煤矿采矿工程中不安全技术因素及对策探究

张嘉琦

摘 要：经济增长带来的突出问题就是资源紧张。当前的煤矿企业也因资源的需求不断增大而呈现着规模性的扩张。在煤矿的开采中，安全问题已经成为社会关注的要点。本文对于当前煤矿开采中的管理现状进行了分析，并就煤矿开采中各种技术性因素导致的不安全问题进行了解析，同时给出了对应的技术优化对策，以供参考。

关键词：煤矿；斜坡；开口；反眼；巷道

前言：当前的煤矿开采面临的环境复杂度不断提升，在煤矿开采中所发生的安全事故也逐渐攀升，这引起社会各界的普遍重视。在实际的煤矿开采中，要注重煤矿开采效率的同时，将安全管理放在第一位，严格按照标准的管理规范进行煤矿的开采，才能够为国家经济发展提供更加可靠，安全的能源支撑。

1当前煤矿开采中的安全状况简析

各煤矿开采企业趋于对经济利润的追求，在矿山运作中常常呈现重生产而忽视安全的问题。所以导致现行的煤矿行业存在一些较为明显的安全漏洞。这主要表现在：（1）部分煤炭企业将安全和生产的关系没有摆明。，往往是生产第一，安全第二。几乎全部精力都在于生产经营和利润产出上，在安全管理以及对应的经费支出上严重不足，员工的安全培训得不到落实。安全装备一直处于较为低下的水平，不利于安全隐患的有效排查。（2）在煤矿开采过程中，各类安全工作的，责任得不到明确，很多安全生产管理只是流于形式。在实际的采矿中，安全问题得不到切实的保障，甚至作为安全负责的责任人，自身都没有搞清楚所要负责的安全问题。（3）由于多数企业注重煤矿开采中的经济效益。所以在开矿中大多存在野蛮式的开采行为，无论是在财力，、人力还是在实际的技术研究和创新上都存在偏差，总体的安全管理水平非常落后，导致了安全隐患无处不在。

2煤矿采矿中的常见安全技术问题

2.1急倾斜的煤层坡度不符合安全要求

为了确保煤矿开采的安全性，对于急倾斜的煤层在进行矿井的设计规划时，其坡度要合理掌控。所以要必须通过准确的坡度测量和设计来呈现合理的坡度控制。但是在现实的煤矿开采中，由于考虑到采矿的总体周期要求以及投入的经济成本等因素，即使对坡度进行了较为准确的数值设计，但是在主斜坡的开采施工中，还是导致坡度无法满足实际的安全要求，从而在后期的使用中会带来各种安全问题，不利于煤矿开采效率以及进度的提升。比如对于一些较急的倾斜煤层，其坡度达不到矿井的标准设计要求，煤井由于承受较大的地面压力而呈现了自身的不均匀沉降，有的还必须进行二次施工。而这个二次施工的过程中就可能会出现崩塌、下沉等较为严重的安全事故。

2.2切口设计不合理导致的安全问题

在煤矿进行切檐口的施工中，如果煤层的正倾斜方式没有严格按照标准要求进行施工或者切眼口的长度不符合实际的标准要求，那么就会很容易带来一些三角带切眼问题。三角带切眼与标准的切眼口相比，无论是在压力承受，还是在自身稳定性上都不够理想。如果将这类三角带切眼口用于煤矿的开采过程，那么就会很容易引起崩塌等安全事故，给采矿人员带来较为严重的人身危险。所以，必须对采煤工作中切眼口的设计进行准确的思考，严格按照国家的标准规范进行设计，避免因设计不合理而带来的各类切口性技术问题，增加煤矿后期运行的安全问题发生概率。

2.3反眼双向施工技术问题

煤矿的巷道在进行底板布设时，其布设是否合理直接影响到施工安全性。通过反眼双向施工进行煤矿的开采，不利于整个煤柱抗震性能的提升。再加上煤矿开采中设备的震动以及放炮采集振动都会给煤矿安全带来危险，严重的会出现美景的崩塌。为避免煤柱受到较大影响，应尽量的不用反眼双向施工，选择单项施工为主，并加强巷道底部的日常检测，降低机械运作过程中带来的塌陷事故发生概率。

3对煤矿开采不安全技术问题进行应对的措施

3.1煤矿井巷的施工技术

煤礦的井巷施工中，对于中部的车场在设计还是施工方面，都常用单道起坡方式进行施工。这是确保中部车场能够严格按照期初计划进行的前提。在有效降低施工成本的同时，也能够为后续施工的安全提供保障。降低矿车在道岔的运输中所发生的倒翻现象。同时，为了提升煤矿开采的安全性，设计人员必须结合实际的美景情况进行分析，合理控制相道的宽度设计，并且尽量的减少车场中的弯道部分设计，确保车场能够尽量按直线行驶，以拓宽电车司机的视野来避免运行中的安全隐患，也能够提升电机运行的稳定性。采矿施工需要严格进行切眼的具体长度、方向的控制，按照正斜方向，从垂直于主斜坡的位置进行开口。

3.2巷道部分的开拓技术实施

设计人员需要根据巷道的开拓方向及时的进行不安全技术因素的分析和调整。确保巷道的开拓能够与实际的环境进行协调。特别是在车道下部的轨道设计中，双轨的安全间隙要控制在1.4米左右。设计人员还要根据实际的采矿要求对墙高进行设计，考虑到巷道中线以及腰线在施工中较容易发生偏离，所以每施工30到50米距离时，就要以中线和腰线为标准进行测量和纠正，确保总体的施工水平。

3.3陷落柱施工技术控制

针对采矿中的陷落柱相关施工问题，在爆破前必须做好周边管线及支架的合理保护，避免出现对陷落柱的损伤。爆破施工结束后，做好电缆槽及支架内部的碎石及杂物彻底清理。陷落柱四周必须提前进行拉架，确保控顶要求的标准性。施工队要组件专门的深眼爆破小组，确保循环持续的打孔且保持工作面平整。为确保技术实施安全，陷落柱施工的周边要放置适当的钢梁、钢针等。在矿体掘进中出现的技术安全问题，要从科学确定运输巷开口位置角度，进行综合的考察和确定，并要预留合理的安全距离，确保施工人员的个人安全得到保护。

3.4做好煤矿开采中不安全问题的分析

在煤矿进入到开采阶段后，要结合现有的设备运行情况以及实际的巷道环境进行各类不安全问题的分析和考虑。当确保煤矿开采环境的安全时才可以进行采矿工作的开展。比如在三角带煤柱的塌陷隐患考虑中，设计人员要通过对切眼方向、开口以及各项标准参数的再次考察和确认来降低煤柱发生塌陷的现象，确保施工过程安全性。

4结语：

总而言之，在煤矿的开采中，由于环境地质问题以及工程技术水平等方面的原因，常常引起煤矿开采中的安全问题。对采矿工程中存在的不安全技术因素进行有效的分析，并结合工程的实际开展情况进行技术的优化，是确保煤矿开采行为严格按照管理规范实施的前提，也是煤矿行业能够安全、稳定、高效运作的保障。所以要加强采矿工程的技术深入分析，通过制定合理的安全应对措施确保施工顺利性。

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