提升注水井调配成功率的措施分析

黄震 杨凤凯 刘志远

摘要：注水井调配中会遇到一些不成功情况。本文对调配不成功井原因进行了分析，追踪了不成功井的治理情况，对多次调配调不成功井进行分析归类，制定下步措施。通过对打捞工具和配水器芯子的不断改进，调配一次成功率正逐步提高。

关键词：注水井;调配;原因;分析;对策;改进

注水井分层测试的原理就是向油层定量注水，同时控制油层的压力，保证油层生产所需的动力，增强油层开采的效率。注水式分层调配的方式是通过各层水嘴的大小调整，保证各层的压力，从而达到各层注水量的要求。调配是分层注水井吸水状况发生变化或改变分层注水方案，需要重新配水嘴的施工过程。配水嘴是为了节流水压控制水量，利用其节流作用，降低注水压力，从而达到控制高渗透层注水量、实现分层定量注水的目的。调配主要分作业完井调配、地质方案井调配、正常治理欠注层调配三种情况。

一、调配不成功情况分析

调配不成功主要分遇阻和遇卡两种情况：油管结垢死油堆积（上部多见）或断脱，变形造成打捞器遇阻下不去;地层出砂、堵剂回吐或者胶皮圈堆积造成打捞器通不过芯子，卡块张不开，从而无法捞出芯子。捞着芯子上提遇卡或者拔断卡块，或者拔断安全销子。而捞芯子无负荷和拔断安全销子是调配不成功的两种主要现象。

二、调配不成功井原因分析及对策

调配不成功原因是多方面的，具体每口井原因是不同的，主要分打捞器下不去、捞芯子无负荷和遇卡拔断卡块或拔断安全销子等三种情况。通过对调配不成功井原因进行认真地分析，针对具体情况，我们制定了相应的对策。

打捞器下不去。此类不成功现象主要原因包括以下几个方面：上部油管结垢，死油堆积;油管变形断脱;胶皮圈脱落卡在芯子和油管之间造成加压下不去。上部油管结垢，死油堆积，可采取油管除垢，洗井，无效作业;油管变形，断脱采取作业;胶皮圈脱落卡在芯子和油管之间造成加压下不去要采取更换胶皮圈不易脱落的改进芯子。

捞芯子无负荷。此类不成功现象主要原因包括出砂井出砂、化堵井堵剂回吐、井内异物影响，脱落的胶皮圈卡在芯子与配水器间、测调中刮下的锈垢在油管内堆积。出砂井出砂可采取洗井再捞，无效作业。化堵井堵剂回吐可采取洗井再捞，无效作业。井内异物影响可采取洗井再捞，无效可考虑作业，测调中刮下的锈垢在油管内堆积可采取洗井再捞，无效可考虑作业。

遇卡拔断卡块或拔断安全销子及拔倒井口。此类不成功现象主要原因包括芯子长时间未动，与配水器间结成锈垢，形成硬卡;胶皮圈脱出卡住芯子;安全销子强度不够;油管断脱，打捞器下入油套环形空间;打捞短节偏长偏薄。芯子长时间未动，与配水器间结成锈垢，形成硬卡的情况可采取先洗井再捞，更换大震荡器反复多次震荡，无效作业。胶皮圈脱出卡住芯子可采取洗井再捞，无效作业。安全销子强度不够采取更换安全销子再捞，油管断脱，打捞器下入油套环形空间采取作业措施。打捞短节偏长偏薄可改进打捞短节。

三、提高调配一次成功率的措施

1.措施一：改进打捞器

针对现象：遇卡拔坏卡块目前我们调配使用的是进行了技术改进后的卡块打捞器（扶正式打捞器）。改进前原打捞器活动套筒外径较小，打捞过程中打捞器在井筒内容易偏，造成卡块受力不均易拔坏，成功率较低。为此我们对其进行了技术改进：加厚了打捞器的活动套筒，使打捞器在芯子内的活动范围减小，上提过程中能够扶正芯子，使其不容易刮到管壁，减少了遇卡的可能性;同时由于缩短了卡块外露长度，减少了拔断卡块的几率，安全销子发挥了保险的作用，提高了调配一次成功率。

2.措施二：改进芯子

针对现象：胶皮圈易脱落目前井下在用的配水器芯子密封胶皮圈形状为圆形，一个芯子需要四个胶皮圈，容易脱落，造成测调遇阻、遇卡，增加作业次数。

改进一：将芯子实行整体加工，首先避免了芯子內径不规格，内壁较薄引起的密封不严，仪器遇卡，及芯子断裂现象。

改进二：将芯子安放密封圈的锥形槽改为矩形导槽，这样增加胶圈的接触面，而且可以将胶圈卡死在导槽内，不易脱出。

改进三：对胶皮圈进行重新制作，使用四道改进的特殊密封胶皮圈，胶皮圈开口由直角改为两侧带凸出的向内45度角梯形开口，而且制作尺寸略小于芯子导槽，这样不但便于安装，而且在芯子下井后，受热膨胀，就牢牢固定于芯子导槽内，彻底杜绝胶皮圈脱落现象的发生。

措施三：改进打捞短节

针对现象：遇卡拔倒短节和拔断钢丝绳，对原打捞短节进行技术改进：缩短了短节的长度，加厚了短节的厚度，增强了其稳定性，有效减少了拉倒短节和拔断钢丝绳事故的发生。

四、其他措施

洗井。洗井是治理调配不成功井的首要手段。对调配不成功井洗井后再调是一种最经济且有效的措施，洗井可清洁油管内壁、冲活芯子，使芯子更容易捞出。

作业。动管柱作业是解决多次调配不成功井的根本办法。对砂埋芯子、油管断脱、油管上部严重结垢、调配硬卡等情况造成的多次调配不成功井，只有通过水井作业来处理。

调配不成功井不一定都要作业，对符合地质配注仅是捞不出芯子井，并没有必要非要把芯子捞出来，可通过其他措施来解决问题，如洗井后测试、调配其他可捞出芯子等。

注水井分层测试的原理就是向油层定量注水，同时控制油层的压力，保证油层生产所需的动力，增强油层开采的效率。注水井分层水量大小出现异常问题很复杂，一般情况很难找到具体的原因，需要根据具体情况具体分析。最为有效的措施就是选择适当的方法进行调配。如果发现注水井压力出现异常，水量波动大，就应该立即对全井封隔器进行验封，如果封隔器密封不严，就需要重新释放封隔器或者作业处理。

调配不成功井的现象和原因是不尽相同的，要具体分析，针对具体情况采取相应对策，提高措施的有效性。相对作业而言，调配要经济可行得多。对调配不成功井至少需要做两遍工作。洗井可以提高调配不成功井的二次调配成功率。对打捞工具和配水器芯子进行合理的改造，可有效提高调配一次成功率。

参考文献：

[1]杨丽明.大庆西部外围油田注水系统调整及优化运行分析[J].油气田地面工程，2018，37（07）：11-13.

[2]杨頔.注水井分层调配技术在采油八厂的应用浅析[J].云南化工，2018，45（04）：30-31.