装配式混凝土建筑结构施工技术要点

王俊海

摘    要：其实装配式结构很早就已经出现了，只不过当时的技术不成熟，经过一段时间的发展，已经有较成熟的施工管理模式，装配式建筑是社会的潮流，是发展的趋势，因此本文着重简介装配式结构的施工技术，以及一些优点。

关键词：装配式;混凝土;建筑结构;施工技术;技术要点

1  前言

市场渴望大量优质建筑，以满足日益增长的改善居住品质的需求以及确保高质量的要求。近年来，随着中国房地产行业的快速发展，工业化的建设更环保、高效快捷，正在被越来越多的企业所采用。大量企业也作了尝试，并取得了一定的成果。然而，由于种种原因，中国的建筑产业化发展过程缓慢，不完善的相关标准也已成为大多数企业的发展瓶颈。上海市正加速推进建筑工业化发展，大力推进绿色节能建筑，保障新公共租赁住房和外环线一体化住宅的实施。

2  装配式混凝土建筑结构具备的优势

2.1  加强作业效果

装配式结构建筑是一种集约生产模式，构件制造能够实现机械化、自动化和智能化，预制构件可以早脱模，大幅度提高生产效率。工厂化生产不受气象条件制约，刮风下雨不影响构件制作。

2.2  增强建筑施工整体质量

工厂作业环境比现场优越，导致混凝土外观质量优于现浇结构。PC构件的质量偏差小于现浇结构的偏差，提高了建筑精度。因为工厂化生产，可以采用干硬性混凝土、挤压成型、高频振捣[1]、离心成型等工艺，预制工厂一般采用蒸汽养护方式，养护的升温速度、恒温保持和降温速度用计算机控制，养护湿度也能够得到充分保证，养护质量大大提高，混凝土的强度、抗冻性及耐久性有显著提升，而现场现浇结构限于条件，很难做到。装配式建筑实行建筑、结构、装饰的集成化、一体化，会大量减少质量隐患。

2.3  节约施工成本

预制构件表面光洁平整，可以取消找平层和抹灰层，减少模具材料消耗，特别是减少木材消耗。随着预制率的提高、构件的模数化和标准化，生产工艺自动化程度会越来越高，具有规模式自动化流水作业生产节省人工的比率也会越来越大，其成品生产成本递减。

2.4  具备较高节能性与环保性

PC预制构件建筑可减少建筑垃圾，减少工地养护用水和冲洗混凝土罐车的污水排放量。预制工厂养护用水可以循环使用。减少工地浇筑混凝土振捣作业，减少模板和砌块和钢筋切割作业，减少现场支拆模板，由此会减轻施工噪音污染。工地会减少扬尘。内外墙无需抹灰，会减少灰尘及落地灰等。

3  装配式混凝土建筑结构施工技术要点分析

3.1  施工准备技术要点

结合工程的实际特点，在装配式混凝土结构施工前编制相应的专项施工方案，专项施工方案包括构件的运输与存放、构件吊装作业、构件安装与连接等内容。正式施工前选择有代表性的单元或部件进行试安装，并根据试安装结果及时调整和完善施工方案，严格按专项施工方案中的施工措施进行构件吊装的深化设计。装配式混凝土结构施工前，施工单位应对技术人员、现场作业人员进行质量安全技术交底。根据工程特点、施工进度计划、构件种类和重量，选择适宜的起重机械设备，其所有起重机械设备均应具有特种设备制造许可证及产品合格证。

3.2  运输与管理技术要点

预制混凝土构件的运输管理十分重要，应合理选择运输方式，在现场规划好运输路线，并做好入场检查和现场存放管理等工作。具体可采取以下方法：（1）对预制混凝土构件的运输路线进行合理规划，选择型号匹配的专用运输车辆，在现场内运输时，应安排专门人员进行现场指挥，严格控制运输车辆的行驶速度，降低交通事故发生几率;（2）在构件卸载前，先对其进行检查，排除构件松动等危险隐患，并确保支架施工符合设计要求[2]，满足卸载条件后，在进行构件卸载施工;（3）预制构件在施工现场的存放需要控制好构件叠放高度，并对其进行固定，防止构件受外力影响出现倾覆、滑落。另外预制混凝土构件不能与其他材料进行混放，应对其堆放区域进行隔离，禁止无关人员随意出入。

3.3  预制墙板安装技术要点

安装PC过程中，当PC板到达指定位置时，需要进行临时支撑，确保支架稳定安全，PC板构件进入施工现场，需要按照PC板安装设计流程，对板材进行分类，确保按照设计位置堆放整齐，便于下一步进行吊装。进行PC板安装时，需要把握好操作要点，确保PC板和预制墙板之间不留缝隙。

3.4  灌浆技术要点

灌浆料是否均匀是保证施工的关键，拌合时需要定量，保证现取现用。拌合时需要在搅拌桶内先加80%的水，搅拌时间要严格定时，保持在3min～4min，对剩余20%水再持续加入，对已经搅拌均匀的材料需要静置使其能够顺利的排气，最后再进行灌浆操作施工。灌浆操作使用灌浆套筒，由底部从PVC灌浆孔依次灌浆，直到筒上部PVC灌浆孔流浆为止，为了保证灌浆品质，最后还要在灌浆后使用软木塞将溢流孔和灌浆孔封堵严实。

3.5  装修技术要点

（1）协同设计技术实现室内装修与建筑、结构、机电管线等各专业的同步设计，紧密协作，实现建筑、结构、机电和内装一体化。（2）内装深化设计技术在进行建筑设计的同时，介入并确定满足施工要求的室内装饰装修深化设计方案，确保高效协同施工。（3）内装标准化设计技术装饰装修采用标准化、模块化设计，实现门窗、厨卫及其他部品部件、机电管线及结构相互间的接口协调统一。提前预留、预埋，进行装饰保温一体化设计，实现现场简易、装配式装修施工。

3.6  构建完善评估体系

通过层次分析法统一可以建立装配式混凝土建筑施工的安全评估体系，其主要构成除了目标层以外，也同样包括了准则和子准字层以及方案层这几部分。在质量评估体系中的目标层主要是施工质量的可控制性，而准测层包括施工的工序、细节以及施工人员数量;子准则层中主要包括了施工工作量、工序和工种、操作技術难度、施工材料质量和规格以及误差控制等。在方案层中则主要根据装配式混凝土的施工技术特点将其分为不同的质量可控性等级，并分别赋予了不同的数值。影响装配式混凝土施工质量的主要因素包括施工人员的数量、施工的技术难度和细节等。在施工人员的数量方面主要是指工种的不同种类以及技术人员数量。一般来说，在工种种类比较多的情况下，对技术人员数量的要求也越多，同时协调和管理工种的难度也越大，因此会产生更多的施工质量问题。而工序越复杂的施工，其工序数量、操作技术难度以及工作量也就越大，施工质量的可控制性也就越差。其中，操作难度还与机械设备是否易于操作、作业面的范围是否能够满足机械化作业需要等因素密切相关，同时也直接关系到施工质量的可控性。所谓施工细节主要是指建筑材料的质量和规格、建筑构件的位置和几何形状等因素，在评估质量可控性时也应对其进行综合性的分析。另外，误差控制是指在建筑工程的施工过程中误差所形成的积累效益以及对误差进行补救的困难程度，其也会对施工质量的可控性产生重要的影响，在进行质量评估时对这些因素也要全面的分析。

4  结语

我国装配式混凝土结构工程项目仍旧处于一个发展的时期，在该时期内，我国建筑施工单位必须要将重心转移到装配式混凝土结构施工技术的研发层面上，加大对技术创新以及应用的重视程度，不断的摸索装配式混凝土结构的施工技术使用要点，分析其装配式混凝土结构施工工艺流程，做好基础的施工准备工作，并编著出一套较为合理的施工质量控制措施，以此来更好的为装配式混凝土结构施工技术的应用提供帮助，将其技术更为合理的应用到装配式混凝土结构项目中，展现出其技术的使用益处，减小各类资源能源的损耗，降低施工成本。

参考文献：

[1] 单翠.预制装配式建筑对房地产成本的影响[J].河北工程技术高等专科学校学报，2017（3）：53～56+79.

[2] 张贵廷.装配式混凝土结构用塔式起重机施工技术的分析与研究[J].住宅与房地产，2018（5）：210.