化工机械设备管理及维护保养

冷超

【摘 要】为了最大程度上实现化工企业的生产目标，对于化工企业来讲，需要促使化工机械设备长周期、安全、稳定地运行。然而，化工机械设备在长时间运行过程中，不可避免地会存在一些故障问题。设备管理以及维护保养水平的高低将会直接影响化工机械设备故障的排除率。为此，做好化工机械设备的管理以及维护保养工作就显得特别重要。

【关键词】化工设备管理;化工机械;维修保养

中图分类号：TQ050;文献标识码：A

引言

化工机械设备是一项很复杂的机械运行集成系统，在运行的过程中如果某一环节突然发生故障，并且当下没有及时有效的解决措施，那发生的故障问题就会随着机械设备一个一个环节的进行，迅速扩大、蔓延到其它设备上，严重情况下会造成整个系统的瘫痪，并给企业带来不可估量的损失。所以对化工机械设备日常运营加以规范化的管理，以及有效的维修保养措施已经成为当下机械操作技术人员面临的首要解决的问题。

1化工设备管理以及维护保养的作用

首先，确保化工设备正常运行的需要。为了从本质上保障化工机械设备安全、稳定、长周期运行，就需要化工设备始终处于一种良好的工作状态。假设化工设备发生的故障率特别高，在一定程度上就无法实现化工机械设备的稳定运行，因此，如果想要实现企业发展目标，就需要有效降低化工机械设备的故障发生率。实行化工机械设备的维护保养工作以及设备管理工作的主要目的是为了在最大程度上降低化工设备发生故障的概率，确保化工设备正常运行。其次，避免生产事故的需要。在化工生产中，如果不注重化工机械设备的管理以及维护工作，对相关部件的保养不及时、不到位，就会产生设备的事故苗头，如果这些事故苗头一旦被扩散，就会逐步转化为大的事故，为企业带来不可估量的损失。再次，创造企业经济效益的需要。在化工机械设备使用过程中，需要不断地增强化工机械设备维护保养能力，进一步提升化工机械设备的管理水平。如果化工机器的维护以及日常保养工作落实不到位，那么对于化工机械设备来说，将会直接造成化工企业的停产，进而产生巨大的经济损失。所以，保障化工机械设备的正常运转，是企业创造经济价值的需要。

2化工机械设备管理要点

2.1健全体制，完善化工机械设备管理体制

管理体制的健全是化工機械设备管理的前提和基础，只有健全的管理体制，才能促进化工机械设备管理的不断完善。首先，化工企业管理者要重视化工设备的管理，对于机械设备的管理要落实到个人，出现问题能够第一时间找到责任人，同时也增强相关负责人的责任意识;其次，对于化工机械设备维修和保养要有相应的记录，准确记录维修和保养时间，并由相应责任人签字确认;最后，要建立定期保养和检修制度，对于化工机械设备要进行定期的检修和养护，确保设备安全平稳运行，促进企业生产的稳定与进步。除此之外，还要不断创新管理方法，调动企业员工工作积极性，让企业全员参与到机械设备的管理与维修当中，培养员工责任意识。

2.2对化工机械、设备进行防腐管理

在生产过程中化工设备需要与化工原料直接接触，这时极有可能出现腐蚀现象，这就需要进行相应的防腐蚀的管理工作。其中包括设计、制作、落实使用三个阶段。首先在设计环节就应该对所有环节中可能出现的腐蚀问题进行考虑。其次，不能忽视对防腐蚀材料的选择。此外，对相关人员的选择应该慎重，他们需要了解所使用设备的原理以及状况，并根据其所使用状况进行防腐措施的选择。同时在进行防腐设计方案制作时，也需要严格按照要求，严格审视材料等。当防腐工作落到实处时，也还需要相关人员的定时管理、检查，从而保证防腐工作的有效性。

2.3润滑管理技术

润滑剂是保证机械设备工作效率所应用的必备材料，尤其是机泵，质量合格的润滑剂才能保证机泵中零部件正常运行。因此，在对润滑剂进行管理时，需要在采购环节就开始对质量进行管控，对于不合格润滑剂不可以投入生产。在对润滑剂检查时，需指定严格的检查制度，同时为保证检查制度的落实及执行，要制定配套的奖惩措施。落实检查责任制，将责任落实到岗位、到人。需要注意的是，检查人员在对润滑剂进行检测时，要重点关注润滑剂温度，一旦出现损坏及时上报处理，同时做好检测及处理记录，方便后期总结经验。

2.4密封性校对

密封性校对需要按照以下顺进行：第一，要对机械设备实际密封情况进行校对，校对其是否符合设计指标;第二，对于所应用的材料需要校验其耐磨性和抗震性，可有效减缓因材料导致的机械设备磨损;第三，有针对性地对外端密封介质进行选择，切记不可盲目统一使用同种密封介质;第四，在密封零件的加工过程需要严格监管，确保操作的规范化和标准化，而且在安装时需要严格遵照操作规程进行安装，保证其密封性。

3化工机械设备的维护保养技术

3.1依据设备状况划定的维修决策模式

设备状况划定的维修决策模式，是以企业原始化工部门设置的一系类有关化工机械设备的管理规划、维修周期、检修章程以及设备验收标准等等制度作为保障形式。这一维修决策模式最大的缺陷在于，它没有充分考虑机械设备在实际运行时的真实状态以及客观条件，过于墨守成规，只是按照所有已经既定好的规章制度对机械设备进行维修，这样很容易造成设备维修不到位或者是维修过度。

3.2依据状态监测划定的维修决策模式

状态监测划定的维修决策模式。从本质上来说，是在充分了解掌握相关机械设备运行状况的基础之上，以机械设备发生故障的周期为参照物作为研究，针对设备产生的故障问题，带有目的性的、合理的对化工机械设备进行维护的一种方法。这种维修决策模式最大的优点在于，每一个维修动作都是按照机械设备运行所反映出的实时状态为依据进行的维修。但是这种维修模式，需要前期投入大量的用于建设实时监测系统上的资金，这样一来就会大幅度增加企业运行成本，所以这种维修决策模式也很难得到大规模应用。

3.3例行维保

例行维保是指日常操作人员对机械进行保养，主要包括三个方面的检查：班前、工作中以及班后，确保其处于良好状态运行。在节假日前，需要对设备进行清扫、擦洗，及时对安全隐患进行排查。具体工作有以下几点内容：第一，对设备的限位器、安保装置、变速手柄、电气以及挡铁指示信号等进行检测;第二，检查设备润滑度;第三，对易松脱或者易松动的机械或者部位进行检测，查验工具及附件是否齐全;第四检查设备中油、气、水、电等是否发生泄漏问题。

3.4一、二级维保

一级维保也被称作做月级维保，对设备进行一级维保，可评定及验收保养成效。一方面是根据使用情况对设备解体清洗以及检修，一方面是对设备存在问题调整，包括加固，此外也要清洗滤清器、油毡、油线等保证线路畅通;二级保养也称年维保，根据设备运行状态对设备拆卸、解体进行检查保养的同时修复和更换磨损的零部件，也要对电机线路、电器等进行检查，确保系统安全可靠运行。

结束语

在化工企业中，化工机械设备管理以及维护保养工作是企业实现长远发展乃至高质量发展的重要保证，所以，化工企业领导要高度重视机械设备管理及维护保养工作，充分认识企业自身管理存在的不足，采取得力措施，进一步提高设备管理能力以及维护保养能力，只有这样，才能促进企业持续健康发展，从而创造良好的经济效益和社会效益。

参考文献：

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[2]康先禄，袁庆.化工机械设备管理及维修保养技术探讨[J].化工设计通讯，2017，43（9）：89-90.

[3]李建军.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].山东工业技术，2017（18）：46.

（作者单位：青岛石化检修安装工程有限责任公司）