建筑电气管线施工中的问题探究

刘松强 李晓丹

摘要：本文对建筑电气管线施工的相关内容进行了详细分析，针对一些存在的问题给予可供参考的建议。

关键词：建筑电气;管线施工;问题研究

一、管线预埋的施工要求分析

（一）在现代建筑中一般需要预留大量的各种孔洞，如污水、废水、雨水管道井，送排风井，以及强弱电并，因而在预埋管线时要与各相关专业紧密配合，以避免不同专业间预留孔洞发生冲突。

（二）在大型建筑中，结构上会设置变形缝，当管线穿过变形缝时应根据不同特性的变形缝设补偿装置，并要做到管口光滑、平整，护口牢固，保证同管线连接可靠。

（三）常有大量管线需要进行暗敷预埋，尤其是在无吊顶处的现浇楼板，不能敷设明管，所以一旦遗漏暗敷预埋，则会给补救工作带来很大的麻烦。应在施工中根据强电系统、弱电系统、消防系统等不同的系统，从源点逐一检查至各分点，确保没有遗漏暗敷预埋。

（四）在电气平面图中一般没有标注接线盒，在施工过程中可根据以往的施工经验来预埋设置管线接线盒。

（五）现浇混凝土楼板配管，先确定箱盒位置，然后结合墙体的厚度弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后再进行敷管。若需要由楼板折向砌体进行预埋管线时，就应着重考虑砌体的具体位置和厚度。随墙配管时，应确保其外保护层不小于15mm，当管线管口朝上时，为防止水泥砂浆或其他杂物进入而堵塞管子，应将管口封好。

（六）在电气管线预埋工程中，电气管线的连接质量直接决定了预埋的管线能否正常使用，而管线的连接又恰恰是最薄弱的环节。如施工时常出现管线连接处的管口不够光滑、有毛刺的现象，便可能割破电线电缆的绝缘层;管线连接处的严密性不好造成管路堵塞;线连接处的导电性不好，使接地不可靠，留下用电的安全隐患。因而施工过程中应充分重视管线的连接质量，保证连接处的严密性，发现管口有毛刺时应及时处理，检查管线连接处的导电性，保证接地可靠。硬塑料管应采用插入法连接，为保证接口牢固密封，其连接处的结合面应涂专用胶合剂;对于钢管与钢管的连接，除采用管箍连接外，还可采用套管熔焊接连接，严禁对口焊接。

二、建筑电气管线安装技术分析

（一）线缆的敷设

在电缆敷设前，施工作业人员必须严格检查电缆（线）的型号、规格等与设计是否相同，确认电缆外观无损伤，绝缘性能达标。为大功率设备供电的电缆必须做好交流耐压以及直流泄漏实验，根据电缆规格以及试验电压的大小，选择合适的实验设备和接线，然后对电缆放电、清洁以及接线布置。待接线完毕后检查接线、仪表量程是否正确，并将调压器调整到零位，通过调压器和仪表来调整过电流继电器，继而测出电缆的泄漏电流。线缆敷设时，线缆间应避免交叉，并应做好记号进行区分。在高低压电力电缆（线）、强电与弱电控制电缆（线）敷设时应该按照由上而下的顺序进行配置，如果电力电缆与控制电缆如果敷设在同一侧架上时，应将电缆放置在控制电缆上面，并按规范要求留出一定的安全间距。同时，强弱电线缆与其他公用动力管道间的位置关系及安全间距也应依照相关规范严格执行。另外，要做好电缆（线）终端头的防潮工作，防止电缆（线）的终端头出现潮湿而发生短路、触电等事故。

（二）金属电线管选择

金属穿线管可按材料、安装方式等分类，经常用到的有SC（镀锌钢管）、RC（水煤气镀锌管）、JDG（套接紧定式镀锌铁管）.KBG（薄壁镀锌铁管）等。各种管型应根据自身的特性与相应的环境配合使用才能做到经济并且安全。如KBG和JDG同为薄壁型线管，连接方式比较方便，只需要紧定和扣压，但是如果是在室内外地面下敷设，就可能会因为地面经常变化的荷载而导致管线受压受拉变形，产生安全隐患。同时，在长期潮湿的环境下也不宜采用易腐蚀的薄壁管型。而作为壁厚较厚的SC和RC管，抗压、抗拉能力较强，适合地下埋设，同時厚壁的管道抗腐蚀的能力也会相对较强（注意，无论薄壁型还是厚壁型金属线管在地下或潮湿环境内安装均应做防腐处理）。但是，壁厚较厚的线管较重的自重会加大安装的难度，并且连接时需采用丝扣加套头的连接单元的做法也延长了施工时间。金属管道在选用时还应该注意不要接触强酸和强碱的物质，而且采用金属管敷设应考虑等电位连接，这里不再深述。

（三）PVC电线管暗配技术

与普通钢管相比，PVC电线管的优势是耐腐蚀、可用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所;缺点是易变形老化、强度不高，不能用于易受机械损伤或高温的场所。为了减少穿线的阻力，节省成本，线管暗敷应遵循选近路、少弯头的原则。电线保护管的弯曲度应小于管外径的10%，且不应有裂缝、褶皱和凹陷。在线管暗配、埋设于混凝土内和地下时，线管的弯曲半径应大于管外径的6倍、10倍。有线管进入的接线盒，采用锁扣连接，做到一管一孔。在补槽时填充水泥砂浆来保护暗敷于砌体内的PVC电线管，抹面强度大于M10，厚度应大于15毫米。

（四）金属软管敷设过程中的技术

采用金属软管对钢管与电气设备、器具间的电线进保护，同时保证金属软管长度不大于2米。金属软管不应出现退绞、松散的现象，在金属软管的中间不应有接头，应当采用专用的接头对设备和器件进行连接，同时保证连接处的密封可靠性，在对金属软管进行安装的过程中应当符合以下几点要求：弯曲半径要大于软管外径的六倍以上;小于1米的固定点间距以及300毫米的管卡与终端弯头中点距离;对于和嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，应当在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1米处安装相应的固定管卡。

三、管线敷设中常见的技术问题及处理措施

（一）线管在混凝土内暗敷时保护层不足15mm，可能导使致线管外露。其对策是敷管时用铁丝将管子用垫块牢固地垫在模板上，模板与管壁距离超过15mm，以防灌浆时管子偏位。

（二）线管弯曲不当引起沿管缝破裂。弯管时在线管特别是电线管的转弯点，注意使管缝与弯曲方向成90°，以减小开裂现象。

（三）电线管熔焊连接。由于钢管对口焊接导致管内出现焊渣点形成的锋尖或管壁破孔灌浆时混凝土浆进入管内，导致电缆无法穿入或穿入时刮破导线绝缘层。所以在焊接时一定要注意这个问题，规范焊接的操作。

（四）钢管、电线管暗敷时不接地或接地不良，造成绝缘不良时出现漏电现象，甚至使得保护电器不能可靠动作，使金属件带电。所以在有专用PE线和利用钢管做保护接地的系统中，钢管和电线管都要按规范可靠接地。

四、结语

在经济和科学技术的快速发展下，建筑行业取得了非常明显的进步，建筑物在设计过程中已更多地融入了安全性和舒适性等要素，应注重电气工程的施工质量。电气管线安装的施工质量是电气工程中重要的环节，按照相关要求，结合施工的实际情况，达到规定的施工标准，认真对待每个施工环节，提高建筑物的质量，保证建筑物的安全性、舒适性与宜居性。

参考文献：

[1]吴迪.浅谈市政给排水的管线施工措施[J].建材与装饰，2017（51）：99-100.