复杂地质条件下钻孔灌注桩施工关键技术

夏灿烽

摘 要：对于钻孔灌注桩来说，它是基础工程的施工中的基本方法之一，在地质条件比较复杂的情况下多用钻孔灌注桩的方法施工。钻孔灌注桩的施工技术和工程的质量有着密切的关系。目前来说，在钻孔灌注桩施工中还存在一些问题，需要不断的改进优化，让钻孔灌注桩施工技术更加完善，可以更好的在复杂的地质环境中施工。

关键词：复杂地质;钻孔;灌注桩

近几年以来，随着我国社会经济的快速发展，在基础建设上也投入了大量资金，钻孔灌注桩施工技术被广泛的应用到基础建设施工中，尤其是一些地质条件比较复杂的地方，钻孔灌注桩技术更是体现出了它的施工简单、适应性强、承载力高的优势，可以很好的在地质条件复杂的地区施工。

一、钻孔灌注技术的施工方法

对于钻孔灌注技术来说，它的施工方法主要包括以下几步：第一、准备工作，在钻孔灌注桩技术施工前，一定要做好准备工作，对施工地点的地质情况、桩径、桩位、标高以及桩长等都要做全面的调查，然后才可以进行钻孔灌注桩技术的施工;第二、开展钻孔工作，大多数情况下，钻孔是要先去制作钢护筒，把钢护筒固定好之后就要机就位以及校正，然后在进行成孔的施工，一般钻孔的时候会用回转系列工程钻机、旋挖钻机以及锅锥钻机，回转系列工程钻机一般是用于除了砾石层外的其他地层，回转系列工程钻机具有钻进能力强、成孔的速度快以及垂直度容易控制的优点，在钻孔的深度大于二十米的情况下，回转系列工程钻机是可以最大的发挥它的机械效率的;旋挖钻机在各土层中都是可以用的，旋挖钻机的优点是适用范围广、成孔的速度快，而且旋挖钻机的挤侧土的效果是非常明显的，它的钻孔深度一般是在二十米以上;锅锥钻机可以用于干成孔、黄土、以及黄土状的土层，锅锥钻机的优点是设备灵活简单、容易搬动、成孔时形成的泥皮比较薄、机械费用也较低，而且在十米到二十米之间的成孔效率非常快。在实际施工中，要根据具体的情况选择合适的钻机;第三、进行清孔，清孔可以有效的把沉渣等全部清理掉，可以让基岩和混凝土进行良好的结合，有效的让桩底的承载能力增加，一般情况下，工程都是会进行两次的清孔，采用的方法一般的换浆法，在成孔的时候将沉渣清理一次，等到浇注凝土导管和钢筋笼都安装好之后在清理一次，清孔在钻孔灌注桩施工中是一个很重要的环节;第四、制作钢筋笼以及浇注混凝土，在制作钢筋笼的时候一般会先进行分节制作，然后再将节焊接在一起，在焊接的过程中，同一个截面上的接头不能比钢筋总数的45%多，在钢筋笼安装好并进一步检查没有问题后，在护筒顶部采用点焊的方式将其进一步加固，可以有效的防止在浇注混凝土时会晃动，在混凝土浇注前，要对回淤沉渣的厚度、泥浆的指标、桩孔的质量以及桩底的标高都进行一个全面的检查，然后再进行浇注混凝土[1]。

二、钻孔灌注施工中的问题和对策

在钻孔灌注施工中由于地址条件复杂，而且施工工艺也不一样，所以会出现一系列的问题，在钻孔灌注施工中主要会遇到的问题如下：

（一）断桩问题

在钻孔灌注施工中，由于地质条件复杂、操作不当以及设备质量不好等，都会引起断桩问题。一般来说断桩问题的主要现象有以下四种：第一种、桩身有空洞体出现。第二种、桩身中的岩渣不断沉积，然后形成了一个隔断层，这个隔断层把混凝土分成桩上桩下兩个部分。第三种、桩身的中段混凝土出现的不凝的现象。第四种、基岩和混凝土桩体被没有凝固的混凝土填充了。

造成断桩的主要原因有以下几点：第一、导管的埋深太大以及灌注的时间太长，让混凝土的流动性降低，导管和混凝土之间的摩擦力变大，这样就很容易形成埋管，从而导致断桩问题。第二、导管进水，导管进水主要是因为导管的接头不严密或者导管底漏水，钻孔内的水就会从导管的接口处或者底口处流进去，从而让导管进行，造成断桩问题。第三、堵管，堵管是造成断桩的一个重要原因，具体情况要结合实际去确认。

断桩现象虽然是时有发生的，但是也是可以有效预防的。在桩孔成孔的时候，一定要做好清孔工作，把钻孔内的沉渣全部清理干净，一般会有冲洗液进行冲洗，冲洗的时间要看钻孔内的沉渣量来看，尽量把钻孔内的沉渣全部清理出来，在清孔后要及时的进行混凝土的灌注工作，有效的避免孔底产生沉渣，在灌注混凝土之前，要对孔径进行测量，准确的计算出全孔以及每一个孔所需要的混凝土的用量，在有地下水的地段，一定要先做好止水处理，然后才可以进行灌注混凝土工作，止水处理的时候一般是用水泥或者套管去做[2]。

（二）塌孔问题

塌孔在钻孔灌注桩施工中是时有发生的，塌孔对钻孔灌注桩施工的质量是由重要影响的，因此，一定要避免塌孔现象的发生，一般常见的塌孔现象主要有以下几种：第一种、在成孔的过程中出现塌孔现象。第二种、在灌注桩的过程中出现塌孔现象。

造成塌孔现象的主要原因有以下几点：第一、护筒的埋置太浅，下端漏水，造成塌孔现象。第二、松软地层钻进的太快，导致塌孔的现象。第三、在成孔之后灌注水下混凝土的等代时间过长，造成了塌孔现象。

发生塌孔现象的时候一定要及时采取措施，并且去解决问题，一般在塌孔不是很严重的时候，可以进行回填，填到塌孔位置以上即可，同时还要把泥浆的性能进行改善，护筒进行深埋，水头进行加高等处理，在塌孔比较严重的时候，就需要及时处理，然后进行重新钻孔，在灌注水下混凝土的时候出现塌孔现象的时候，可以用吸泥机把孔内的泥水先全部吸出来，若没有继续出现塌孔现象，就可以继续进行灌注桩工作，如果还是有塌孔现象，就要把导管拔出来，用黏土进行回填工作，回填好之后，进行重新钻孔，然后在清孔，清孔后下导管继续灌注桩工作。

（三）卡钻问题

在施工过程中卡钻问题经常出现，造成卡钻问题的原因有很多，主要有以下几点：第一、上部的土块掉落，造成卡钻现象。第二、砂砾石层塌陷，导致卡钻现象。第三、探头的松动，造成了卡钻现象。第四、钻头在补焊之后，下钻的时候引起的卡钻现象。第五、在钻孔时，对保径的措施不到位，磨损太过严重，引起的卡钻现象[3]。

在卡钻现象出现的时候，解决措施主要有两方面的，一方面是在土块的掉落、砂砾石层的塌陷以及探头石的松动造成的卡钻情况下的解决措施，这些情况下主要是要使用好泥浆，让桩孔可以形成一个相对稳定的孔壁。同时，在冲击钻进的时候要对反循环谨慎使用，尽可能的让孔壁的塌陷问题减少，如果有塌孔，一定要及时的进行回填工作，重新钻孔。另一方面，就是在钻头补焊和对保径的措施不到位所造成的卡钻现象，这种情况下的卡钻一般是在入岩一米五之后发生的，在这个时候的钻头磨损是比较大的，所以要对钻头进行定期的检测维修。一般来说，在砂砾石层钻头钻进六小时到八小时之间的时候就需要对钻头进行检测，入岩后每两小时到四小时之间就要对钻头进行一次检测，在检测到钻头的直径磨损超过1.5厘米的时候，就要对钻头进行补焊，补焊的时候厚度不可以超过2.0厘米，以防补焊厚度太厚再次造成卡钻。

三、结语

对于复杂地质条件来说，使用钻孔灌注桩技术施工是非常重要的，在进行钻孔灌注桩技术施工的时候，一定要做好各方面的准备，确保施工的顺利进行。目前我国的钻孔灌注桩技术施工中还存在着一些不足，需要及时处理，不断优化创新，让钻孔灌注桩技术施工可以更好的用到复杂地质条件的过程中。

参考文献：

[1]李恒太. 复杂地质条件下钻孔灌注桩钻孔技术研究[J]. 工程质量， 2012， 30（1）：23-25.

[2]夏恩伟. 复杂地质条件下钻孔灌注桩施工技术[J]. 港口科技， 2016（1）：17-20.

[3]邱晓华. 复杂地质条件下钻孔灌注桩的施工处理[J]. 企业技术开发， 2015， 34（36）：161-161.