机械加工生产现场质量管理优化策略研究

孙月飞

摘要：对于机械加工而言，需要对施工生产现场进行全面管理和规划，使得现场能够井井有条，这样才能够保证相关生产加工工作顺利进行。随着市场化进程加快，社会对于有关机械性能以及质量要求更高，在这种情况下，如何促进机械生产加工成为了首要问题。本文通过对机械生产的全面了解，对生产加工过程进行了阶段性分析，并深入挖掘了生产过程中存在的管理上的不足，并针对这些不足给出了针对性建议。

关键词：机械加工;生产;现场;质量;管理;优化策略

一、当前我国机械加工现场的生产在质量管理方面存在的不足

1.当前对于质量管理的理念仍然是比较落后

目前大多数的企业为了自身的利益，通常会忽略其产品的质量甚至是产品自身存在的价值，而对于产品创新的意识更是会严重的降低。所以，很多的企业并不能够创建一个标准的质量管理体系，通常情况下，他们的质量管理体系都是不合格，甚至是与事实相反。真正的创新是指我们可以创造出用户没有想到的产品。与此同时，因为当前很多的制造业他们的传统意识仍然是企业既然有一个专门的部门来负责管理产品的质量，那么一旦产品的质量出现问题都应该归于质量管理部门，和生产者是没有任何关系的。这就导致出现了一种错误的理念，即质量不是做出来的，而是检验出来的。因此，若产品出现质量问题，人们的第一想法就是质量管理部门不负责。

2.企业质量管理体系的执行力度比较弱

创建管理体系的目的在于通过其可以对产品生产的全过程进行实时的监控与管理，包括文件化、规范化、程序化以及制度化，进而达到提高产品质量，增加企业效益的目标。总而言之，质量管理体系在当前还是很有效的，然而在产品的施工过程中由于存在各类各样的员工，他们对于管理体系的理解还是比较肤浅，因此执行的力度就很小，尤其是一些中小型企业。因此，各个企业应该提高员工的自身素质，对质量管理体系的理解也应该随之加深。如果内驱力不足，在真正的实际生产中也很难运行。

3.质量信息无法及时准确传递

在我国的产业结构中，机械生产业在我国产业模块中占据比例最大，从某种程度上来讲，机械生产的整体水准是一个国家整体工业水平的标志，并同时能够代表一个国家综合性经济实力，但是在这中间信息化同时作为衡量工业生产整体水平高低的标志性指标。伴随着科技的发展，信息化技术同时得到了快速普及，并开始广泛在各个领域中得到应用，机械生产也就是其中之一。随着这一技术被应用的更加深入，机械生产中的很多环节都已经被信息技术垄断，并呈现出进一步扩展的势头，信息技术不仅被应用于生产环节中，同时还渗透在了设计以及制造的环节，已经深入到机械化生产的方方面面。在这种情况下，只有把握最前沿的相关信息才能够对整个机械生产产生最高效的管理。但是由于很多生产企业还没有完全摆脱计划经济的限制，很多方面的思想观念还不能够与时俱进，这就很难使得生产实现全面信息化，从而对生产管理的进步造成阻碍，使得生产难以得到层次上的提升。

二、生产管理的策略

1.转变管理观念

对生产现场进行有效管理已经作为一项促进生产的有效措施在执行，这在某种程度上体现着生产管理的综合水平。通过对现场管理的观察和分析，能够发现很多方面的问题，并且能够对企业的未来发展做出一个初步性的判断。在我国很多生产企业死在了盲目扩张的道路上，不能够意识到管理进步的重要意义，很难意识到企业发展真正危机的存在。在这种情况下，就应该针对管理观念进行革新，使得企业能够得到科学有效的系统化管理，使得相关管理工作能够更加具有针对性。

2.建立健全管理体系

在进行具体的质量管理工作中，要进行制度上的完善，使得在制度的硬性约束下，管理工作能够取得显著成效。在这个过程中可以确定生产经营的承包责任制，使得生产能够在一个有效的系统内运行，从而保证管理能够更有目的性和针对性。同时还要针对管理结构进行科学调整，使得管理机构能够更加贴近市场经济，在管理工作中能够更加高效的执行相关管理标准，并积极引进先进技术，使得生产各环节都能够得到优化。

3.加强信息化建设

信息技术在生产制造行业中的应用，已经成为一件大势所趋的事情，在这种情况下，企业就需要针对信息技术进行有针对性的建设，通过相关的基础建设，来有力推动机械生产的信息化，这样一来，技术将更加先进，生产也将更加高效。不仅如此，还将能够在此基础上进行电子商务方面的基础性建设。

参考文献

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