浅析重型悬挑转料平台在电子厂房中的应用

摘  要：悬挑式转料平台具有安装方便快捷、节省场地、可重复周转使用等优点。本文分析了悬挑式转料平台在大型电子厂房中的应用优势，结合工程实例对悬挑式转料平台在大型电子厂房中的施工技术应用进行阐述分析，为类似工程应用提供参考。

关键词：大型电子厂房;悬挑式转料平台;型钢;施工技术

中图分类号：TU73  文献标识码：A  文章编号：2096-6903（2019）05-0000-00

随着我国建筑领域施工技术的不断提高及施工工艺的不断创新与完善，创新研发新的施工工艺不但可以节约施工工期及成本，而且在施工方面给施工人员带来较大的便利。在大型电子厂房主体施工及电子机电设备安装过程中，转料平台的应用必不可少。在大型电子厂房工程设备安转施工中，对转料平台的承载能力要求较高，研发设计重型的转料平台在大型电子厂房中的应用不但能降低施工强度，而且可以保证施工过程的安全及施工便利性。

1 应用背景

某电子厂房工程位于西安市长安区，厂房全长540m，宽度190.4m，建筑高度23.9m，地上三层，建筑楼层层高最低6.3m，最高16m，总建筑面积313874.41㎡，属于钢构、PC、现浇混凝土复合结构（RC+PC+Steel）。该工程由东支持区、北支持区、西支持区及核心区组成，支持区为型钢混凝土组合结构，核心区为PC、现浇混凝土结构。该工程在主体施工阶段及设备安装阶段，为满足物料转运及节省现场施工场地，为后续外墙板安装及室外工程施工留取工作面以确保其正常施工，因此拟使用悬挑式转料平台进行施工，以满足整体施工要求。

2 重型悬挑转料平台在大型电子厂房工程中的施工技术

2.1 技术特点

2.1.1 安装方便、安全可靠

悬挑式转料平台由专业厂家集中加工制作，现场机械配合整体安装。在安装方便，节省劳动力施工强度，且整体安装安全便捷。

2.1.2 整体稳定性好，承载能力强

悬挑式转料平台使用型钢加工设计，各型钢构件使用焊接连接成整体，与楼板板面使用压梁固定于楼板板面，整体受力性能好，承载能力强，可承载大吨位机械设备及物料。

2.1.3 使用安全可靠，可多次周转使用

转料平台使用安全计算软件及相关标准规范计算设计，平台底板设置防滑措施，侧边设置防护栏杆，整体使用安全可靠，且可多次重复周转使用，绿色环保，节省施工成本。

2.2 重型悬挑式转料平台的设计

根据悬挑式转料平台的安装位置及需承载重量要求进行悬挑转料平台的设计，该工程使用悬挑式转料平台主要在主体施工阶段2層及3层的施工材料的转运及后期设备安装阶段电子及机电设备等材料的转运。根据设备安装阶段设备重量及外墙板安装的施工要求，悬挑式转料平台的大小设计为平台宽度3.2m，平台悬挑长度5m，平台承载重量5t，即承载荷载为5.52KN/㎡。按照以上施工需求，使用MIDAS软件进行计算分析，对悬挑转料平台的次筋、背楞与横梁之间的多种组合关系进行组合排布，对多重组合排布进行受力分析计算，对料台在楼板面的锚固形式进行进行分析计算，选择经济合理、安全可靠的组合关系绘制悬挑料台的设计图纸，悬挑料台的设计图纸审核论证通过后，委托专业厂家进行加工制作。该工程悬挑式转料平台次筋选用[10#槽钢，间距250mm布置，两端与料台横梁焊接连接，背楞选用[10#槽钢，间距850mm布置，与料台次筋垂直焊接连接，桁架横梁选用36a#工字钢，与料台次筋焊接，在料台横梁上分别设置料台吊装吊耳，吊耳使用20mm厚钢板制作，吊耳首道设置在距料台外端部200mm出，间距2000mm设置第二道，再间距3250mm设置第三道，底板使用6mm厚花纹钢板，底板与料台次筋焊接连接，在料台外挑部分设置防护围挡，防护围挡高度1200mm，立柱选用50*30*3方管制作，与料台底板横梁焊接连接，水平横杆选用30*30*3方管制作，与立柱焊接连接，防护围挡板选用1.5mm厚钢板制作，分别于立柱及水平横杆焊接连接，料台桁架横梁总长度9m，外挑长度5m，悬挑转料平台在楼板面的锚固固定使用Φ25的精轧螺纹钢配合螺母及锚梁固定于楼板板面，Φ25的精轧螺纹钢穿过预先在楼板板面开设的通孔，上部使用上横向压梁承压于料台横梁端部，下部使用下横向压梁固定于钢结构型钢梁上，使料台整体安装固定与楼层板面。料台上下部压梁使用双根[14#槽钢背部焊接制作，压梁长度800mm，压梁布置间距500mm，首道压梁距料台横梁端部250mm。

2.3 重型悬挑式转料平台的安装

2.3.1 工艺流程

重型悬挑式转料平台的施工流程如图1所示。

2.3.2 操作要点

（1）施工准备。在悬挑式转料平台安装前收集相关规范标准，熟悉设计图纸及施工方案，并对操作人员进行技术交底培训。检查验收进场施工机械设备的安全状态，设置区域管控，现场配备信号手及引导员，对引导员、信号手机起重机械司机等特殊施工人员进行专项安全教育培训。

（2）测量放线。依据工程轴网控制线测放料台安装定位控制线，依据控制线测放料台安装板面穿孔位置线，并对控制线及穿孔位置点进行复核标识。

（3）板面开设孔洞。根据已测放的料台安装控制线及板面开孔位置点，使用Φ40的带水源金刚石钻在已测放的料台安装板面穿孔位置点进行开孔，在开设孔洞过程中正确使用带水源金刚石钻工具，不因盲目追求开孔速度而损坏工具或者成孔质量，板面开设孔洞板面位置尺寸偏差应控制在10mm范围内。

（4）料台安装。悬挑式转料平台安装使用机械设备配合人工的方式进行安装。料台加工制作完成运至现场后，对照设计图纸及施工方案核对料台加工质量及构配件是否齐全，对料台的焊接缝进行探伤试验，复核无误后进行料台安装。对运至现场的料台按照设计图纸拼装成整体，使用汽车吊或塔吊等起重设备将料台整体吊运至待安装位置，待料台吊运板面整体稳定后，在楼板底部使用剪式升降车将操作人员运送至板底，在楼板板面由预先开设的通孔穿入Φ25的精轧螺纹钢在楼板底部使用下部压梁及配套螺母固定于结构型钢梁上，在板面使用上部压梁及配套螺母将料台固定于板面，使料台整体安装固定于楼板面。

（5）料臺使用。待料台安装完成，且验收合格后投入使用，在料台侧边围挡处张贴安全警示标识及限位标牌，定期检查料台安全状态，按照相关规范及料台载荷要求合理安全使用。

（6）料台拆除。料台拆除时由汽车吊或塔吊等起重机械装备配合拆除，遵循“先装后拆，由里至外”的原则进行拆除，先拆除料台侧边及顶面构配件，再拆除料带根部锚固件，对于拆除的料台使用平板汽车运输至集中堆放区域或转至下一部位使用。

3 结语

随着建筑领域的不断发展，施工技术的不断创新，在大型电子厂房工程项目施工中，承载大吨位的转料平台的应用会越来越广泛。悬挑式转料平台整体安装工艺不仅可以降低施工强度，而且在施工工期方面有很大的优势。随着后续施工工艺的不断革新及新型材料的应用，悬挑式转料平台的承载能力及安装方法都会有很大程度的提高，安全保证系数也会大大提高。

收稿日期：2019-07-26

作者简介：杨振密（1986—），男，陕西安康人，本科，工程师，研究方向：建筑工程施工管理。

The Application of Heavy-duty Cantilever Material Transfer Platform in Electronic Workshop

YANG Zhenmi

（Shaanxi Construction Engineering No.5 Construction Group Co.， Ltd， Xi'an Shaanx 710032）

Abstract： The cantilever material transfer platform has the advantages of convenient and quick installation， site saving and reusable. This paper analyzes the application advantages of the cantilever material transfer platform in the large-scale electronic factory building， and expounds and analyzes the construction technology application of the cantilever material transfer platform in the large-scale electronic factory building with an engineering example， so as to provide a reference for similar engineering applications.

Keywords： Large electronic workshop; cantilever transfer platform; profile steel; construction technology