甲醇精馏工序安全试车前气密试验方法研究

2019-09-10 19:41袁圆王庆松
科学导报·科学工程与电力 2019年6期

袁圆 王庆松

【摘 要】精馏系统气密试验是在吹扫、填料装填、清洗结束后进行,以便在开车前(热水联动试车)发现漏点并及时消除,确保开车后能达到强负荷、长周期运行,为确保合成车间精醇岗位一次性开车成功进行气密探讨。

【关键词】甲醇精馏;安全试车;气密试验

采用氮气作为试气密的气源,将精馏系统分高压系统和低压系统采取分等级提压试气密,每提压一个等级,待精馏系统压力稳定后,对每一焊缝、阀门、法兰、螺丝孔和盲板等采用耳听、手模涂肥皂水等办法进行查漏,系统保压2小时观察压力变化,发现泄漏点,要做好明显标记,卸压后逐个消除,然后再进行充压试漏[1],直到合格为止;若泄漏量小,可不做泄露处理,可进行带压处理,紧固,直到合格为止。气密试验历时两天。系统内设备和管道充压,对每一焊缝、阀门、法兰、螺丝孔和盲板等采用耳听、手模涂肥皂水等办法进行查漏,无泄漏,气密试验合格。按照标准[2],泄漏率试验合格标准为:当达到试验压力后,稳定24h,试验系统每小时平均泄漏率应符合规范要求:即A<0.5%。

1 职责划分

1.1 安全管理人员职责

负责编制气密试验方案,并经上级审核批准;负责做好气密试验的各种准备工作;负责组织人员按照方案的要求完成气密试验任务,落实气密合格标准,为开车投料创造条件。负责审核气密试验方案中的安全环保内容,并做好現场安全准备工作;负责对进入现场外来人员的安全教育和管理工作,严格管理,消灭违章作业;严格票证作业,加强监护人员的安全教育和监管到位工作,保证顺利完成气密试验任务[3]。

1.2操作人员

精醇操作工职责:(1)负责对系统进行气密试验以及气密试验标准合格检验,做好气密试验工作;(2)负责取样分析、办理票证;(3)记录气密试验情况;(4)清理现场;(5)后勤保障。

2 作业具体步骤

2.1 开车前所具备的条件

与相关岗位的联系方式,停送物料要用联络票,并经调度室批准。相关岗位:空分,所需停送的物料:氮气本,岗位所具备的条件,此项工作由专人统一指挥,检修人员做好准备,现场待命。操作人员开始前要认真检查现场、落实系统阀门开关情况,仪表安装完毕,并全面检查放空、倒淋、取样点、管道支架牢固性。专人负责记录试压、试漏全过程。内容包括:充压时间、压力稳定时间、压力漏点位置、处理结果。准备好皂液、塑料瓶、刷子、记号笔及安全防护用品[4]。仪表工现场配合,确保仪表灵敏、准确。关闭系统内各处放空及倒淋和取样点阀;关闭系统内所有与外界相通的阀门;关闭与粗醇槽、精甲醇槽相通的阀门[3]。满足以上条件,作业负责人确认后下开车命令进行装置开车。

2.2气密试验步骤

2.2.1气密具体步骤

因加压塔系统气密需要,需要在中压氮气管网配临时管接入加压塔,操作时用中压氮气管线阀门控制气量,原有塔釜充氮气阀门全开[5]。

(1)将系统分为高压系统和低压系统,加压塔属于高压系统,预塔、常压塔、汽提塔、罐区、排放系统均属于低压系统。

(2)先将高压区加压塔系统试气密,在加压塔系统的N3管线的第二道阀前拆口接短管,通过塔底冲氮气阀门引入气密气源,分四步提压至0.8MPa,分四个等级,监控加压塔顶压力PI2108,第一步0.2 MPa,第二步0.4MPa,第三步0.6 MPa,第四步0.8 MPa,每提升一个压力等级,压力稳定后试查漏。

(3)待加压塔系统试气密合格后,关闭气密用临时中压氮气阀门,临时管拆除。打开加压塔塔顶去常压塔及汽提塔顶的减压阀门PV2111,将加压塔内气密气源泄压至常压塔和汽提塔,控制常压塔及汽提塔压力0.1MPa,进行查漏。

(4)预塔直接采用塔釜充N3阀门进行充压,控制压力0.1MPa,进行查漏。

(5)查漏合格后,4台精馏塔系统压力均通过回流槽上现场放空阀门泄掉,至塔内压力微正压。

(6)中间罐区储罐设计压力较低,气密试验时通过罐顶充氮气阀门控制储罐压力2.0KPaG,对储罐管口及人孔法兰进行查漏。

(7)每当提压一个等级,待精馏系统压力稳定后,然后对每一焊缝、阀门、法兰、螺丝孔和盲板等采用耳听、手摸、涂肥皂水等办法进行查漏;发现泄漏点,要做好明显标记,卸压后逐个消除,然后再进行充压试漏,直到合格为止。若泄漏量小,可不做泄露处理,可进行带压处理,紧固,系统保压2小时观察压力变化,直到合格为止。

3 作业的安全环保控制

3.1 作业安全控制

气密试验过程中,必须保证安全第一,有关参与气密试验的人员在气密之前应召开专题会,制定切实可行的措施及方案;系统气密试验时必须要设置禁区并安排专人进行监护;监护人应处的位置要特别注意;参加气密试验人员必须按规定穿戴好劳保及防护用品如防尘口罩、防护手套、防护眼镜等进行个人防护;作业现场设置警戒区,无关人员严禁进入,作业现场统一指挥,严禁交叉作业;保持作业现场安全通道畅通,夜间照明充足,参加气密试验作业人员必须经过安全教育,能正确使用防高处坠落、防砸伤等各类防护用品。

3.2特殊天气情况下安全环保保障措施

因冰雹时间不长,遇冰雹时停车时间必须后推至冰雹停止。大风天气不得进行高处作业。雷雨季节保证避雷设施完好且能防护作业范围。冬季气温低时及时清理通道上的积水、冰,通道上有积冰不得进行作业。备有防雨措施,现场备有雨衣、篷布,随时做好防雨预案的启动工作。设备上人孔备有塑料布,一旦下雨,立即停止作业,封闭人孔,严禁雨水进入设备内。

4 结论

要求工艺处理前进行培训并考试合格,提高人员技能,危险因素的防护及应急措施,作业时必须佩戴手套、防护眼镜、安全带等防护用品。作业时现场备长管面具、空气呼吸器等应急救援器材。作业时现场应准备的应急药品,现场配有急救站,医生熟悉现场作业环境。

参考文献:

[1]武少辉,张仲平.甲醇生产中环保设施的升级改造总结[J].中氮肥,2016(04):53-56.

[2]张权应.焦炉气转化气作为甲醇精馏热源的应用总结[J].中氮肥,2012(01):17-19.

[3]王士山,朱大丽,张德超.甲醇精馏工序的质量控制[J].小氮肥,2010,38(03):19-20.

[4]梁川.浅析约旦联合化工项目400 t/d硫酸装置大管道系统气密试验[J].泸天化科技,2011(02):120-122.

[5]翁希旭,曹金胜,张兴无.大型煤化工装置化工系统气密性试验总结[J].科技信息,2011(05):44+32.

(作者单位:山东华鲁恒升化工股份有限公司)