浅析牛仔裤的处理工艺

朱聪聪

摘要：牛仔裤发展历史悠久，目前牛仔裤是日常生活中不可缺少的服装品类之一，品质优良的牛仔裤得到越来越多人的青睐。本文依据牛仔裤生产加工过程，分析牛仔裤的处理工艺。

关键词：牛仔裤;洗水工艺;装饰工艺

一、课题来源

目前，消费者对牛仔裤装的需求更多的是注重裤装的舒适性、实用性、做工的精细与否以及是否便于打理。其中，合体性、舒适性、做工精细、款式新颖成为消费者采购裤装的主要因素。调查显示：“舒适性、合体性、做工、颜色”是被调查者所看重的，而面料、保暖性、则相对较弱，消费者对牛仔裤装的工艺要求越来越高。

二、牛仔裤的发展历史

牛仔裤最早起源于意大利北部港口，后来一位犹太商人把一种织料粗糙的帆布引入美国，此人名叫Levi Strausss。

三、牛仔裤的特征及分类

（一）牛仔裤的特征

牛仔裤一般以五袋式牛仔裤为经典，前裤身有插袋，前右口袋有硬币袋，后裤片有贴袋，或者育克分割。牛仔裤款式变化一般在后贴袋装饰造型变化以及裤型的变化，裤装版型有紧身裤、直筒裤、小脚裤、哈伦裤、商务休闲、喇叭裤等，紧身裤装能衬托的人更瘦，直筒裤或者喇叭裤衬托的人腿部线条修长。裤装的装饰上较多的采用五金配饰或者后整理水洗工艺，或者采用面料二次设计的加法或者减法工艺，也可采用与针织面料或者皮革面料拼接。

（二）牛仔裤的分类

1.按裤型分：直筒裤、小喇叭裤、紧身裤、大喇叭裤。

2.按腰位线分：高腰牛仔裤、中腰牛仔裤、低腰牛仔裤、连腰牛仔裤。

3.按工艺分：水洗牛仔裤、绣花牛仔裤、破洞牛仔裤等。

（三）牛仔裤面辅料的选择

1.牛仔裤面料

牛仔裤面料主要品种主要以棉斜纹面料为主，以纯棉的蓝色纱线为经纱，以本色纱线为纬纱，采用三上一下的斜纹组织，增加面料的耐磨性。牛仔面料按照克重可分为轻型（136～272g/m2）、中型（305～441g/m2）和重型牛仔布（441g/m2以上）。

2.牛仔裤的主要辅料

缝纫线：具有强度强、弹性好、耐磨、色牢度强、耐热等特点，如长丝拼捻线、包芯丝线等，颜色多为橙黄色 、黑色、蓝色等。

（1）系结物（多以金属为主）：金属暗扣或者铆钉起到固定的作用;拉链多采用金属拉链，起到闭合作用;在褲装的开口部位，亦可采用纽扣来完成闭合作用。

（2）标牌：商标、面料成分、颜色、尺寸规格、款式说明、洗涤说明等。

（四）牛仔裤的缝制设备

1.缝型：平缝、绷缝、包缝、筒子缝、折边缝、滚边缝、搭缝等

2.普通设备

3.自动缝制设备

（1）后袋口自动包缝机：采用PLC控制，将袋布放于自动传送带上开始折边进行双锁链式线迹缝纫，完成后自动剪线，并完成存放。

（2）自动贴袋机：由电脑控制，配套设施完成口袋的折边，由轨道控制缝纫线迹，口袋的形状有磁碟系统控制。

（3）自动缉裤脚机：自动完成裤脚的折边缝制。

（4）自动后袋缉花机：电脑控制缝制线迹的类型，大小可调节。现在使用全自动缝纫机亦可完成此操作。

（5）循环缝纫绱商标机：电脑控制的循环缝纫绱商标机，配有夹商标器及中型缝纫面积范围控制器，每分钟2000针的速度，而针步长度最大为0.3cm。

（6）自动绱串带袢打枣（结）机：感应量度串带袢长度，自动切串带袢，在串带袢的折止口处准确的打枣。

四、牛仔裤的生产工艺流程

（一）产前准备

记录着生产工艺、样板、生产流程、水洗处理、色号、注意事项的生产订货单被核对后即发送到相关部门。 生产开始制定产品的生产流程图表，生产技术部门与客户共同协定、修正样板和样衣，以便制定生产工序和降低成本。

（二）牛仔裤缝制工艺流程及品质要求（以五袋款牛仔裤为例）

1.前片：左袋布缝标签、折缝硬币袋袋口、缝合硬币袋和右袋衬、缝合右前袋衬与袋布（左侧相同）、缝合左前袋衬与袋布（右侧相同）、固定袋口。

2.做前门襟及绱拉链：车缝底襟下端、门襟贴边和底襟包缝、前片包缝、缝合拉链与门襟贴边、缝合门襟贴边与左前片、缉左前门襟明双线、缝合底襟、缉前小裆明双线。

3.后片：画后袋纹样、车缝扣袋纹样明线、折缝后袋袋口、扣烫后袋、缝合后育克和后片、缝合后裆缝、绱后袋

4.合侧缝、绱腰头、合下裆缝、缝裤口：固定前、后片侧缝、包缝侧缝、绱腰头、车缝腰头两端、缝合下裆、折缝裤口、做串带袢。

5.锁扣眼、套结、缝皮标牌：锁扣眼、套结、缝皮标牌。

（三）牛仔裤的后整理工艺

1.水洗工艺

（1）普洗（退浆）：清洗牛仔面料的浆料和浮色，并软化衣物，提高织物的手感，使服装穿着更舒适。通常用淀粉酶做退浆处理。

（2）石洗/石磨：在水中加入浮石，氧化剂和洗涤剂，使得浮石能很好地与衣物接触，利用浮石与服装之间的摩擦使染料脱落，最终呈现出磨损、陈旧或者起毛的效果。

（3）酵素洗：在一定PH值和温度下，使得纤维结构产生降解，此工艺褪色较温和。也可以与石头并用。

（4）砂洗：使用碱性氧化性助剂，使衣物褪色或者有陈旧感。若配以石磨，洗后可产生一层柔和的霜白绒毛。

（5）化学洗：使用强碱助剂达到褪色的目的，可有做旧的风格，加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。

（6）漂洗： 漂洗可分为氧漂和氯漂，使牛仔面料产生褪色、增白的效果。漂白后进行石磨，则称为石漂洗。

（7）破坏洗： 牛仔裤的裤腿，兜口，前门襟，脚口等部位经常有破坏效果.破坏效果一般是使用砂轮打磨而形成的。

（8）雪花洗：采用高锰酸钾将浮石浸透，浮石与面料摩擦时，摩擦点的颜色退去，呈现出不规则类似雪花的白点。

（9）猫须：将服装的某些部位（如牛仔裤的口袋口、前裆缝左右侧、后裤脚处）压皱，然后用枪针固定，再用高锰酸钾溶液或砂纸打磨处理。

（10）喷砂：牛仔裤正常洗涤之前，将氧化铝微粒以很快的速度喷到牛仔裤的表面，使牛仔面料颜色从织物表面剥离，产生局部泛白的效果。

（11）喷马骝：用喷枪将高锰酸钾溶液喷到服装上，通过化学反应使布料褪色。

（12）碧纹洗：巩固牛仔面料艳丽色泽及增加手感的软度。

（13）树脂压皱：使面料形成特定的褶皱。配合磨洗、喷马骝、喷砂和手擦等工艺以表现其特有风格。

2.装饰工艺

（1）毛边：将牛仔裤脚口面料抽纱，或者局部剪裁破洞抽纱。

（2）烫钻：这种很受俄罗斯市场欢迎。

（3）胶浆印：小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落。

（4）镭射：通过激光镭射技术来制作出牛仔裤的洗水效果。这种激光技术最早是西班牙JeanoLogia公司为Levi's提供激光设备与技术支持的。

（5）镂空：镂空是对面料进行挖洞、打孔、抽纱处理，是对面料的二次设计。

（6）绣花：将绣花工艺与牛仔裤装相结合，可采用丝带绣、戳戳绣、法式绣等工艺完成设计意图。

（7）贴补绣：将其他的面料进行裁剪，然后通过绣花设备在绣在裤装衣片上。使牛仔裤产生活泼、优雅、柔和之美感。

（8）珠片绣：采用珠子、亮片、珠管等材质，通过绣花设备缝缀与牛仔裤装之上。

（9）缝合性明线：在牛仔裤的缝合过程中，将缝制线迹作为一种装饰的工艺手法。如在缝合前门襟，后口袋、裤装内外侧缝、裤装交口、前后裆缝、后育克分割以及裤腰等部位，均可采用缝合线迹进行装饰。装饰线迹一般较粗，并且与牛仔裤装的颜色对比较明显。

（10）装饰性明线：装饰线迹主要为了增加服装的美感，一般常见的有几何图形和装饰附件的形状。几何图形的装饰常见于裤装口袋。

（11）手绘：案是一种常见的服装装饰形式，這种装饰手法受到追求新潮的年轻人的喜爱。

（12）流苏：流苏一般在裤装的拼合处，现在裤装工艺较多，流苏也出现在裤装的分割处。

五、结论

牛仔裤经过四百多年的演变，发展成了一种品类丰富的服装，牛仔裤的水洗工艺和装饰工艺也越来越多样化。

参考文献：

[1]程煜，杜冰冰.牛仔面料艺术性后整理及产品实践创新[J].艺术科技，2017，30（07）：128-129+93.

[2]刘洋.牛仔服装面料的二次设计研究[J].纺织科技进展，2018（11）：54-55+59.