电厂汽机运行中的常见问题及规避措施

2019-10-21 09:00卜东
科学导报·科学工程与电力 2019年22期
关键词:规避措施问题

卜东

【摘  要】随着国家经济的快速发展,人们对电能的依赖性越来越强,确保电厂汽机安全稳定的运行具有十分重要的意义,既可以实现电厂的经济效益,又可以满足人们的用电需求。

【关键词】电厂汽机运行;问题;规避措施

引言

一般来说的话,在电厂日常运营的过程中,汽机是否安全正常,这一点几乎是关系电厂自身的工作效率和经济效益重要关键。其实此话可以这样去理解,只有真正的去确保汽机的正常安全运行,才可以保障电厂自身能够以一个稳定安全的状态继续运作下去。为了能够更好的保障供电系统自身的稳定,保障电厂内部电机安全无疑就显得极为重要,如果电机出现了故障问题,那么势必会影响到社会生产和生活用电方面的紊乱。

1浅析电厂汽机运行中的常见问题

1.1滤油机存在问题

滤油机是机组中的重要组成部分,通过对主油箱中的油质进行过滤,有利于过滤掉油液中的杂质,确保汽机可以正常运行,延长使用寿命。因此,在实际处理时,需要技术人员对油质情况进行分析,有利于调整过滤方案,保障过滤效果。一旦滤油机存在问题,难以及时过滤掉油液中的杂质、水分等,不仅会造成资源浪费的问题,还会影响机组设备的运行质量。同时,当滤油机处于正常工作状态下时,需要过滤两次,若过滤效果差,会影响油质,从而影响机组的运行效果。对此,需要做好滤油机的安装与日常维护工作,实时监控滤油机的运行状态,确保油液过滤质量。

1.2给水泵轴承温度异常

当电厂汽机处于正常运行状态时,各轴承有明确的温度标准,一旦出现温度异常的问题,会加大轴承的损坏程度,缩短生命周期。因此,需要电厂工作人员及时采取相应的降温措施,以控制轴承的运行温度。电厂一直采用胶管冷却降温的方式,这种降温方式存在明显的缺陷,难以降低轴承内部的温度,在应急应用方面可取得良好的效果,但不可作为日常处理。对此,在机组大修、改造期间,对300MW机组的给水泵进行了更换,采用新型冷油器,能有效扩大给水泵轴承的冷却面积,确保降温效果,促使机组安全、稳定的运行。

1.3汽机运行故障

汽机的内部结构比较复杂,设备、装置、元件的数量比较多,在运行期间,经常会受到内外部因素的影响,加大了轴瓦的磨损程度,干扰了汽机的正常运行。当对这一问题进行处理时,其处理方法比较多,但并未统一标准。对此,该电厂对轴瓦的磨损原因进行了分析,主要是因为油质问题或机组异常振动而引起的,并采取了针对性的控制措施。

1.4汽机运行过程中机组振动的问题

就振动问题而言,其本身可以说是电厂汽机运行过程中非常普遍存在的一种问题,而且,这种问题本身是无法去进行控制和避免的。当汽机内部的振动开始逐渐增大,其本身肯定会影响到整个机组的发展和稳定,而且,机组本身的振动也回去对汽机内部的零部件产生一定的影响。一般来说,汽机出现振动的原因有诸多方面,但大多数的原因基本上都是围绕在零部件连接的不牢固、汽轮机叶片损坏等部分。

2电厂汽机对于常见问题的具体规避措施

2.1定期的去对汽机的给油系统进行清洗

其实在日常运行的过程中,汽机本身就难免会出现各种各样的杂质,所出现的杂质在汽机日常进行运行的过程中势必会影响到汽机内部油品的油质,长此以往下去,如果不能够去及时的进行清理的话,那么势必会影响到系统具体的运行效率。所以,从这一点上来说,当电厂电机在进行运作的过程中,就必须需要加强对于杂质方面的清理工作。当然,除了需要保证内部储油系统的清洁之外,还需要去更进一步的加大对于汽机内部管道的疏通工作和污渍清洁工作,只有在保证这样的前提下,才能够真正的去维护机组本身不会因为杂质方面的问题而导致停止运转,在此基础上,方才能够更好的去保证设备本身的高效能运营。对此,其实可以在电厂汽机进行常规的检修工作事利用整体油循环方式来去对于管道内部和储油系统方面进行杂质上的清除,并且在对于杂质清理完成之后,也需要去加装过滤网之类的设备,在此基础上,来去真正的保证机身整体的过滤效果,当机器在进行运转的过程中,确保能够让整体的系统内部储油油质的保障。

2.2进一步减少电厂汽机的自身热消耗

对于电厂汽机自身而言,如果汽机内部的热消耗十分巨大的话,那么,其本身对整个机组而言难免会产生非常巨大的运行负担,机组运行压力的增加,其自然会更进一步的降低机组的运行效能,从而影响到電厂自身日常发电的能力和稳定性。故而,对此我们可以这样去理解,减低不必要的热消耗是能够从根本上去加强和提升电厂自身的经济效益。如果说,想要去更好的减少热消耗,那么首要的关键就是需要去改变机组自身的运行数据,更进一步的加强机组对于压力和温度方面的承受能力,同时,其也可以从降低机组的背压参数方面来去减少热消耗,以此为基础,来去更好的提高和加强对于电厂机组自身的工作效率。

2.3选用适当的方法来去减少汽机自身的振动

如果想要从根本上来去减少汽机所发出的振动,其本身是需要从多个方面和领域来入手。不过,首要的关键点第一步还是需要在汽机部分去安装和调整相应的机组部件,在进行机组操作的实际过程中,无论是对机组的启动还是对机组的停运,这两点都是需要去按照相应的工作流程规范来进行操作。为了能够减少对于部件的损坏,防止抖动加强,那么,其本身还是需要去完善机组的摆放位置,对于机组的摆放一定要选择摆放平衡,并且要保证基座的稳定,这样的话,可以有效的去防治热负荷的增加所对于设备运行产生的影响。除此之外,对于轴承内部的轴瓦也需要去进行正确的安装,当然,轴瓦本身作为主要的受热部件,如果安装的过程中安装出现错误的话,那么,其肯定也会对机组的振动造成加剧的现象。

2.4加强对于机组内部的检修维护工作

当机器开始进行正常工作的时候,每隔一段时间就需要去对机组进行定期的检查维护,并且,对于机组自身实际的运行温度情况记录并保存。这样的话,其是可以有效的去防止因为自己自身温度过高而产生极其出现故障的几率,从而,保证机组可以持续的高效率运行,这样的话,在面临着故障出现的时候,就可以去及时的采取一定措施和方案进行解决。除了温度方面的把控之外,也需要去对于机组内部的管道是否堵塞等方面的问题进行检查,保证轴承是内部的清洁等,以此为基础,做好机组运行日常维护的基础工作,只有在此基础上,才可以更好的去保证继续的运行,维护电厂自身的经济效益。

结语

综上所述,电厂汽机运行中的常见问题进行了分析,包括滤油机问题、给水泵轴承温度异常以及汽机运行故障等。这些问题会严重影响电厂汽机的运行质量和效率,容易出现安全隐患,不利于电厂的发展。因此,需要电厂根据汽机的实际运行情况进行分析,认真分析问题存在的原因,及时采取相应的规避措施,以实现电厂的综合效益。

参考文献:

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[5]张军,陆松,刘东远,张燕东.用于汽轮机现代化改造叶片设计的试验研究[J].中国电力,2017(09).

(作者单位:陕西清水川能源股份有限公司)

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