龙门式数控（火焰/等离子）切割机在临涣选煤厂的应用

郭红微

摘要：本文介绍了龙门式数控（火焰/等离子）切割机的工作原理及其在临涣选煤厂的应用效果，龙门式数控（火焰/等离子）切割机的主要运行故障及其维修方案，总结了运行中存在的问题及其改进措施。

关键词：龙门式数控（火焰/等离子）切割机;原理;应用

1、概况

淮北矿业临涣选煤厂原设计年入洗原煤能力300万吨，是国家“八.五”重点建设工程项目。经过一期扩能，2004年底入洗能力达到450万吨。2008年，随着扩建工程第一、第二条生产线的投产，入洗能力增至850万吨;到2010年，第三条生产线全面投入生产，设计入洗能力增至1250万吨，一跃成为亚洲最大的集中型炼焦煤选煤厂。三期扩建完成后，最大入洗量可达1600万吨/年。

面对着日益严峻的煤炭经营形势，如何进一步节支降耗、降低生产成本，是每个选煤厂面临的一个实际问题，也是提高经济效益的重要途径之一。现临涣选煤厂共有机械式剪板机一台、液压式剪板机两台，现有剪板机只能对普通钢板进行剪切且设备老旧，无法加工特殊材质。使加工设备向着智能化、高效化方向转变，实现节支降耗、提高工作效率、降低维修成本的目的。

2、龙门式数控（火焰/等离子）切割机的结构特征、技术参数及其工作原理

C系列数控火焰/等离子切割机是一种用于金属板材切割下料的数字化程序控制的自动切割设备，该设备在工业计算机的控制下，采用燃气火焰或等离子弧作切割源，可以在低碳钢、吕、铜、不锈钢等金属板材上切割任意图形，切割厚度可从0.8-100mm。切割精度高，切割速度快，大大的提高了生产效率。

（1）龙门式数控（火焰/等离子）切割机主要包括机架、横向传动装置、横向从动移动装置、钢绳装置、升降装置、割炬装置、轨导底座、整机管路装置，滑线支架（拖链支架）、电气操作箱等部件组成，采用双边驱动的龙门式结构。

（2）技术参数：处理器：工业级ARM处理芯片;显示：10.4英寸真彩液晶，分辨率为640*480;输入/输出：20路光电隔离输入，20路光电隔离输出;联动轴数：2轴;通讯：2路RS232，1路USB;脉冲当量：电子齿轮分子，分母设置范围（1-65535）;存储空间：4G;机箱尺寸：410*310*58。

工作原理：

（1）氧气切割原理：火焰切割时一种热切割方法，当材料切割时，气体火焰的热能将工件切口处预热到燃烧温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量，燃烧时产生的残渣由切割氧气流吹出而形成切口，由此而形成切割缝实施切割。

（2）等离子切割原理：等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部融化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

3、龙门式数控（火焰/等离子）切割机的应用效果

龙门式数控（火焰/等离子）切割机自从在临涣选煤厂投入使用后，经过一段时间的运行，厂相关部门及相关技术人员对其运行效果进行长期的跟踪检测和分析，更好的满足了高质量智能化临涣选煤厂发展需求。

上图为临选选煤厂原煤分级筛筛板，不锈钢材质，龙门式数控（火焰/等离子）切割机在使用以前，原煤分级筛筛板我厂无能力进行加工，采取外协加工方式采购，我厂共6台原煤分级筛，每台筛子使用6块筛板，共计36块筛板，每块筛板寿命6个月，每年需消耗72块筛板，外协采购每块筛板约5000元，自主加工后，每块筛板成本约2000元，就原煤筛筛板每年节省成本约3000元*72件=216000元。

4、龙门式数控（火焰/等离子）切割机主要运行故障及其维修方案

针对龙门式数控（火焰/等离子）切割机的运行特点，在使用过程中找出了其常见运行故障并提出了维修方案：

5、龙门式数控（火焰/等离子）切割机在使用中存在的问题及其改进措施

1）、切割的零件尺寸与实际尺寸误差大。通过对程序设定减少补偿，加工件的平整度要求，图形尺寸是否正确进行确认，提高加工精度。

2）、数控刚启动，等离子割炬立即朝工件移动。加大给定弧压设置，在数控中延长自动加入的时间，减少过弧压保护的设置。

3）、切割氧电磁阀打不开。调节面板上调压阀，减小气体压力。

4）、套料文件不能读入系统。U盘格式不对，将U盘格式修改为FAT格式。

6、结语

龍门式数控（火焰/等离子）切割机加工效率高、切削速度快，操作简单方便。可满足临涣选煤厂加工需求，综上所述，龙门式数控（火焰/等离子）切割机更好的适应了临涣选煤厂智能化的发展，给临涣选煤厂带来了更大的经济效益。

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