机电设备维修与管理存在的问题及对策

郭飞

摘 要：如今科学技术正在大力的发展，信息自动化技术的作用也日益突出，应用机电设备能够一定程度上降低人力的消耗，在各行各业中机电设备获得了广泛的应用。另一方面，在企业生产工作中机电设备的应用已经占有一定的地位，所以企业的生产和机电设备的正常运行情况有着直接的关系，企业需进一步强调对机电设备的维修、管理。本文对当前机电设备维修与管理中引发的不足展开进一步的探讨，同时有针对性的提出解决措施。

关键词：机电设备;维修;管理问题;对策

随着社会的发展和科技的进步，为了提高工作效率，获得更多的经济利益追求，正驱使他们在生产工作不断引进和改善机电设备，使其越来越多的生产都开始依赖机电设备的不断运转而进行。机电设备的运行情况对企业的经济收益产生直接的直接影响，因此对于各个企业而言机电设备的维修与管理正日益变得重要。但是机电设备的维修具有很复杂的过程，而且所其涉及的方面相当广泛，使得维修工作面临很多的困难，一直以来企业对机电设备的维修与管理工作上都不太重视，所以维修方法比较落后。面对这一现象，企业必须更新维修与管理的手段，保证机电设备的正常运转，最大可能避免不必要的维修工作。

1 维护维修中出现的问题

企业目前对机电设备的维护维修工作俨然已经着手实施了诸多年，经过多年的研究和实践，在机电维护维修环节上获得了令人满意的成果。然而无法避免的是还是存在一部分问题，常见的问题有：

1.1 缺乏专业的技术维修工作者

一般情况下，在机电设备引发故障的过程中，大多数企业中较强的技术专业工作者存在一定的不足，主要体现机电设备无法及时展开检查、维修，主要依赖厂家维修的现状，在一定程度上提高了维修的成本，也大大的延误了维修的时间。现如今，在机电设备逐渐改进的大背景之下发展，需要面临工作者的绩效问题、机电设备的备件管理、备件仓库管理等方面的问题，一定程度上阻碍着机电设备的发展，然而在机电设备发展时，企业能够把该类问题作为相关的依据，进一步挖掘出机电设备发展的着力点。

1.2 未实时跟踪检查机电设备

维护维修工作者一般只是将预防性的养护工作停留于表面，具体的实施效果不显著，尤其是针对机电设备维护维修工作者引发的故障处理不及时，未准确的挖掘源头，造成治疗工作治标不治本，只是停留于表面问题的处理上，依旧存在实质问题，致使故障问题反复出现。

1.3 技术的管理力度不高

众所周知，在机电设备正常的状态下，一般是保持连续、匀速运行的，实际运行过程是一类物质动态运动的过程，同时具体的形态是价值运行形态，这就可以看出其严格的遵循了技术应用的规律和价值规律的要求相符合，也就决定在对机电设备进行维修和管理时，企业需依据相关规律。在传统的机电设备的维修、管理上，均需要实施先进的技术，需要较强的技术管理的力度。另一方面，在机电设备的经济效益管理上，也存在一定的不足。当前的市场经济体制可以有機的结合经济管理、技术管理与方法，达到两者并行，在一定程度上致使传统的机电设备维修与管理难以和当下市场管理体制发展的需求相契合。

1.4 故障预判诊断技术发展缓慢

在机电设备的维修过程中，维修类型有很多，它们各自承担着不同的工作内容，从而有效地保证核电站的正常运转。当核电站中的机电设备出现故障后，再维修是一种被迫的维修方式，它会影响核电站的正常工作，给其他行业带来一定的影响。因此，针对核电站特殊的工作性质，应当定期检查机电设备，做出故障诊断和预判，在机电设备未发生故障之前进行防护性维修，避免造成更大的损失。但从目前的情况来看，国内针对机电设备的故障预判诊断技术发展缓慢，人们对其的重视程度不够。鉴于此，应将先进的故障诊断技术引入核电站的工作中，提高设备的工作效率和使用寿命。

2 煤矿机电设备维修与管理中的主要问题

第一，煤矿机电设备维修与管理时间安排不合理，尤其缺乏有效的日常维护与管理。据调查显示，当前国内煤矿企业领导层通常对机电设备检修与管理工程

的重要意义缺乏重视与认知，导致机电设备定期检修与管理工作难以有效地落实到位，只有机电设备出现严重故障时才组织相关人员进行检修与管维护。在这样的情况下，难免会影响煤矿企业的正常生产，缩短机电设备的正常使用寿命。一般而言，煤矿机电设备维修管理通常有前期与后期两种管理模式，其中前期管理即机电设备规划、设计以及制造和安装调试管理工作;而后期管理则主要是应用、维修以及改造和更新等方面的管理工作。通常情况下，煤矿企业除了采用自制机电设备的方式外，多从机电设备应用阶段开始，只管设备前半段，而不管机电设备后半段。

第二，机电设备维护工作相对比较分散。对于煤矿企业而言，其工作环境相对比较恶劣，具有粉尘大、腐蚀性以及湿度高等特点。煤矿机电设备在矿井中的

存放、运输过程中，多存在着一些问题，比如封存、防尘以及防潮和防锈等工作落实不到位，因此导致机电设备严重损坏，加之工作人员对此没有正确的认知，因此该类事件经常发生。据调查显示，当前国内煤矿机电设备设计、制造与维修管理是相互分开的，彼此之间是相互独立的关系。机电设备购买单位不负责机电设备应用，而应用单位则不负责维修，同时维修管理单位不负责机电设备运行中的更新与改造。由此可见，该机电设备管理机制属于分散型，不仅严重违反了煤矿机电设备的管理整体性要求，而且造成了机电设备应用中的大量耗能、降低了其使用寿命。同时，该种管理模式下的信息资料难以实现有效的共享，不能第一时间反映给相关部门，从而导致机电设备的大量重复购置、适用性差、严重浪费。

第三，受传统机电设备维修管理理念的影响非常深。传统的机电设备管理模式却以保证生产经营为主要目的，难以适应当前的市场变化。受传统的煤矿机电设备维修与管理理念影响，总是将技术与经济管理相互分割，更偏重于技术管理，而严重忽略了经济管理的内容。这与当以经济为中心管理机制大相径庭。

3 应对机电设备维修与管理的具体措施

3.1 改进机电设备管理的方式。要明确机电设备管理的具体对象，将设备管理的主体，针对设备管理工作进行规范化处理，而管理的主要方面就包括设备的规划、使用、维修和报废等。在针对机电设备进行维修管理的过程中，要注意清楚了解机电设备出现故障的主要原因，针对故障点实施有效的分析和确定，使得故障问题在出现后，能够及时有效的得到解决，不会严重影响到机电设备的正常应用，从而防止相关企业生产出现严重的损失。针对机电设备出现的故障问题对企业生产造成的影响要进行详细的分析，并针对分析的结果进行全面的记录，从而为机电设备维修管理体系的建构提供可靠的参考依据。通过构建完备的机电设备维修管理体系来使得机电设备的设计、生产、使用以及维护四方面可以有效的连接在一起，从而更好的推动机电设备维修管理工作的开展。

另外，要注重分析机电设备中的薄弱环节，合理的采取相对应的措施来进行机电设备防护，使得机电设备的应用寿命可以得到有效的延长，以更好的提升机电设备的应用效果。注重采取有效的措施来对机电设备管理性能进行合理的提升，并针对相关的维修人员进行系统化的培训，使得维修人员的综合技能水平可以得到有效的提升，可以使得机电设备在安装和使用上都可以实现规范化。构建相应的维护制度，做好日常检查和保养工作，从而使得机电设备可以得到良好的管理。

3.2 构建科学规范化的机电设备维修管理机制。合理的制定出具体的机电设备维修管理计划，并在维修的过程中，也需要制定出相应的计划，针对机电设备的各个构件进行全面的研究分析，根据机电设备的使用说明书以及运行过程中出现的问题进行统计，最后制定相应的检修计划。计划检修是对机电设备正常运行的一种保障，是一种对机电设备故障的预测形式，企业要重视对计划检修工作的实施;现场检修是通过维修人员在工作现场对机电设备的检查，当机电设备出现故障后对机电设备进行检查维修。现场检修是一项被动的检修工作，要将计划检修与现场检修两者结合起来才能更好的发挥检修工作的有效性。

3.3 嚴格制定机电设备维修与更新的周期。对机电设备进行周期性的维修管理，可以有效的避免因机电设备发生瘫痪而影响生产的正常进行。对机电设备的选择、入库、安装、使用等环节都要进行跟踪式调查，一旦发现有问题的机电设备要禁止安装，并把相应的责任落实到个人头上，这样可以督促相关人员对机电设备质量的把关。

另外，要适应机电设备的发展新形势，将机电设备的维修管理进行改进，跟上机电设备发展的需要，跟上市场的需要。为了跟上机电设备的发展，要培养出维修技术过硬的工作人员。

4 结束语

机电设备在运行的时候对企业的经济效益有着直接的重要影响，这样其维修与养护就显得格外的重要。但是由于机电设备在维修的时候，其过程是十分的复杂，这样在一定的程度上就使得维修工作变得十分的困难。同时由于很多的企业对于机电设备维修并不是很重视，这样在一定的程度上就会导致维修方法落后，针对该种情况，企业在发展中就应该要不断的维修管理手段与方式，进而提高整体的工作效率。随着现代核电技术的发展，对机电设备的维修管理工作提出了更高的要求。为了保证核电站的正常工作，紧跟技术发展的步伐，必须建立健全机电设备的维修管理制度，积极引进机电设备故障预判技术，建立科学的故障预判诊断体系，延长机电设备的使用周期。针对特殊环境下的机电设备，制订特别的养护维修计划，保证整个核电站工作系统的正常运行，从而提高整个行业的经济效益。

参考文献

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