市政工程中箱涵施工技术的分析

田磊

摘要：市政工程施工质量和人们生活密切相关。市政工程中箱涵施工环节多、施工质量管理难度大，这就要求施工人员要严格按照国家标准与要求，合理运用施工技术，才能够确保箱涵施工质量，为市政道路整体质量提供保障。

关键词：市政工程;箱涵;施工技术;防渗

1 市政工程中箱涵施工技术

1.1 施工准备

在市政道路工程施工中，做好施工准备工作是非常重要的一项内容，施工准备工作包含了现场的测量工作、高程轴线的检查。同时，在该环节为了能够减少现场存在积水现象。需要将相应的排水沟设置，另外，场地平整也是非常重要的一项内容，这对提高后续施工效率有着重要的作用。

1.2 基坑开挖

路基开挖环节，首先的任务需要做好高程以及中心线的确定，在开挖线确定上需要使用白灰标志出来，之后进行基坑开挖，开挖时按照工程情况，选择人机接结合的方式。开挖时，当开挖的深度达到了3米的位置，就需要采用人工的方式进行挖掘，值得注意的是，由于土质的不同，在开挖方式选择上也存在差异性，一般情况下，在黏土环境施工时开挖方式主要选择垂直的方法;而在岩层区域施工时，则选择网喷浆施工方法。但是不管选择哪种方式，基坑底部的施工宽度需要比设计的宽度多出50厘米。另外，在开挖时需要做好基地的标高控制，并且将多余松散的土杂排除，开挖时一旦出现超挖现象，需要及时的填补，以保证整体工程质量得到提高。

1.3 地基处理

按照工程设计发方案要求，在地基处理上可以采用分层夯填的方法进行施工，首先，可以采用级配碎石对箱涵基础实施换填处理施工。在分层填筑时，其厚度需要控制在25厘米之内，然后采用重型压路机进行压实，压实后在其表面上铺设一层2厘米厚的混凝土垫层。

1.4 基础施工

在该环节施工中，需要对基低的中线和标高进行确定，保证各项系数满足实际需求，然后当各项值满足标准后，才能安装基础模板。在本工程中，基础侧模采用的材料是木质模板。混凝土侧主要是采用溜槽的方式入模，并且按照分层浇筑的方式进行施工，且每层之间的厚度<0.3米。在振捣施工时，需要做好振捣器的移动控制，使其能够处于控制范围半径的1.5倍。值得注意的是，振捣时振捣设备不能触碰到钢筋，振捣混凝土时不出现冒泡或是混凝土下沉时，则表示施工合格，然后进入钢筋埋置施工，在预埋连接钢筋时，钢筋露出的部分要预留出4.5厘米，同时，还需要对混凝土表面的杂质进行处理，当强度满足拆模要求后进行拆模。

1.5 涵身施工

在涵身施工环节，当上述的模板拆除完成后，需要在基础的顶面中放样，同时将箱涵的大小尺寸确定，之后按照获取的数据对钢筋安放的位置确定;同时在配料时，需要对钢筋的强度做要求，对钢筋存在的锈蚀进行处理，保证下料的正确顺序;当钢筋成型后，需要在现场进行绑扎焊接处理;首先需要对底板处以及竖墙位置的钢筋绑扎，随后根据标注的位置进行安装。当安装完成后，需要按照实际情况总结保护层的厚度，需要在模板和钢筋两者的位置上放置5-7个垫款。

1.6 支架和模板

对于直接和模板的支撑，需要在其内部搭设满堂支架，使其整体承载力得到提高。另外，为了将直接的灵活性提高，需要将可调支座安装在底部，使其支撑两侧压力。同时，在支撑体系的横向位置与纵向位置上设置剪刀撑，提高支架的稳定性。在函身模板支撑上通过方木和钢筋的加固，能够提高整体的稳定，对后续的浇筑施工起到的支撑作用有着重要的作用。

1.7 混凝土的浇筑及养护

1.7.1 浇筑前的准备工作

混凝土浇筑是市政工程施工难点、重点，混凝土浇筑质量会直接影响市政工程整体质量。箱涵混凝土施工也是如此，为了能够确保混凝土浇筑的连续性，在浇筑前要做好相关准备，包括实际施工地点、施工要求、地质条件等方面的了解和掌握，根据这些实际情况进行多次试验，最终确定作为合适的混凝土配合比。除了混凝土配合比确定外，在混凝土配置与质量监测方面也不能忽视，严格进行监测，确保混凝土性能、强度与施工要求相符。

1.7.2 混凝土浇筑与养护

混凝土浇筑对施工人员技术要求很高，在浇筑的过程中要保障浇筑的连续性，不能出现隔层的情况。浇筑混凝土需要分段进行，一般要分成两段浇筑，底板、边墙下部范围一次性浇筑;边墙上部与顶板一次性浇筑。混凝土浇筑前要保障材料的充足，浇筑过程中要确保灌注均匀。进行水平分層灌注，上层浇筑与下层浇筑间隔时间不宜过长，间隔时间过长会产生施工缝。采用插入式振捣器进行混凝土振捣，振捣过程中要快速进行，混凝土表面出现浮浆即可。完成混凝土浇筑工序之后，就需要进行混凝土养护工作。顶板外漏部分在初凝后及时覆盖土工布洒水养护，须确保混凝土表面处于湿润状态。涵身（边墙）模板拆除后，外侧用两层塑料薄膜包裹，顶板安设水桶滴水养护，涵身内部每隔2h洒水养护一次，充分确保混凝土表面湿润。混凝土的养护应安排专职人员负责，施工技术人员应经常检查，养护期不少于7d。

2 箱涵变形缝施工

市政工程施工中箱涵变形缝控制很重要，变形缝普遍存在于箱涵施工中，控制好变形缝，能够全面提升箱涵施工质量。变形缝一般出现在箱涵节段连接部位，施工人员必须要合理进行变形空缝预留，做好材料填充，根据设计图纸要求严格进行施工，以确保其质量。

3 渗漏的防治措施

3.1 确保止水带完好

对现场工人进行教育培训，重点强调在施工过程中对橡胶止水带采取保护措施。严禁用铁丝等穿透变形带材，固定止水带。对意外损坏的止水带，要及时修补并书面记录破损部位、修补时间。对热熔机温度盘进行标定，并另行准备温度计对热熔机工作温度进行校核，保证热熔实际温度达到工艺要求，确保橡胶止水带接头连接紧密。

3.2 施工缝处理

在施工现场进行技术交底，重点强调施工缝凿毛的操作要点和技术要求。（1）严格控制“施工缝凿毛”的时间要求，避免对混凝土造成扰动。人工拉毛时，宜在混凝土浇筑后6h，即混凝土初凝后进行拉毛处理。机具凿毛时，宜在混凝土浇筑后24h，即混凝土强度达到10MPa以上采用风镐凿毛。（2）“凿毛”深度控制在5～10mm，覆盖率90%以上。（3）浇筑下一层混凝土前对已浇混凝土面进行湿润，浇筑一层与混凝土相同配比的水泥砂浆。

3.3 混凝土振捣密实

（1）混凝土振捣要均匀，振捣插入点间距不超过50cm。不宜“欠振”，也不宜“过振”。使混凝土顶面不再显著下沉、不再冒出气泡、表面泛出灰浆为止。（2）钢筋密集部位、模板边角部位采用小型号振捣棒，确保振捣密实。（3）混凝土浇筑前对模板进行验收，重点检查模板拼缝，采用双面胶条等封闭拼接处缝隙。混凝土浇筑后出现的蜂窝空洞必须全部凿除后重新浇筑混凝土。

结束语

总而言之，研究箱涵施工技术可以为我国市政工程施工提供更多支持。随着市政工程建设规模的扩大，箱涵施工技术应用也更加频繁，深入研究其技术工艺、施工工序，有利于技术的完善与优化。通过科学运用箱涵施工技术，可以有效提升市政工程整体质量。

参考文献

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