储罐工程的过程控制探析

王正刚 （安徽省工业设备安装有限公司，安徽 合肥 230001）

1 工程概况

中化石油安徽有限公司六安油库安装工程是由中化（舟山）兴海建设有限公司进行建设的项目，工程地点位于安徽省六安市霍邱县周集镇周集港。中化石油六安油库新建3万m3共16台储罐，储罐具体尺寸如下表所示。

序号1 2 3 4 5 6储罐6台3000m3固定顶储罐2台3000m3内浮顶储罐2台1000m3固定顶储罐2台1000m3内浮顶储罐2台500m3固定顶储罐2台500m3内浮顶储罐储罐尺寸￠17.5×13.88m￠18×13.88m￠12×9.92m￠12×9.92m￠9×8.92m￠9×8.92m

综合楼建筑面积695.82m2，地上二层，发油罩棚4座，消防泵房及变配电室建筑面积406.73m2，地上一层，化验室一层，建筑面积131.26m2，营业控制室一层，建筑面积131.11m2，项目总概算约3800万元。本工程施工内容：库区的总图、结构土建、给排水、工艺、储罐、设备、消防、环保、电气、仪表、防腐等制作、安装、敷管和配合调试等。

从码头到库区的库外管线开挖与敷设，管线穿越河道、村庄、穿越道路施工和临时道路铺设、围堰、围挡等临时措施和地表恢复等工作内容。

2 工程特点及难点

2.1 工程规模较大，涉及专业较多

本工程16台共3万m3储罐非标设备的制作，安装总重量约720t。涉及设计、采购、施工等多个专业：总图、储罐钢结构、土建、电气、自动化仪表、消防、给排水等。

其中储罐现场加工工程量较大，制作安装精度要求高，高空作业多，技术含量高。

2.2 场地狭窄，交叉作业多

由于本工程项目的施工场地有限，加上施工工期紧，任务重，工程预制实物量大，现场拼装技术要求高，给按时完成带来很大压力。为此，我们对施工工程进行了科学合理的组织，采用多专业的交叉施工，做到统一指挥和协调。

2.3 储罐工程技术要求高

①严格控制储罐的圆度与垂直度

储罐圆度与垂直度控制的好坏直接影响内部活塞机构的安装运行，因此，每片壁板吊装后都要用经纬仪从四周对储罐立柱垂直度进行监测，发现偏差及时调整，壁板加工后要放在专用的胎具上，吊装使用专用吊具，防止壁板变形。

②侧板成形要求较高

由于侧板弧半径较大，板厚较薄，焊接难度大，变形控制要求高。为此，我们根据经验并经多次试验确定加强角钢的弯制弧度及组焊胎具的弧度，制定焊接工艺评定，挑选有经验的优秀焊工，采用手工电弧焊工艺，对称分段焊接，确保了组焊后的成形质量。

③抗风圈、加强圈、包边角钢等弧形构件加工成形后，用弧形样板检查，其间隙不得大于2mm。

2.4 储罐工?程焊接工?作量较大

我们制定了严格的焊接工艺措施，选用优质的焊接材料，选派大批技能优秀的焊工上岗施焊，采用氩弧焊方法，能使焊缝根部得到良好的融合，且焊口内表面光滑、整齐，不易出现手工电弧焊打底焊接时可能出现的焊瘤、未焊透和凹陷等缺点，氩气不与金属发生反应，也不溶于液态金属生成气孔，保护效果好，焊接质量高，从而满足工程进度。

2.5 机械化程度高

现场采用分段安装、化整为零，选择机械设备吊装，统一指挥，充分发挥机械设备使用效率，编制专项吊装方案，确保技术先进可行、安全科学可靠，提高效益明显。

3 质量控制

为了保证工程的质量，除了进行全面质量管理，还组织开展“提高钢结构的焊接质量，确保探伤检验一次合格”QC小组活动，使质量管理深入人心，并自觉贯彻到质量管理的全过程，通过每一道工序的严格控制，确保工程的最终质量。

①项目组制定了完整的质量保证体系和组织机构，明确各级人员的质量职责及权力，形成横向到边、纵向到底的质量管理、监控网络。在施工管理中牢固树立人人重质量、保质量、管质量的观念，强化质量管理体系的各个环境。严格执行三检制度，把好工序交接关，不合格的严禁进入下道工序。

②编制完善可行的施工组织设计和施工方案，编制有针对性的施工作业指导书及技术交底文件，明确工程质量要求，强化质量意识。依据公司现有的焊接工艺评定，编制焊接作业指导书，热处理作业指导书等。建立完善管理机制，严格执行三级管理，专职质检员现场检查，焊接工程师现场指导，现场实行持证上岗制度。

③施工中严把材料及设备质量关，实行层层验收制度，对所用板材、型材、焊材等全部都要核检产品出厂三证（产品合格证、产品说明书、产品试验报告单），且经质量检查人员检验，做好记录、标记、入库，所有的碳钢件都经打磨，去除金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀等脏杂物；材料发放运输、接收等各个环节均有专人负责。

④进行现场各部件安装时，对吊装部件及设备加以保护。在现场储罐安装后，特别注意对成品的保护，尤其是潮湿梅雨季节，更应该加强覆盖等保护措施，防止生锈。安装完毕后，应及时除锈尽快涂底漆，并对表面进行有效防护，以避免二次返修和污染。

⑤严格把控储罐制作安装过程控制和程序控制，严把工序质量控制关、工序交接制和质量检查审批等制度，定期召开质量专题会议，对质量问题进行分析总结和改进。

4 工期保证

①项目部施工总网络计划，并在施工过程中根据工期要求和设备到货、现场实际情况不断进行工期优化，并将总网络计划逐层分解，最终形成各班组的日作业计划，并制定严格的奖罚措施，对整个工程进行了有效的控制，保证了施工工期。

②根据本工程的技术特点，精心细化实施施工方案，运用网络计划技术合理安排劳动力，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，合理的安排工序，紧紧抓住关键工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣、井然有序，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，是整个施工过程受控状态。

③做好技术、资金、劳动力、施工机械、材料供应前期准备工作。做到现场施工条件成熟一块，就积极主动去完成一块，施工中尽可能采用机械化施工，提高机械化效率，为确保工期进度奠定良好的基础。

5 安全措施

①建立健全安全生产管理机构，明确项目经理是安全生产的第一责任人，在此全面领导下，安全员、各专业施工人员结合本工程的施工特点，根据施工技术措施及安全技术操作规程的要求，以书面形式逐条向班组进行安全技术交底，履行签字手续并归档，以指导施工安全过程。

②安全管理人员应坚守工作岗位，及时检查施工过程中出现的各种不安全因素，并对此进行督促指导整改，直至消除安全隐患。

③施工现场的各专业管理人员，特殊工种的操作人员都应持证上岗，杜绝无证人员从事施工作业。

④由于储罐安装过程中有交叉作业，在施工过程中应注意安全避让。在储罐内部作业时，应内垫绝缘橡胶板，必须使用有防护网罩的低压照明灯，且照明电压不高于12V。

⑤储罐壁板等的组对、焊接，应在加工平台上制作好之后，拉到现场进行分段吊装，使得工程进度、质量安全得到有效的保障。

⑥项目部应定期和不定期进行安全管理工作分析和安全计划总结改进。

6 结语

在项目部全体员工的共同努力以及建设、监理及设计单位的大力支持下，本工程由于各种措施得力，应对得当，使得工程按期完工，安全无事故，质量符合实际要求及施工质量验收标准的规定，设备调试和试运行正常，满足工程使用功能，质量控制资料齐全，单位工程、分部分项工程质量评定符合检验评定标准的要求，最终顺利通过竣工验收。