俞婷婷 廖华忠 李 琴
(1.中交一公局厦门工程有限公司,厦门 361021;2.厦门产业技术研究院,厦门 361021)
透水混凝土是由胶凝材料、粗骨料、水、外加剂等拌制而成, 由胶凝材料浆体包裹骨料粘结形成蜂窝状结构的多孔混凝土。 由于其内部的孔隙率能达到15%~25%,所以,透水混凝土具有透气、透水的特点,能够缓解城市热岛效应、保护地下水资源和改善土壤生态环境,是一种优良的路面材料。 随着海绵城市建设上升至国家战略层面,透水混凝土作为海绵城市建设的重要组成部分,透水混凝土也逐渐应用于城市非机动车道、广场、停车场等,已成为国内学者竞相研究的方向。
透水混凝土为骨架空隙结构,作为骨架的粗骨料,其粒径大小、 级配范围等指标对透水混凝土的主要性能有着很大的影响,包括强度及透水性。 一般来说,骨料的粒径越小、级配越好,骨料的堆积密度就越大,其堆积的孔隙率也就越小。 基于此,有学者研究得出这样的结论:由骨料粒径小配制的透水混凝土,其颗粒间的接触点多,则孔隙率偏小,抗压强度偏高;反之,由骨料粒径大配制的透水混凝土,其堆积密度偏小,则可以提高透水性,强度偏低。
(1)水泥:闽福P.O 42.5 水泥,性能指标如表1 所示。
(2)粗骨料:粗骨料共有2 种,分别为碎石和卵石,骨料的粒径分别为3~5mm、5~10 mm、10~16 mm、16~20 mm和20~25mm 共5 种。
(3)减水剂:聚羧酸,其性能指标如表2 所示。
表1 水泥性能指标
表2 减水剂性能指标
(4)拌和及养护用水:饮用水。
1.2.1 成型方法
透水混凝土为多孔结构,不宜采用机械振动的方法。如果采用机械振动方法,会导致水泥浆体沉底,造成试件底部封闭,因此,成型方法宜采用“静压力成型方法”[1]。
1.2.2 测试方法
透水系数的测试:
透水系数采用公司自主研发的实用新型专利装置[2]测定, 该装置主要是将原有的刚性套筒改换成由硅胶制成的柔性密封套筒, 同时设计有三个自锁钢扎带分别位于筒体与量筒之间、待测试件的上下端面处,通过自锁钢扎带的挤压, 柔性筒体的自由变形完成各接触面间的密封,保证了试件的有效过水面积和连接的牢固性。透水系数测试仪如图1 所示。 透水系数测试方法依据CJJ/T 135-2009 附录A 中的透水混凝土透水系数测试方法进行。
图1 透水系数装置
本试验采用绝对体积法来进行透水混凝土配合比设计,基准配合比如表3 所示。
表3 基准配合比(kg/m3)
常见用于配制混凝土的粗骨料有碎石和卵石。 一般情况下,碎石表面粗糙,棱角分明,摩擦阻力大;而卵石没有棱角棱边,多呈球形或椭圆形,且表面光滑,摩擦阻力小。骨料的形状、表面粗糙程度是影响骨料与水泥石之间粘结强度的重要因素。 本次试验选取了粒径分别为3~5mm、5~10mm、10~16mm、16~20mm 和20~25mm 的碎石和卵石2 种骨料,研究其对透水混凝土28d 强度、透水性能的影响,试验结果如图2 和图3 所示。
图2 抗压强度
图3 透水系数
通过图2、3 可以看出: 由碎石和卵石配制的透水混凝土,其骨料对透水混凝土的抗压强度有较大的影响,对透水系数影响不大。仅看3~5mm 的粒径,可以看出,由碎石配制的透水混凝土,其28d 抗压强度为24.2MPa,而由卵石配制的,其强度为19.9MPa;两者的透水系数相差不大。 其他规格粒径,也有相同规律,这说明,在相同粒径时,碎石骨料较卵石更优于配制透水混凝土。这是因为碎石骨料较卵石摩擦力大、机械咬合作用强。
通过图2、3 可以看出:骨料粒径的大小,不仅对透水混凝土的强度有较大影响,而且对透水性能也影响显著。通过以上试验,我们得出如下结论:(1)骨料粒径越大,透水混凝土的抗压强度越低,但是随骨料粒径增大,其透水性能越好;(2)骨料粒径大于某一范围后,其抗压强度显著降低,一般情况,骨料不选择粒径大于16mm;(3)在满足透水率的情况下,最佳粒径为5~10mm。 这是因为,骨料粒径越大,骨料间接触点就越少,空隙就越多,从而导致强度降低,但透水性能会变好。
透水混凝土主要由粗骨料之间相互咬合形成骨架结构,粗骨料的强度之间影响了透水混凝土的力学性能。粗骨料的强度通常用压碎值表征。 本试验使用了四种不同压碎值的碎石,研究其对透水混凝土力学性能的影响,骨料粒径均为5~10mm,配合比如表4 所示。
表4 压碎值对力学性能的影响
图4 压碎值对透水混凝土力学性能的影响
通过表4 及图4 看出骨料的压碎值显著影响透水混凝土的抗压强度, 而对抗折强度影响不大, 试验结论如下:(1)随着压碎值的减小,透水混凝土抗压强度越大。 (2)随着压碎值的减小,透水混凝土抗折强度有增大趋势,但不明显。
由于制备透水混凝土主要选用单粒径级配或者间断级配, 大粒径骨料之间的孔隙没有得到小粒径骨料的有效填充,无法像普通混凝土那样,达到稳定的镶嵌效果。透水混凝土在受到外力的状态下, 其内部主要是依靠骨料之间的接触点来承受荷载,容易产生应力集中的现象,导致骨料被破坏,从而影响透水混凝土抗压强度。
本试验以5~10mm 碎石为基础, 通过掺入3~5mm、10~16mm、16~20mm 骨料, 分别按照100%、70%、50%、30%、0%设计五种配比关系,应用混料设计方法进行试验设计。5~10mm 碎石,掺入3~5mm 碎石的试验结果如表5和图5 所示;掺入10~16mm 碎石的试验结果如表6 和图6 所示; 掺入16~20mm 碎石的试验结果如表7 和图7 所示。
表5 掺3~5mm 试验结果
图5 掺3~5mm 对透水混凝土性能的影响
表6 掺10~16mm 试验结果
表7 掺16~20mm 试验结果
图6 掺10~16mm 对透水混凝土性能的影响
图7 掺16~20mm 对透水混凝土性能的影响
由表5~7 和图5~7 可以看出: 骨料级配显著影响透水混凝土的力学性能和透水性能。以上试验结果表明:(1)掺入骨料粒径较小时,随着掺入的增加,试块的抗压强度增大,孔隙率、透水系数减小;(2)掺入骨料粒径较大时,随着掺入的增加,试块的抗压强度有所降低,孔隙率、透水系数有所增大。
这是因为,掺入大粒径骨料时,整体骨料粒径越大,骨料间接触点就越少,空隙就越多,从而导致强度降低,但透水性能会变好。 相反,掺入小粒径骨料时,整体骨料粒径越小,从而导致强度增大,但透水性能会变差。因而,采用两种不同粒径的骨料配制透水混凝土时, 再应通过试验确定骨料的最佳配比,获得良好的强度和透水性能。本试验中骨料最佳配比为5~10∶3~5=7∶3、5~10∶10~16=5∶5、5~10∶16~20=1∶0。 说明,骨料粒径相差较大时,粒径5~10mm 和16~20mm 骨料没有形成有效的搭接骨架,因而其两种骨料复掺的效果不如单粒径5~10mm。
通过上述研究得到以下结论:
(1)在相同粒径时,碎石骨料较卵石更优于配制透水混凝土。 选择碎石骨料时,透水混凝土的抗压强度较大;碎石和卵石对透水系数影响不大。
(2)单级配配制透水混凝土时,骨料粒径越大,透水混凝土的抗压强度越小,孔隙率和透水系数越大;在满足透水性能的情况下,小粒径骨料更适合配制透水混凝土,最佳粒径为5~10mm。
(3)骨料压碎值显著影响透水混凝土抗压强度,压碎值越小,抗压强度越大;骨料压碎值对透水混凝土抗折强度影响不明显。
(4) 采用两种不同粒径的骨料配制透水混凝土时,再应通过试验确定骨料的最佳配比, 获得良好的强度和透水性能。 本试验中骨料最佳配比为5~10∶3~5=7∶3、5~10∶10~16=5∶5、5~10∶16~20=1∶0。