浅析化工机械负荷运转的安全隐患

张文杰

摘要：近年来我国科技水平的提升，化工企业也在不断发展。在现代企业中，石化企业的工作特征具有一定的特殊性，源于在操作过程中运输的多为易燃、易爆或者是有毒的介质，对于操作的条件比较的严苛，另外如果说在制造、设计、安装、检修、管理的过程中存在问题，出现设备的磨损、泄露、腐蚀、破裂等问题，对机械的正常运转带来负面影响，产生安全隐患，一旦发生事故，将波及一方，给地方带来不可挽回的损失。本文就化工机械负荷运转的安全隐患展开探讨。

关键词：化工机械;负荷运转;安全隐患

1分阶段分析安全隐患

正常运转前期。（1）首先，设备是通过技术鉴定安装的。验收后，由于机械设备本身需要一段时间的磨合期，会出现一些故障。根据研究结果，机械和化学设备存在因设计细节造成的缺陷或机械和化学设备零件在加工和制造过程中的微小瑕疵。在实际操作过程中，由于新设备操作不当和技术人员对设备使用不熟练而导致的小故障。在安装过程中，由于零件安装不当等因素也会出现问题。因此，在安装过程中首先要严格检查设备的质量，安装时要根据图纸进行安装，以保证机械和化工設备的安装质量。（2）正常运转中期。在机械设备正常运转的过程中，已经进入了稳定期，在这过程中经常性的会发生易损件需要更换或者是寿命比较短的零部件需要更换的问题，例如化工机械设备中的密封垫或者是密封圈，因为磨损比较严重，使用寿命比较短。如果在生产过程中，这些零部件没有及时的更换或者进行保养，那么导致零部件失去作用，在运行过程中就会出现故障。设备运行一段时间之后，在运行初期不曾显现出的设计问题会随着运转的周期逐渐的显现出来，在生产过程中产生安全隐患。因此在生产的过程中，要对设备进行及时的检修，当发现问题的时候及时的进行处理，定期进行巡检。（3）设备运转后期。当机械化工设备进入到运转后期的时候，在整个生产过程中，设备会进入故障的多发期，由于设备的工作年限和零部件的更换，在生产中已经无法达到设计预期的工作性能，在设备长期的运转过程中，主体结构的变形、功能结构的丧失、零部件的磨损和老化等等都会造成整个设备的工作效率降低，受客观环境影响的机械化工设备的不安全隐患也会导致生产过程中的安全隐患，因此，一方面是对机械化工设备的维修成本加大，另一方面要对其进行及时的维修升级，如果是不能正常运转的设备及时的进行报废处理。

2设备运转隐患的有效防范

2.1建立专业化的设备管理和维护人员队伍

为了保证化工机械设备管理和维护水平，应该加强对相关工作人员综合素质的提升。机械设备的管理和维护人员要具有专业设备管理和维护知识，熟练了解每种机械的运行原理，能够根据每种设备的特点有针对性的进行管理和维护，能够从科学合理的角度进行维护，从而提高机械设备的维护水平。同时，还应该加强管理和维护人员工作态度、职业素质以及认知水平的提升，能够以积极认真的态度对待工作，深刻认识到自身工作的重要性，时刻严格要求自己，为化工企业的高效运行奠定良好的基础。

2.2注重对化工机械设备进行定期保养

化工机械设备在长期运行后很可能产生故障问题，因此必须要重视对机械设备的定期保养工作，从而确保其正常运转，延长其使用寿命。在对化工机械设备实施保养作业之前，还应当结合设备实际使用状况来合理安排保养时间，制定科学的保养周期计划，另外还需要健全设备定期保养工作制度，确保相关工作能够得以落实。对保养作业中发现的问题需要第一时间上报并选择有针对性的解决方案。如果保养周期设置不合理，必然会对机械设备的日常运行使用带来很大影响，还可能导致保养成本的增加和资源浪费，对化工企业经济效益带来影响，因此必须要充分认识到这一工作的重要性。

2.3选择适合的设备

根据不同的行业领域，每一种化工工艺需要使用不同的机械设备，这是必然的规律，源于每一款设备进行生产的过程中，是针对行业的工艺进行设计的，如果在选择机械化工设备的过程中，没有选择合适的设备，或者是将设备运用到其它的生产过程中，不但会增加机械设备运行的负担，还会因为设备不符合生产要求而导致机械化工设备的报废，给企业造成严重的经济损失是一方面，严重的时候还可能引发安全事故，给大众带来人身财产安全。并且在设备进行选购的过程中，不但要看设备的整体，更要关注到设备的细节，只有注意好细节问题，才会有可能保证在机械化工设备整个运行周期的安全，避免造成安全隐患。

2.5制定应急管理体系

在现代的石化企业安全管理过程中，无论是人为产生的安全问题还是由于机械负荷带来的安全隐患，都会发生安全事故，我们只有在根源上降低事故发生的几率，降低安全生产的风险，以及当事故发生的时候，将风险降到最低，因此就需要建立一个应急管理体系，在事故突然发生的时候，可以针对事故采取有效的措施，尽可能的降低事故发生的不良影响。应急管理体系最主要的任务就是在事故发生之前做好相应的防范，在事故发生之后做好相应的记录，并针对事故的发生做好细节性的排查，这样为以后的安全管理工作做好参考，尽可能避免下次事故的发生，或者是一旦事故发生应当采取什么样的措施。

2.6规范化工机械设备维护保养流程

制定更加系统化的设备管理与维修保养作业流程，这是此项工作得以顺利开展的重要内容。化工企业必须要尽可能为各种机械设备创造一个良好的运行作业环境。由于不同机械设备之间往往存在非常大的差异性，因此所实施的维修保养措施也各有区别，必须要结合具体的型号、参数来制定有针对性的维修保养工作流程，才能够帮助技术管理人员更好的掌握设备实际运行状况，降低故障几率。

结语

总而言之，石油化工生产安全是我们在进行石化企业管理过程中最重要的安全问题之一，而石化企业中机械化工设备是保障化工企业安全生产的前提和基础，因此要针对机械化工负荷运转所带来的安全隐患进行分析调查，在根本上保证机械化工设备在运转前、运转中、运转后所产生的所有安全问题，从根源上进行处理和解决，以及制定完善的应急管理体系，确保机械化工设备在运转周期中的安全问题，在一定程度上保证了石化企业的生产安全问题。

参考文献：

[1]邵光星.浅论石化企业的设备管理[J].化工设计通讯，2017，43（12）：152+168.

[2]许进.浅析机械化工设备的安全管理[J].中国高新区，2018（14）：155.