煤矿机电自动化技术的创新应用措施

【摘 要】随着我们国家越来越重视经济的发展，对煤炭的需求量受此影响逐渐呈现递增的趋势，那么对于煤炭进行生产和加工的煤矿机电自然就需要应用高效的技术才能够更好地满足国家经济建设的需求。本文将主要立足煤矿机电与自动化技术相结合的角度，来探究在原有机电技术的基础上如何能够有效提高煤矿机电设备的高度自动化的相关措施。

【关键词】煤矿机电;自动化技术;应用;创新

煤矿生产不仅需要复杂的生产工艺，还需要强硬的设备以及煤矿机电技术，尤其是其中贯穿整个生产过程的煤矿机电技术，在煤矿生产过程当中扮演着十分重要的角色，那么伴随着国家经济建设工作的展开，先进的科学技术在各个领域当中都得到了广泛的应用，并且有效促进生产技术得到改善和进步，帮助产品生产过程更加趋于自动化和智能化，通过结合自动化技术，也能够有效提高煤矿生产的效率，在一定程度上能够实现避免资源的浪费，因此下文将主要针对此进行分析。

1煤矿机电自动化技术相关概述

1.1煤矿机电自动化技术概述

首先要对煤矿机电自动化技术展开分析，这项技术高度强调自动化，那么就是结合微电子技术、计算机技术、机械技术、信息技术以及其它电子技术将智能和信息交流融为一体的一项技术，因此在生产制造的过程当中，可以实现无人制造。并且根据相关系统来实现对信息的检测和处理，根据一定的渠道和规划来进行有效的传输，那么就能够实现智能操纵控制的目标。这项技术早已在国外生产制造过程当中得到应用和推广，并且国外在机械设备当中应用了电子控制系统，这个控制系统主要是以自动化技术为核心的，使得煤矿机电设备具有更高的性能，鉴于此经验，我国也十分重视发展煤矿机电自动化的技术。

1.2煤矿机电自动化技术的特点

煤矿机电自动化技术具有多个特点，能够很好地适应高密度的生产制造工作，其中通过自动化技术制造出来的产品具有多样性的特点，这主要是基于与其配套生产的各种类型的传感器，多样性的传感器能够使得产品具有多样性能，能够在煤矿机电自动化产品当中得到广泛的应用。煤矿机电自动化技术应用的传感器能够实现多个系统之间的互联，通过多种类型的通信接口实现多种协议当中，因此在一定程度上还具有可靠性的特点。除此之外由于其微处理器得到不断地改进和完善，已经可以提升自身信息处理的容量，所能够容纳的信息量也是十分庞大的，这就有助于提升信息处理的速度，实现技术控制的智能化。由于各个领域对技术的改进都选择自动化改造的方向，煤矿机电自动化技术也是一项具备良好的可通信联网功能的技术，能够借助高效的中央处理设备，来与各个系统之间进行信息的交互与传递，这样就使得信息传输和处理更加开放化，便于在一个系统当中集中控制。

2煤矿机电创新应用自动化技术措施

2.1应用于煤矿矿井提升机

针对煤矿机电自动化技术的创新应用，第一个应用对象就是煤矿矿井提升机，这项设备主要是应用于煤矿等有色金属的运输工作当中。矿井系统相对来说是一项控制较为复杂，运行速度较快，容易出现交替换工的一个工作系统，因此容易受到周围环境的影响，尤其是恶劣的环境条件下，可能会对所适用的机械零件或者元件造成一定的损坏，在这种时候，往往系统自身具备的安全保护性能也不能防止其有效防范环境条件带来的损害。而在这种情况下，将微电子技术等智能技术应用到矿井提升机当中，就可以对其进行自动化集中控制技术的改造工作，不仅能够有效提高机电设备的自诊能力，降低环境带来的损害程度。还能够保证机器设备的安全运行，对矿井提升机自身的结构进行优化有助于工作人员及时发现故障所在的部位，开展维修工作。

2.2应用于井下传送带

第二个要分析的应用对象就是井下传送带，井下传送带主要负责的是在相距较远的工作点之间的物料传输工作，因此作为煤矿井下运输的主力，需要保持其顺利运行的特点。井下传送带通过将驱动装置和运载装置进行分离，使得煤炭能够安稳在皮带上进行传输，而需要注重和维护的就是保持皮带不会出现打滑或者跑偏的情况。因此为了更好地实现煤炭能够在传输带上安稳、连续的运输，就可以应用自动化带式运输机，这主要是通过可控软件来确保煤矿井下的不间断运输工作，通过智能监督来降低设备在运行过程当中的出错率，这样就能够使得煤矿运输达到连续运输的目标。但是，煤矿井下运输还是一项耗费时间的工作，驱动点存在极高的不稳定性，要想有效加强整个设备的安全性能，还需要根据井下运输对自动化技术的应用情况做出系统的分析，并不断改进和完善。

2.3应用于电牵引采煤机和矿井监控安全生产

最后需要分析的应用对象就是电牵引采煤机和矿井监控，这主要指的是，煤矿机电自动化技术能够在高危生产过程当中，对各个环节进行全方位的监控控制。采煤机是一项组成较为复杂的系统，集成多个元件，因此在出现故障的时候可能会直接中断，那么就不利于整个生产工作的进行，还会给企业造成不可估量的损失。因此要想改进该项技术，就可以应用电牵引技术在采煤机当中，借助电能来提供设备的动力和牵引力，不仅能够有效降低故障率，还能够确保设备性能达到一个平稳的状态。借助煤矿机电自动化技术，能够对矿井开展全方位的监控工作，通过建立跟踪定位等多个电子系统，来构建一个紧密的、互联的监控系统，不仅能够及时发现故障存在的节点，还能够通过自动化检测向相关工作人员传输信息，便于工作人员掌握抢险时间，得到可靠的分析材料，对故障进行维修和优化。通过对煤矿机电自动化技术的应用，即使在高危的工作环境之内还能够确保系统的稳定运行，使得煤矿生产制造工艺得到顺利地实施，有效提高煤矿生產的效率。

3结束语

综上所述，煤矿机电自动化技术在煤矿生产过程当中的应用，不仅能够降低生产过程对人为意识和能动性的依赖，在一定程度上节约了人力，还能够避免资源的过度浪费，实现生产过程的自动化，有助于提高煤矿生产的效率。因此相关企业和部门应当重视对自动化技术的应用，不断对煤矿生产技术进行改进和创新，从而推动煤矿产业得到更长远的发展。

参考文献：

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[2]房付玉.电气自动化技术在煤矿生产中的应用[J].产业与科技论坛，2018，10（23）：242-243.

[3]王跃善，吴茂建.对煤矿开采中使用现代煤矿机电设备的一些思考[J].中国经贸，2019（16）：143.

作者简介：

郑刘兵  出生年月：1984年5月9日;性别：男;民族：汉族;学历（最高学历）：大专;职称：助理工程师

（作者单位：山西乡宁焦煤集团台头煤焦有限责任公司）