化工仪表常见故障与检修方法研究

摘要：化工仪表是化工生产的眼睛，仪表控制系统是化工生产的大脑。现场仪表及控制系统的运转是否良好直接决定产品的质量。因此，化工仪表在化工生产中起到决定性作用，不容小视。本文主要对部分远传仪表的常见故障与检修方法作以总结分析，继以为化工生产提供可靠的服务。

关键词：化工仪表;常见故障;检修方法

化工行业现已成为全球经济发展不可或缺的一部分。化工厂存在大量易燃易爆危险化学品，一旦发生事故，对生命、财产将造成极大损失。近日来，化工厂事故频发，其中就有因仪表故障原因导致的重大事故。由此可见，仪表的可靠性直接影响生产的安全及产品质量。现就化工行业部分代表性仪表常见的故障及其检维修方法作以下阐述。

1、常见化工仪表类型

化工生产控制参数通常主要包含温度、流量、物位、压力。温度测量仪表有热电偶、热电阻、光学辐射等;流量测量仪表有转子流量计、差压孔板、质量流量计、涡街电磁超声等;物位测量仪表有静压式、浮力式、雷达超声电容式等;压力测量仪表主要有各大厂家生产的智能压力变送器。

2、常见故障及处理方法

2.1 热电阻常见故障、原因分析、处理方法主要有：①指示偏低或负值或不稳定：接线盒内有灰尘、金属屑、雨水等发生短路;清理杂质保证各线间绝缘良好;②指示无穷大：系统各部分接线端子松动、锈蚀等导致线路开路;③指示在100℃左右无变化：保护套管内进水导致高温汽化始终处于沸点温度;清理并确保套管密封性;④测量值不准确：电阻腐蚀过热等原因变质，或线路屏蔽不良、信号受到干扰，或表内电阻丝绝缘不好对外壳接地等;更换电阻或清除干扰。

2.2 转子流量计的使用较为广泛，其常见故障及维修方法主要有：①转子卡住：原因一由于物料中杂质被磁性转子积累吸附导致表腔变窄、转子变粗最终卡住，原因二由于工艺操作不当，开车开阀时过快过猛导致转子快速撞击转子支架最终卡住;对仪表下线进行清理维修后回装;②测量值不准确：因转子磁吸附杂质，质量、容积发生变化导致;或指针侧部件松动导致指示不准;或因物料性质发生改变或选型不对导致;对仪表进行清理，重新标定后方可正常使用。

2.3 双法兰差压变送器是化工生产过程中应用十分广泛的液位测量仪表，其特点是结构简单、精确度高、线性好、便于安装与维护，主要用于测量具有腐蚀性、黏度大、易结晶、低凝固点液位的被测介质^[1]。其常见故障及维修方法主要有：①指示波动：毛细管充液选型不正确;毛细管未固定频繁摆动;毛细管未做绝热措施，受环境温度影响较大;阻尼时间设置过小;接线松动;工艺波动;②指示偏高或偏低、满量程或零下^[2]：未做迁移或遷移不正确;上下法兰口物料堵塞或上下引压管发生堵塞;上下膜盒毛细管或引压管因伴热或测量介质温度变化导致充液膨胀收缩;正负压侧接反;上下法兰膜片鼓包、凹陷、破损;工艺介质性质发生变化等;③线性度不好：线性度不好一般原因为感压敏感元件故障，一般情况下很难修正，可以调整转换电路或增减量程升降零点等办法，但修正量往往不大。

2.4 压力变送器常见故障及原因与上条双法兰差压变送器基本相同，同时因变送器本身质量原因及工作环境变化、人为操作原因等多方面均可造成测量不准确情况。在对现场仪表进行故障分析时，应多方面考虑可能发生的原因，根据仪表说明进行标定、操作、维护及保养，保证仪表测量精度和使用寿命。

3、总结

对化工仪表的选型正确是保证测量准确的首要保障，同时正确的安装及调试方法是降低仪表发生故障的重要措施。做好仪表日常巡检，定期维护保养，做好故障预防措施。良好的维护保养不仅能够保证仪表的测量可靠性，还能增加其使用寿命，保证生产环境和生产要求。同时在判断仪表故障时要同时考虑仪表方面故障和工艺操作不当可能给仪表带来的问题，全面了解故障可能发生的原因，逐步排查，快速准确判断和处理故障。作为仪表维护人员平时应加强理论知识的学习，不断总结故障处理经验，逐渐提高自己的业务能力，才能更好的保证仪表的平稳可靠运行，为化工生产提供支持，保证产品质量。

参考文献：

[1] 王杰亮.双法兰差压变送器在化工工业的应用[J].2018（1）：150-151.

[2] 张灵健.双法兰液位计在生产中的应用[J].2019（8）：148-149.

作者简介：

姓名：李邵鹏，出生年月：1986.11，性别：男，民族：汉，籍贯（精确到市）：辽宁省抚顺市，当前职务：仪表工程师，当前职称：工程师，学历：研究生，研究方向：控制工程，作者单位全称：抚顺齐隆化工有限公司，单位所在地（精确到市）：辽宁省抚顺市，单位所在地邮编：113000