火力发电厂锅炉安装的主要工艺以及技术方法研究

王春雷

摘要：在火电发电厂中锅炉发挥着非常重要的作用，因为锅炉是压力容器，锅炉在运行的过程中安全性不是很高，存在一定的危险，所以在火力发电厂中应对锅炉安装需要严格监控，对锅炉的生产也要进行严格的控制，一定要严格按照标准进行生产。在组合现场进行安装的操作时，严格按照相关的具体规范进行组合安装以提高安全性，促使锅炉安装后在实际生产过程中能够安全、高效的运行，提高火力发电厂的经济效益。本文主要分析探讨了火力发电厂锅炉安装的主要工艺以及技术方法，以供参阅。

关键词：火力发电厂；锅炉安装；工艺；技术方法

在火力发电厂运行过程中，其锅炉发挥着非常重要的作用，利用燃料在炉膛内进行燃煤，从而将水变成蒸汽，推动汽轮机做功，将热能转换为机械能，从而生产出电能，在整个发电过程中锅炉都发挥着重要的作用，具有不可或缺性。锅炉体积较大，其在生产过程中无法全部装配完成，通常情况下都是需要在施工现场进行现场安装和调配的，所以做好锅炉的安装工作至关重要。

1火力发电厂中的锅炉安装具体工艺流程

火力发电厂锅炉的安装工艺流程整个锅炉的实施安装过程中显得重要而复杂。对于火电厂锅炉的安装流程首先要做好锅炉安装施工前的准备工作，之后做好对技术工作的交底，需要安装工作人员继而做好对基础划线的审核工作，这些工作完成之后就需要校正钢架并进行组焊的吊装工作，随后就是对顶板梁的吊装与焊接和锅简的吊装。再吊装顶部的过热集箱，把顶部的连接管理安装好以下再把管道进行吊装下降，继而对水冷壁进行校正然后对组焊拍片进行加固吹扫通球的试验，依次对侧水冷壁和前水冷壁以及顶棚管进行吊装，还有过热器的管束并进行焊接的热处理与拍片，把包墙管和后水冷壁吊装后再对炉膛进行密封，然后对省煤器、空预器的吹扫通球试验的加固装置。后阶段的工作则是安装燃烧器和主体管道以及汽水管道，并对安全阀进行安装和调试，再对锅炉的整体水压进行试验，再把烟风煤的管路和筑炉地后护板依次安装，进行完风压试验就可以进行锅炉的烘煮。一切工作待完成之后可以进行锅炉的试运行，时间保持在72个小时，如果一切正常就可以进行竣工验收了。

2火力发电厂锅炉的主要安装技术方法

2.1锅炉钢架焊接的安装工艺技术

在火力发电厂中，对锅炉钢架焊接的安装工艺要求比较严格，在锅炉钢架焊接的安装过程中，相关的工作技术人员要检测锅炉钢架。与此同时，对火电厂平台的现状也要严格按照要求进行检测，按照标准检测锅炉钢架焊接的外形尺寸，检查锅炉钢架焊接的质量如何，是否达到了标准，在监测的过程中，可以及时检查出变形、锈蚀、裂纹、损坏的部件，更换合格的产品。在检查之后，锅炉钢架平台能够确定达到要求之后，可以按照图纸对锅炉进行安装。另外，准备好参考技术书，在进行安装的过程中，钢架结构的横梁、立柱和拉条应该校正好，提高对接和焊接时的精准度，与此同时，还要测量对接和焊接的尺寸。

2.2锅筒及集箱的安装技术

锅筒与集箱的安装对整个锅炉安装来说很重要，在安装时要根据锅筒及集箱的重量来制定相应的吊装方案。吊装时要注意施工安全，嚴格按照相关规定完成吊装，并且要有一个总负责人对吊装过程进行指挥。指挥人员要熟知吊装的各个环节，对全局要有把握，且吊装时需要进行试吊工作。试吊步骤是：安装人员将锅筒吊起离地面150mm左右，检查绳子及吊装设备是否正常，若一切正常方能继续进入吊装工作。在吊装时要确定锅筒及集箱的安装及标高位置，可以利用水准仪和软管确定其空间位置，其拖座要使用长螺栓固定。在安装好后，要注意锅筒的中心线是否与纵横基准线重合。两者重合时，才算是安装符合标准。要注意的是锅筒安装好后，不能在锅筒上进行焊接，以免降低其稳固性。

2.3水冷壁的安装技术

依照设计把分段的管排吊放在组合台上，同时还应记得检查管排，并进行调整；在管屏组对前应进行通球检查，管屏组对后也应进行通球检查，试验用球应用钢球，并对其编号，避免有球留在管内。在通球完成后，应封闭好，并记录；对接管屏时，应该准确测量好管屏的焊口间隙大小，找到适合的对口再焊接；联箱组合时，要使得组合定位准确，应先进行联箱划线。焊接完成后，先标出管排上刚性梁的位置，再在管排上吊放刚性梁并加以调整，随后再把拉勾焊接上去；在组焊时，绝对不能使得水冷壁管遭到损坏，还有一些设备被限制加焊支撑、支架，可以采用卡具、螺栓连接的方法进行临时固定。

2.4省煤器的安装技术

通球和单片水压试验是省煤器蛇形管柬组合前应做的工作，不过通球和单片水压实验应按设备技术文件要求进行；在组合省煤器蛇形管束时，先固定好集箱，再安装基准蛇形管束；组合管排从中间向两侧进行；防护罩和管夹不能安装在水压试验未合格的管排上，而应安装在水压实验合格的管排上，之后再参与组装。

2.5空气预热器的安装技术

先对各管箱的外形尺寸进行检查，同时应确保管子内外没有杂物；进行渗油试验时，应先确保管板严密，如果管板四周与支承梁接触处有毛刺、疤等东西，应磨平，安装时还要使得管箱的上、下方向对准。管箱吊装应先对下级进行吊装再对上级进行吊装，用起吊钩进行吊装，而且每个起吊钩只能吊装一个管箱，吊装好后，把管板起吊钩割除，再把管板起吊孔密封焊接；胀缩接头和密封板在地面组焊，必须保证没有一个胀缩节漏风。同时管箱两侧护板与管束间距离应适当，在开始吊装前，应该准备好防磨短管间的耐磨料，并抹面。

3结束语

综上所述，我国在当前的发展阶段，主要以火力发电为主，其他发电方式并存的电力供应形式，为了更好的为人民的生活提供电力供应与电力保障，需要做好火电厂的安全运行，由于安装工艺还存在着一些不足之处，安装质量还得不到有效的保证，所以需要通过科学的方法来对锅炉安装工艺进行完善，确保锅炉安装的质量，使锅炉能够安全有效的运行，确保火电厂工作效率低的提升。

参考文献：

[1]吴恩.火力发电厂锅炉安装的主要工艺以及技术方法研究[J].决策探索（中）.2018（10）.

[2]胡凤兵.火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施分析[J].住宅与房地产.2018（08）.

[3]王志焰.火力发电厂锅炉安装工艺及技术探讨[J].山东工业技术.2015（04）.

（作者单位：神华国华清远发电有限责任公司）