冶金机械设备安装调试的要点研究

2019-10-21 19:21杨兴
装备维修技术 2019年5期
关键词:安装调试要点

杨兴

摘要: 冶金工业实际生产环境通常比较复杂,相關设备在实际运行过程中容易受到外界因素的影响,因此在对冶金机械设备进行安装调试过程中必须要严格按照相关规定以及要求进行,从而保障后续生产能够稳定进行。基于此,本文将冶金机械设备安装调试的要点进行探讨。

关键词: 冶金机械设备;安装调试;要点

前言

对于冶金机械设备安装调试工作来讲,是一项系统、复杂的工作,整个过程涉及多种精密小巧以及大型设备,倘若某一个环节出现错误,那么则可能影响到后续生产。本文将从安装程序设定、安装调试过程管理以及安装调试验收方法三个方面对冶金机械设备安装调试的要点进行探讨,力求做到事先控制、事中加强管理以及事后验收合格,确保机械设备能够达到预期要求,从而保障企业生产稳步进行。

重视并设定安装程序

重视并设定有效的安装程序是工作正式开展之前非常必要的,唯有确定安装程序,才能最大限度保障安装调试能够顺利进行。安装程序在设定过程中,要充分考虑到不仅要满足冶金机械设备的具体应用要求,而且还要满足实际生产便捷的需求。大部分冶金机械设备其自重量较大,所以实际安装难度较大,安装程序设定具体可以从这些方面着手:第一,对冶金机械设备进行清点,确保设备数量与装箱单保持一致,并对冶金机械设备零部件的情况进行检验,倘若发现部件内部存在污染物、灰尘等等,则需要及时清理干净。同时,还需要做好相关准备工作。第二,对冶金现场环境进行考察,以此为基础对安装调试图纸进行设计,图纸内容应当包括:中心标板、基本点等等关键内容。安装调试人员需要根据对应的标识信息对现场进行检查,并通过坐浆法对垫板进行安装。对于自重量过大的机械设备,通常需要采用吊装作业方式完成安装。此外,基于实际情况的需求,建议在安装现场通过二次灌浆方式对基础进行加固,确保吊装作业的精准性。

冶金机械设备安装调试过程管理要点分析

冶金机械设备预装策略分析

完成安装程序制定以及设备清点、检查之后,相关工作人员需要结合作业现成的实际情况,准备好起吊装置、润滑油等等,从而实施设备预装工作。预装阶段有利于保障后续设备安装开展的稳定性,要尽量避免出现多次拆装维修的情况。因此,要求相关人员必须重视设备预装阶段。预装作业以工序流程之中的基准点设计、中小标板预置等等工作为主。与此同时,还要做好作业现场的管理,以现场安装实际情况为依据,并结合设计图纸进行校验,有利于及时发现问题并及时进行解决。基于实践情况来看,仪器设备与周边环境点位对应控制不符合是预装过程中容易出现的问题,因此,在实际管理中要特别重视这个问题,建议通过系统编号的方式进行检测,有利于及时发现该问题并解决或者避免。

冶金机械设备吊装施工策略分析

在进行吊装作业时,相关人员第一步要做好垫板加工。现场中心标板可以通过在垫板材料的支持下,确保底座与基础之间能够对设备的自重量进行均衡承载,基于此,必须要确保垫板的强度能够达到相关标准,且可以有效完成载荷运输。所以其垫板材料建议才有强度加高的钢材料从而进行安装。在具体安装的过程中,相关人员需要基于设备的实际标高、中心标板实际标高等等因素,从将垫板实际高度确定下来,倘若垫板与地面、基础之间的缝隙比较大,那么可以通过灌浆的方式进行改善,从而最大限度提升这两个部分的稳定性,这也是上文所提到的二次灌浆的方法。完成垫板施工之后,冶金现场需要通过起重机装置进行安装,因此,可以将确定好的机械设备吊装到垫板上面,从而将设备安装工作完成。冶金机械设备自重较大,所以起重机必须满足机械设备自重起吊的能力。在实际安装过程中,为了最大限度规避因为起重机而出现的问题,一方面必须确保起重机有足够吊装作业能力,另外一方面则建议采用多绳捆绑的吊装作业方式,可以将机械设备的自重量进行有效分散,可避免因为荷载过大而导致安全问题的发生。

冶金机械设备定位调试分析

完成吊装作业之后,相关人员需要对已经安装完成的冶金机械设备做定位调试工作,确保冶金机械设备与设计图纸所标注的位置保持一致,这样才能让设备发挥真正的价值。冶金机械设备定位调试工作通常以水平、垂直这些方面的标高数据来对定位机械能完成。第一,水平定位,需要通过相关的仪器设备将中心位置确定下来,并通过基准线盐酸的方法,确保冶金机械设备安装的最终水平位置保持在精度控制的有效范围当中。第二,垂直标高定位方法,依托线架设备,并通过悬垂线坠的方法对安装设备进行定位调试以及验证。具体验证时,要做好测量工作,建议采用千分尺测量装置,对设备与线坠之间的偏移实际情况、间距信息等等方面进行测量,并对垂度差数值进行测算。以该数值为基本依据并进一步调整江都,确保设备可以在预期位置之中精准稳固。

冶金机械设备定位调试过程中,相关管理人员需要对安装屌丝人员所采用的具体检测仪器设备、校验方法等等进行监督,从而有效避免工作人员因为想要快速完成工作而忽略质量。在调试过程中,通常会用到钢丝测量,而钢丝的本身直径要保持在0.5mm范围之中;在线坠下垂的过程中,对于钢丝的挂设的方式来讲,其整体长度不应当超过40m,并以此为基础对整体测量精度进行有效提升。在进行水平测试过程中,冶金机械设备的直接参照物可以是测试仪本身的水平情况,因此,需要对仪器进行检验,倘若仪器存在不平整的情况,那么要必须要暂停调试工作,并通过垫片方式重新确定水平度,从而继续开展调试工作。

冶金机械设备安装调试验收

在对冶金机械设备安装调试进行验收时,要以设备本身的安装质量以及其运行质量为验收要点。具体验收工作开展过程中,需要对冶金机械设备的表面情况、预埋螺栓情况、预留孔情况等等方面进行重点检查,以此为依据对设备安装调试是否具有实际应用价值进行判断。其中,需要结合设计资料、安装调试图纸等等,对基础表面与预留孔进行检查。对于螺栓检查来讲,建议采用标高、几何尺寸等等进行验收,着重针对水平度、偏差等等情况进行观察,并获得验收参数,将其与标准质量进行对比,从而掌握冶金机械设备在实际安装作业过程中存在的问题,并督促相关人员及时进行完善。

参考文献

唐芸芸.冶金机械机电设备安装的关键问题及发展分析[J].世界有色金属,2019(10):56+59.

孙启越.冶金设备安装调试要点分析[J].冶金与材料,2019,39(02):167–168.

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