电气自动化控制技术在煤矿开采作业中的应用探究

【摘 要】近年来在煤矿开采作业的过程中，传统的控制技术已经落后，应结合其实际发展需求，积极采用先进的电气自动化控制技术，有效提升煤矿开采作业的自动化水平，改善目前的工作现状，促使煤矿开采作业效果的提升，将电气自动化控制技术的积极作用和优势发挥出来，为煤矿开采工作的发展夯实基础。

【关键词】电气自动化控制技术;煤矿开采作业;应用措施

煤矿开采作业中采用先进的电气自动化控制技术，有助于提升生产作业的工作效率，促使产能的提高，并维护生产作业的安全性，因此，在煤矿开采作业的过程中，应积极采用先进的电气自动化控制技术，编制完善的技术应用方案，有效提升整体的开采作业自动化管理水平。

一、电气自动化控制技术在煤矿开采作业中的重要性

对于电气自动化控制技术而言，近年来被广泛应用在工业的机械设备控制中，借助相关的仪表设备，自动化的进行机械设备的管理还有控制，准确的开展检测活动，促使设备生产效率的提升，并确保整体工作的安全性，降低功能的消耗量。煤矿开采的作业中应用此类技术，重要性表现为：

（一）有助于全面提升工作的效率

煤矿开采作业的相关工作中，使用先进的电气自动化控制技术，可以预防人工操作期间出现的延迟问题、误操作问题，促使各种机械设备的良好运行，全面提升其运作效率，并保证整体的生产效果。且在实际工作中使用先进的电气自动化控制技术，还能降低人员的工作量，减少人为操作的环节，从根本上促使各方面工作效率的增强。

（二）有助于提升产能

企业在日常的开采作业中，合理的使用电气自动化控制技术，能够促使产能的增加，提高生产质量与产量。传统的开采工作中，主要采用人工类型的开采方式，产能很低，对其生产与发展造成不利影响。而采用先进的电气自动化控制技术，可以有效提升各种开采机械设备的自动化水平，改善开采作业中所使用的工艺技术，降低工作难度，并提升整体的开采工作质量和产量，在提升产能的情况下，可以促使煤矿开采行业的可持续发展。

（三）有助于提升安全性

企业在开采的作业中使用电气自动化控制技术，可以从根本上提升整体工作的安全性。首先，可将程序化的工作方式应用开采作业之内，预防出现人工误操作的现象，并动态化的监控机械设备运行状态，在获取安全隐患信息之后，可采用科学化的措施预防出现问题，提升整体的工作安全性。其次，将相关技术应用在井下作业中，可全面分析井下的危险隐患与因素，利用自动化的控制技术，取代传统的人工操作方式，这样可以减少人员深入井下的工作量，从根本上预防出现危险事故问题，有效增强工作的安全性。

二、电气自动化控制技术在煤矿开采作业中的应用

煤矿开采作业企业在日常工作中，应全面考虑到作业的安全性与效率，借助先进的自动化技术，针对机械设备进行控制，并改善目前所采用的设备、工艺技术，有效提升整体生产工作的安全性与合理性，促使产能的增加。具体措施为：

（一）采掘作业中的应用措施

煤矿采掘作业的工作中采用电气自动化控制技术，能够全面提升机械设备的运作水平，例如：在中厚度煤层采掘工作中，可以将传统的机械设备转变成为滚筒类型的采煤机设备，对牵引系统进行升级处理，使其成为变频调速类型、电磁滑差无链类型的电牵引设备。与此同时，将电气自动化控制技术应用在采掘设备中，可实现人性化的调控目的，例如：创建先进的液压支架电液控制类型自动化控制系统，能够利用远程化的监控技术，针对煤层状况进行全面分析，并且完善相关的操控方案，有效的提升整体工作效率和水平[1]。

（二）煤矿运输作业中的应用措施

一般情况下，煤矿开采作业的过程中，主要使用运输传送带，将已经开采出来的煤炭产品输送到指定的区域。在计算机技术快速发展的进程中，煤矿企业的相关运输系统开始进步，在此期间企业可以将先进的PLC技术应用其中，将DCS技术与PLC技术有机整合，使得煤矿产品运输期间能够自动化的监控管理。在此过程中，可以针对胶带机设备进行数字化的调控处理，将变交频同步拖动技术与计算机监控技术等应用在设备中，提升整体的设备运作性能，有效提高相关工作效果[2]。

（三）机械采煤工艺改革中的应用措施

煤矿的开采作业中采用先进的电气自动化控制技术，应该重点强调传统工艺技术的改革，全面提升整体机械设备的技术水平，确保相关的设备应用性能。在科技快速发展的进程中，煤矿开采的作业技术水平有所提升，传统的机械设备已经不能适应到现代化的开采工艺技术中，这就需要结合实际情况，科学采用先进的自动化控制技术，改善开采作业的设备水平，例如：可以使用先进的滚筒类型采煤机械设备，改善牵引技术，并且将传统掩护类型的支架形式转变成为双柱类型的支架形式，将电气自动化控制技术合理的应用其中，以此提升机械设备的应用效果，确保生产作业技术的先进性[3]。

（四）煤矿开采监控中的应用措施

为全面提升煤矿开采作业的安全性，在大型机械设备方面，可以采用先进的电气自动化监控系统，这样不仅能够降低安全隐患的发生率，还能确保开采作业工作的合理实施，以此预防出现经济损失问题，并保证人员的安全性[4]。为确保针对开采工作进行动态的监控，煤矿开采企业应该积极采用先进的断电仪自动化设备、瓦斯遥测仪自动化设备、红外线自动化喷雾设备等等，并联合使用风电闭锁装置，此类设备中应该合理使用先进的传感器系统，将所有的信号数据传输到监控系统，动态化的分析煤矿开采运输还有生产的变化情况。对于传感器设备而言，由于寿命较短，类型也很少，不利于长时间的运作，所以，需要阶段性的开展检修维护工作，强化传感器技术的改造力度，并合理对其进行研究开发，以便于将其应用在监控系统中，保证整体开采工作的安全性和稳定性[5]。

（五）井下风门中的合理使用

煤矿开采期间，风门侧边开启的过程中很容易产生压力，在此类压力的影响之下，很容易导致风门开启之后突然性的降低，开启的难度增加。在此情况下，就应该合理的使用电气自动化技术，从系統中发出具体的控制信号，然后通过电磁阀对油罐形成带动的作用，使得风门正常开启。在开启之后角度会形成直角，运行就会停止。且在风门的关闭过程中，自动化控制系统可以将命令的信号发出来，然后电磁阀能够自动性的转动，油罐也会开始运动，促使风门系统的关闭[6]。

结语：

近年来在煤矿开采的作业中，传统的技术开始落后，安全性与工作效率很低，在此情况下，就应该积极采用先进的电气自动化控制技术，将PLC技术与煤矿开采的机械设备与工艺技术有机整合，打破传统开采作业工作的局限性，借助先进的技术进行煤矿生产安全性的监测，明确是否存在不足，并利用科学的措施弥补不足，增强整体的工作效果，为煤矿开采企业后续工作的合理实施提供帮助。

参考文献：

[1]韩春旭.电气自动化控制技术在煤矿开采作业中的应用[J].产业创新研究，2018，46（12）：123-124.

[2]邢剑.电气自动化控制技术在煤矿开采中的应用研究[J].中国化工贸易，2019，11（4）：130-199.

[3]丁亮.单片机在煤矿电气自动化控制技术中的应用分析[J].科技创新与应用，2017，48（19）45-233.

[4]张晓军.煤矿电气自动化控制系统创新设计分析[J].数字化用户，2019，11（11）：210-322.

[5]杨正.浅述单片机在煤矿电气自动化控制技术中的应用[J].化工设计通讯，2017，43（10）：163-198.

[6]丁亮.单片机在煤矿电气自动化控制技术中的应用分析[J].科技创新与应用，2017，78（19）：150-151.

作者简介：

刘广昆（1980.9-），男，汉族 黑龙江省鹤岗市人，本科;职称：助理工程师，单位：黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司;研究方向：电气自动化

（作者单位：黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司）