子，一个是轻分组，B是一个中间分组，C是明显分开的分离阶段，和中间群光集团有限公司分为巩固了步骤和组成部分，中间的中间部分分为B和重建到双阶段然后分开AB在公共舞台，公元前分开公众保持阶段，最后利用获得了光组，塔底得到重建后的C，取中间段B位于中间点的位置为最大浓度，沿侧线采集。下一塔可同时获得三种高纯物质。

由于复杂的内部结构和多自由度的DWC设计方法相对复杂，常见的单元仿真软件必须在纠正相当于流过一个简单的精馏塔模型因为标准单元模块执行模拟精馏塔。简洁的仿真结果为严谨的仿真提供了合适的初值，保证了合适的初值相对收敛类型。塔1对应的预分离阶段DWC，和塔的沉降阶段2对应于公众DWC的沉降階段，塔的沉降阶段2和塔的缝合阶段3对应的中间阶段DWC，和塔的沉降阶段3对应的公共住宅DWC阶段。

2 设计参数的确定

塔1塔顶采用部分冷凝器，塔顶饱和汽相出料，塔底饱和液相出料。利用Underwood方程：

将A和C分为塔1的权重点，已知回收率，DA和d1c，塔1有一个key group，它有两个值，计算一些R1 min值，取其在设计时的平均值。计算Fenske方程中塔1的最小理论数。

由Gilliland关联式计算塔1在一定回流比下的总理论板数N1，即：

再由 Kirkbride 公式计算塔 1 的进料位置：

式中N1为塔1阶段理论板数;M1是塔的理论板数1，理论板数是1，和上面的理论板数的计算方法，和最低流动比率R1，分钟，最低总理论板数N1，min，理论塔板数N1和入口的位置。塔楼2和3同样使用fankewood gilkiran kirkbri kirkbri kirkbri kirkbri kirkbri kirkbri kirkbri kirkbri kirkbri kirkbrd计算理论板的数量和推进位置。

3 简捷计算约束条件

简化的流动的三塔流是一个塔，塔2和3代表，以便提高蒸汽体积（V2）的两个塔的提升阶段满足蒸汽体积升高（V3）阶段的塔3，即公式：

预加应力阶段的理论板数和汽提点的精馏塔是平等的，和塔的中心是倾斜的，和塔的结构变得不稳定，同时，由于很难安装，理论板数（M2）塔2和理论板数（N3）的塔3总数之和确定塔的理论板（N1） 1应该一律平等。

式（1）和式（2）为DWC进行间接计算得2个重要的约束条件，由式（1）可以推出回流比R2和R3的关系式为

D2，F2，D3都是已知的，通过R2的估计值可以得到R3，得到R2和R3，利用gilililan关系，通过kirkbr支架得到N2和N3，通过kirkbr支架得到22nm和33nm。如果M2 + N3 = N1不满足，则R2的估计值为误差，R2必须复查满意度公式（2）。

4 结论

在本文中，我们提出一个完整的设计以简洁的方式对这种类型的塔和严格的模拟提供可靠的初始值，和精确的预蒸馏塔的位置，这就需要严格的模拟简单的模拟的结果，通过调整热代可以获得合并后的股票的数量、连接位置，主塔流率，采样位置的线，主塔和预蒸馏塔的编号。该数值为热耦合精馏塔的工作特性和实际装置设计提供了一种方法。由于这种方法使用的是均匀的，所以有必要采用一种假设如limoire流，而这种方法适用于理想系统的分离。

参考文献：

[1]谭天恩，刘子金.反应精馏的近况及展望[J].浙江化工， 1980（03）.

[2]许锡恩，陈洪钫.具有连串化学反应的精馏过程的模拟[J].化工学报，1987（02）.